本實用新型專利技術公開了一種螺紋攻絲裝置，它具有絲錐、定位模板、模板定位銷和絲錐定位套。模板的板體上設有若干定位孔。模板定位銷為由連接段和圓柱形的定位段組成的鋼制一體件，且模板定位銷的連接段的外周尺寸與模板的定位孔的周向尺寸相配。絲錐為由攻絲頭和絲錐桿組成的金屬一體件，攻絲頭是使用時其直徑與待攻絲零件的螺紋底孔的直徑相配的部位。絲錐定位套為由攻絲頭段和絲錐桿段組成的鋼制一體件，絲錐定位套的攻絲頭段的外周尺寸與模板的定位孔的周向尺寸相配，絲錐定位套的攻絲頭段的內徑與絲錐的攻絲頭的直徑相配。本實用新型專利技術的螺紋攻絲裝置可確保螺紋精度、攻絲效率較高、絲錐不易折斷的。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于進行螺紋攻絲的裝置。技術背景鋼制、鋁制或鋁合金材質等金屬零部件上的一些螺紋或其它材質的零部件上的一些 螺紋由于本身結構及加工成本原因，大多采用人工攻絲方法。但人工攻絲對操作者技術 要求較高，在攻絲過程中即使用角尺對絲錐進行垂直度校正，仍難確保螺紋精度要求， 且絲錐極易折斷，生產效率低。
技術實現思路
本技術的目的是克服上述問題，提供一種使用中可確保螺紋精度、攻絲效率較 高、絲錐不易折斷的螺紋攻絲裝置。實現本技術目的的技術方案是 一種螺紋攻絲裝置，具有絲錐和定位組件；定 位組件具有定位模板、模板定位銷和絲錐定位套；模板的板體為平面形板體，模板的板 體上設有若干定位孔；模板定位銷為由連接段和圓柱形的定位段組成的鋼制一體件，且 模板定位銷的連接段的外周尺寸大于定位段的周長，且模板定位銷的連接段的外周尺寸 與模板的定位孔的周向尺寸相配，模板定位銷的定位段是使用時其直徑與待攻絲零件的 螺紋底孔的直徑相配的銷段；絲錐為由攻絲頭和絲錐桿組成的金屬一體件，且絲錐的攻 絲頭的外周尺寸大于絲錐桿的外周尺寸，攻絲頭是使用時其直徑與待攻絲零件的螺紋底 孔的直徑相配的部位；絲錐定位套為由攻絲頭段和絲錐桿段組成的鋼制一體件，且絲錐 定位套的攻絲頭段的內孔尺寸大于絲錐定位套的絲錐桿段的內孔尺寸；絲錐定位套的攻 絲頭段的外周尺寸與模板的定位孔的周向尺寸相配，絲錐定位套的攻絲頭段的內徑與絲 錐的攻絲頭的直徑相配；使用時，模板定位銷的連接段插入定位模板的定位孔中，模板 定位銷的定位段插入待攻絲零件的螺紋底孔中，絲錐定位套的攻絲頭段的全部或端頭的 一部分插入模板的定位孔中，絲錐的攻絲頭位于絲錐定位套的攻絲頭段之中，且可相對 于攻絲頭段轉動和沿攻絲頭段的軸線方向滑動，絲錐的絲錐桿與攻絲頭相連接的一部分 桿段位于絲錐定位套的絲錐桿段中。上述定位模板上的定位孔有3 10個；模板定位銷有兩個。上述定位孔為圓柱形孔；模板定位銷的連接段為圓柱形銷段；絲錐定位套的絲錐桿 段的外表面形狀為圓柱形的外表面形狀。本技術具有積極的效果本技術的螺紋攻絲裝置是一種借助于定位組件對 螺紋進行攻絲的裝置，本裝置可適用于對一個零件的同一個表面的多個待攻絲的螺紋底 孔進行螺紋攻絲的場合，裝置設計制作方便，成本低，操作簡單實用，既確保螺紋加工 質量，又提高攻絲效率，且絲錐不易折斷，應用效果較好。附圖說明圖1為本技術的螺紋攻絲裝置結構不意圖； 圖2為圖1中的A-A剖視圖； 圖3為圖l中的B-B剖視圖。具體實施方式見圖1至圖3，本技術的螺紋攻絲裝置具有定位組件和絲錐4。定位組件具有 定位模板1、模板定位銷2和絲錐定位套3。根據零件上攻絲處外形設計一個平面形板體的定位模板1，根據被加工的螺紋數量 以及被加工的螺紋位置在定位模板1的板體上設有七個圓柱形定位孔11。模板定位銷2有兩個，插在定位模板1中的兩個定位孔11中。模板定位銷2為由 連接段21和圓柱形的定位段22組成的鋼制一體件，且模板定位銷2的連接段21的外 周尺寸大于定位段22的周長，且模板定位銷2的連接段21的外周尺寸與模板1的定位 孔11的周向尺寸相配，模板定位銷2的定位段22是使用時其直徑與待攻絲零件的螺紋 底孔的直徑相配的銷段。連接段21為圓柱形銷段。絲錐4為由攻絲頭41和絲錐桿42組成的金屬一體件，且絲錐4的攻絲頭41的外 周尺寸大于絲錐桿42的外周尺寸，攻絲頭41是使用時其直徑與待攻絲零件的螺紋底孔 的直徑相配的部位。絲錐定位套3為由攻絲頭段31和絲錐桿段32組成的鋼制一體件，且絲錐定位套3 的攻絲頭段31的內孔尺寸大于絲錐定位套3的絲錐桿段32的內孔尺寸。絲錐桿段32 的外表面形狀為圓柱形的外表面形狀。絲錐定位套3的攻絲頭段31的外周尺寸與模板1 的定位孔ll的周向尺寸相配，絲錐定位套3的攻絲頭段31的內徑弓絲錐4的攻絲頭41 的直徑相配。使用時，兩個模板定位銷2的連接段21插入定位模板1兩個的定位孔11中，模板 定位銷2的定位段22插入待攻絲零件的螺紋底孔中，絲錐定位套3的攻絲頭段31的全部或端頭的一部分插入模板1的定位孔11中，絲錐4的攻絲頭41位于絲錐定位套3的 攻絲頭段31之中，且可相對于攻絲頭段31轉動和沿攻絲頭段31的軸線方向滑動，絲 錐4的絲錐桿42與攻絲頭41相連接的一部分桿段位于絲錐定位套3的絲錐桿段32中。 用功絲夾頭或加長接柄使絲錐4順時針轉動，且加上向零件的螺紋底孔的方向的作用力 而進行螺紋攻絲。攻絲過程中絲錐4始終處于定位狀態，從而保證被加工螺紋的精度。 當5個螺紋孔加工完成后，將模板定位銷2從兩個定位孔11中拿出再插入已攻絲過的 兩個定位孔11中，再對未攻絲的兩個定位孔11進行攻絲，直到所有定位孔11都完成 攻絲。當需要加工的螺紋數量為3個時，零件有3個螺紋底孔，定位模板相應有3個定位孔。 開始時，先用其中的2個螺紋底孔用于定位，l個用于攻絲。攻絲完成后，該攻好絲的螺 紋孔可以用于定位，而對另外兩個螺紋底孔中的一個進行攻絲，直到對所有螺紋底孔都 進行了攻絲。權利要求1、一種螺紋攻絲裝置，具有絲錐(4)；其特征在于還具有定位組件；定位組件具有定位模板(1)、模板定位銷(2)和絲錐定位套(3)；模板(1)的板體為平面形板體，模板(1)的板體上設有若干定位孔(11)；模板定位銷(2)為由連接段(21)和圓柱形的定位段(22)組成的鋼制一體件，且模板定位銷(2)的連接段(21)的外周尺寸大于定位段(22)的周長，且模板定位銷(2)的連接段(21)的外周尺寸與模板(1)的定位孔(11)的周向尺寸相配，模板定位銷(2)的定位段(22)是使用時其直徑與待攻絲零件的螺紋底孔的直徑相配的銷段；絲錐(4)為由攻絲頭(41)和絲錐桿(42)組成的金屬一體件，且絲錐(4)的攻絲頭(41)的外周尺寸大于絲錐桿(42)的外周尺寸，攻絲頭(41)是使用時其直徑與待攻絲零件的螺紋底孔的直徑相配的部位；絲錐定位套(3)為由攻絲頭段(31)和絲錐桿段(32)組成的鋼制一體件，且絲錐定位套(3)的攻絲頭段(31)的內孔尺寸大于絲錐定位套(3)的絲錐桿段(32)的內孔尺寸；絲錐定位套(3)的攻絲頭段(31)的外周尺寸與模板(1)的定位孔(11)的周向尺寸相配，絲錐定位套(3)的攻絲頭段(31)的內徑與絲錐(4)的攻絲頭(41)的直徑相配；使用時，模板定位銷(2)的連接段(21)插入定位模板(1)的定位孔(11)中，模板定位銷(2)的定位段(22)插入待攻絲零件的螺紋底孔中，絲錐定位套(3)的攻絲頭段(31)的全部或端頭的一部分插入模板(1)的定位孔(11)中，絲錐(4)的攻絲頭(41)位于絲錐定位套(3)的攻絲頭段(31)之中，且可相對于攻絲頭段(31)轉動和沿攻絲頭段(31)的軸線方向滑動，絲錐(4)的絲錐桿(42)與攻絲頭(41)相連接的一部分桿段位于絲錐定位套(3)的絲錐桿段(32)中。2、 根據權利要求1所述的螺紋攻絲裝置；其特征在于定位模板(1)上的定位孔(II) 有3 10個；模板定位銷(2)有兩個。3、 根據權利要求1或2所述的螺紋攻絲裝置；其特征在于定位孔(11)為圓柱 形孔；模板定位銷(2)的連接段(21)為圓柱形銷段；絲錐定位套(3)的絲本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種螺紋攻絲裝置，具有絲錐（４）；其特征在于：還具有定位組件；定位組件具有定位模板（１）、模板定位銷（２）和絲錐定位套（３）；模板（１）的板體為平面形板體，模板（１）的板體上設有若干定位孔（１１）；模板定位銷（２）為由連接段（２１）和圓柱形的定位段（２２）組成的鋼制一體件，且模板定位銷（２）的連接段（２１）的外周尺寸大于定位段（２２）的周長，且模板定位銷（２）的連接段（２１）的外周尺寸與模板（１）的定位孔（１１）的周向尺寸相配，模板定位銷（２）的定位段（２２）是使用時其直徑與待攻絲零件的螺紋底孔的直徑相配的銷段；絲錐（４）為由攻絲頭（４１）和絲錐桿（４２）組成的金屬一體件，且絲錐（４）的攻絲頭（４１）的外周尺寸大于絲錐桿（４２）的外周尺寸，攻絲頭（４１）是使用時其直徑與待攻絲零件的螺紋底孔的直徑相配的部位；絲錐定位套（３）為由攻絲頭段（３１）和絲錐桿段（３２）組成的鋼制一體件，且絲錐定位套（３）的攻絲頭段（３１）的內孔尺寸大于絲錐定位套（３）的絲錐桿段（３２）的內孔尺寸；絲錐定位套（３）的攻絲頭段（３１）的外周尺寸與模板（１）的定位孔（１１）的周向尺寸相配，絲錐定位套（３）的攻絲頭段（３１）的內徑與絲錐（４）的攻絲頭（４１）的直徑相配；使用時，模板定位銷（２）的連接段（２１）插入定位模板（１）的定位孔（１１）中，模板定位銷（２）的定位段（２２）插入待攻絲零件的螺紋底孔中，絲錐定位套（３）的攻絲頭段（３１）的全部或端頭的一部分插入模板（１）的定位孔（１１）中，絲錐（４）的攻絲頭（４１）位于絲錐定位套（３）的攻絲頭段（３１）之中，且可相對于攻絲頭段（３１）轉動和沿攻絲頭段（３１）的軸線方向滑動，絲錐（４）的絲錐桿（４２）與攻絲頭（４１）相連接的一部分桿段位于絲錐定位套（３）的絲錐桿段（３２）中。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：路亞光，
申請(專利權)人：南車戚墅堰機車有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]
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