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    螺紋攻絲器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:849381 閱讀:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于鉆床等設(shè)備的螺紋攻絲用具。它由伸出兩端的兩個軸及數(shù)個傳動輪組成的傳動系統(tǒng)構(gòu)成,一個軸裝夾在鉆床主軸上,另一個軸用來安裝螺紋絲錐。其中的一個軸可以軸向移動,通過對鉆床進給手柄的進退操作,可使該軸處于不同的軸向位置,從而控制軸上的螺紋絲錐依靠鉆床動力正轉(zhuǎn)攻入或反轉(zhuǎn)退出。本攻絲器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,可使利用鉆床進行螺紋攻絲的效率得到較大的提高。(*該技術(shù)在2008年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于一種機械加工用具。目前,人們在使用鉆床等設(shè)備對工件進行螺紋攻絲時,由于沒有專門的用具,都是將螺紋絲錐直接地夾持在鉆床的鉆夾頭上。在鉆床主軸轉(zhuǎn)動的同時,對鉆床進給手柄作進給操作,使絲錐攻入工件。由于普通的鉆床,其主軸不能依靠機械驅(qū)動而反向旋轉(zhuǎn),故當絲錐攻入工件一定位置時,需立即關(guān)機,再用手工方式,將絲錐從工件中反轉(zhuǎn)退出。使用這種方法攻絲,不僅生產(chǎn)效率較低,而且還可能因鉆床關(guān)機不及時,或因機械旋轉(zhuǎn)的慣性作用,使絲錐過多地攻入工件,造成絲錐或工件的損傷。本技術(shù)的任務(wù)是提供一種螺紋攻絲器。在鉆床上利用該攻絲器攻絲時,只需通過對鉆床進給手柄的操作,即可控制絲錐的攻入或退出。本技術(shù)的任務(wù)是通過以下方式完成的轉(zhuǎn)軸及移動軸分別從攻絲器的兩端伸出,轉(zhuǎn)軸的軸心線與移動軸的軸心線可以重合,也可以不重合,兩軸均可轉(zhuǎn)動。其中的一個軸裝夾在鉆床主軸上,另一個軸上安裝螺紋絲錐。轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)軸輪、同向驅(qū)動輪、反向驅(qū)動輪、同向輪、反向輪及移動軸等部件組成傳動系統(tǒng),移動軸可軸向移動。當移動軸朝轉(zhuǎn)軸方向軸向移動后,在同向驅(qū)動輪等部件的作用下,移動軸的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相同,即螺紋絲錐與鉆床主軸的轉(zhuǎn)向相同,絲錐攻入工件。當移動軸朝轉(zhuǎn)軸相反方向軸向移動后,在反向驅(qū)動輪等部件的作用下,移動軸的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相反,即螺紋絲錐與鉆床主軸的轉(zhuǎn)向相反,絲錐由工件中退出。通過對鉆床進給手柄的進退操作,使工件對絲錐產(chǎn)生壓力或拉力,可達到控制移動軸軸向移動的目的。移動軸上設(shè)有離合結(jié)構(gòu),同向輪及反向輪上也有與之相配的結(jié)構(gòu),以分別組成離合器。當移動軸處于不同的軸向位置時,可使移動軸實現(xiàn)與同向輪接合,與反向輪分離,或者與同向輪分離,與反向輪接合的兩種狀態(tài)。移動軸與同向輪及反向輪組成的離合器,可為嵌合式離合器,也可為摩擦式離合器。嵌合式離合器的具體結(jié)構(gòu),可為鍵式、牙嵌式、齒式及棘輪式等。摩擦式離合器的具體結(jié)構(gòu),可為摩擦錐式、摩擦片式及摩擦塊式等。此外,為簡化結(jié)構(gòu),也可將移動軸與同向輪固定為一體,當移動軸軸向移動時,同向輪也隨之一起移動,并分別與同向驅(qū)動輪及反向驅(qū)動輪嚙合。組成傳動系統(tǒng)的同向驅(qū)動輪、反向驅(qū)動輪、同向輪及反向輪,可為圓柱形的齒輪或摩擦輪,也可為圓錐形的齒輪或摩擦輪。攻絲器的外殼連有一個擋桿,利用鉆床床身對該擋桿的阻擋,可防止攻絲器外殼旋轉(zhuǎn)。由于上述方案,可使螺紋絲錐依靠鉆床的機械力正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),且操做方法簡便,故使鉆床的螺紋攻絲效率得到較大的提高。以下結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)作進一步詳細說明。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的第一個實施例的剖面圖。圖2是本專利技術(shù)的第二個實施例的剖面圖。圖3是本專利技術(shù)的第三個實施例的剖面圖。圖1所示的螺紋攻絲器,一端伸出轉(zhuǎn)軸(1),另一端伸出移動軸(2),外殼(8)連有一個擋桿(9)。轉(zhuǎn)軸(1)裝夾在鉆床主軸上,螺紋絲錐(12)安裝在移動軸(2)上。轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)軸輪(7)、同向驅(qū)動輪(3)、反向驅(qū)動輪(4)、同向輪(5)、反向輪(6)及移動軸(2)等部件組成傳動系統(tǒng)。通過傳動系統(tǒng)的傳動,同向輪(5)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同,反向輪(6)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反。轉(zhuǎn)軸輪(7)固定在轉(zhuǎn)軸(1)上,同向驅(qū)動輪(3)安裝在小軸(10)上,可以轉(zhuǎn)動。移動軸(2)可軸向上下移動。移動軸(2)上固定有兩個鍵(11),同向輪(5)及反向輪(6)上各有兩個與鍵(11)相配的鍵槽,使移動軸(2)分別與同向輪(5)及反向輪(6)組成嵌合式離合器。當移動軸(2)受壓軸向上移后,(見圖1),移動軸(2)與同向輪(5)接合,與反向輪(6)分離,此時移動軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同,螺紋絲錐(12)攻入工件。當移動軸(2)受拉軸向下移后,該軸與同向輪(5)分離,與反向輪(6)接合,此時移動軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反,絲錐(12)由工件中退出。圖中的同向驅(qū)動輪(3)、反向驅(qū)動輪(4)、同向輪(5)、反向輪(6),為圓柱形的齒輪或摩擦輪。通過選定各傳動輪間的傳動比,可得到合適的攻入及退出的絲錐轉(zhuǎn)速。當絲錐(12)攻入時的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)速相同時,也可以將上述攻絲器的結(jié)構(gòu)作如下簡化拆除轉(zhuǎn)軸輪(7),并將轉(zhuǎn)軸(1)的位置下移,在轉(zhuǎn)軸(1)的原安裝轉(zhuǎn)軸輪(7)位置處,用同向輪(5)代替轉(zhuǎn)軸輪(7),將同向輪(5)與轉(zhuǎn)軸(1)固定,這樣,當移動軸(2)上移與同向輪(5)接合后,移動軸(2)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)速相同。圖2所示為本專利技術(shù)的第二個實施例。轉(zhuǎn)軸(1)及移動軸(2)分別從攻絲器的兩端伸出,攻絲器外殼(8)連有一個擋桿(9)。轉(zhuǎn)軸(1)裝夾在鉆床主軸上,螺紋絲錐(12)安裝在移動軸(2)上。轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)軸輪(7)、同向驅(qū)動輪(13)、反向驅(qū)動輪(15)、同向輪(14)、反向輪(16)及移動軸(2)等部件組成傳動系統(tǒng)。同向驅(qū)動輪(13)安裝在小軸(10)上,經(jīng)該輪傳動后,同向輪(14)的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同。經(jīng)反向驅(qū)動輪(15)傳動后,反向輪(16)的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反。移動軸(2)可軸向移動。在移動軸(2)上,有圓錐形結(jié)構(gòu),同向輪(14)及反向輪(16)上有與該圓錐相配的錐孔,使移動軸(2)與同向輪(14)及反向輪(16)組成摩擦式離合器。當移動軸(2)軸向上移后,(見圖2),移動軸(2)與同向輪(14)接合,與反向輪(16)分離,此時移動軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同,絲錐(12)攻入工件。當移動軸(2)軸向下移后,該軸與反向輪(16)接合,與同向輪(14)分離,此時移動軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反,絲錐(12)從工件中退出。圖中的同向驅(qū)動輪(13)、反向驅(qū)動輪(15)、同向輪(14)及反向輪(16)為圓錐形的齒輪或摩擦輪。圖3所示為本專利技術(shù)的第三個實施例。轉(zhuǎn)軸(1)及移動軸(2)分別從攻絲器的兩端伸出,攻絲器外殼(8)連有一個擋桿(9)。轉(zhuǎn)軸(1)裝夾在鉆床主軸上,螺紋絲錐(12)安裝在移動軸(2)上。轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)軸輪(7)、同向驅(qū)動輪(3)、反向驅(qū)動輪(4)、同向輪(5)及移動軸(2)等部件組成傳動系統(tǒng)。移動軸(2)可軸向移動。移動軸(2)與同向輪(5)固定為一體。當移動軸(2)軸向上移后,(見圖3),在同向驅(qū)動輪(3)的作用下,移動軸(2)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相同,此時絲錐(12)攻入工件。當移動軸(2)軸向下移后,同向輪(5)與反向驅(qū)動輪(4)嚙合,此時移動軸(2)的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)向相反,絲錐(12)從工件中退出。依據(jù)本專利技術(shù)的工作原理,還可有其它的具體實施方案,在此不一一細述。權(quán)利要求1.一種用于鉆床的螺紋攻絲器,其特征在于轉(zhuǎn)軸(1)及移動軸(2)分別從攻絲器的兩端伸出,轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)軸輪(7)、同向驅(qū)動輪(3)(13)、反向驅(qū)動輪(4)(15)、同向輪(5)(14)、反向輪(6)(16)及移動軸(2)等部件組成傳動系統(tǒng),移動軸(2)可軸向移動;2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋攻絲器,其特征在于移動軸(2)與同向輪(5)(14)、反向輪(6)(16)組成嵌合式離合器;3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋攻絲器,其特征在于移動軸(2)與同向輪(5)(14)、反向輪(6)(16)組成摩擦式離合器;4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋攻絲器,其特征在于移動軸(2本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種用于鉆床的螺紋攻絲器,其特征在于:轉(zhuǎn)軸(1)及移動軸(2)分別從攻絲器的兩端伸出,轉(zhuǎn)軸(1)的轉(zhuǎn)軸輪(7)、同向驅(qū)動輪(3)(13)、反向驅(qū)動輪(4)(15)、同向輪(5)(14)、反向輪(6)(16)及移動軸(2)等部件組成傳動系統(tǒng),移動軸(2)可軸向移動。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李振林
    申請(專利權(quán))人:李振林
    類型:實用新型
    國別省市:44[中國|廣東]

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