機(jī)用攻絲器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)為一種與鉆床配套使用的螺孔攻絲器具，主要由外殼、防旋板、齒輪組、換向離合器、夾頭和緊固螺釘組成。其中，換向離合器是一種能保持結(jié)合力的快結(jié)合窄齒離合器；主軸齒輪和反向齒輪在外殼中的安裝定位由定位圈來(lái)完成。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊、合理，工作平穩(wěn)可靠，操作容易，工作效率高。是電器、儀表、五金、機(jī)械等生產(chǎn)廠的理想攻絲工具。（*該技術(shù)在2009年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于一種用于螺孔攻絲的機(jī)械裝置。目前，生產(chǎn)上對(duì)于批量零件螺孔的加工，是采用專用攻絲機(jī)或鉆床來(lái)進(jìn)行攻絲。專用攻絲機(jī)價(jià)格高，一般工廠多不具備；用鉆床攻絲，須加裝電源倒順開關(guān)使鉆床進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)，以完成絲錐對(duì)工件基孔的攻入和退出動(dòng)作。但這種結(jié)構(gòu)一是使用不便，二是電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重。為解決這一難題，有人利用離合器和齒輪組成正、反轉(zhuǎn)換向機(jī)構(gòu)，制造用于鉆床的攻絲器。此前，在這方面已有多項(xiàng)專利，其換向器結(jié)構(gòu)原理與專利ZL91224068.7都很相似，從實(shí)際使用結(jié)果看，它們都存在以下不足之處1攻絲器采用簡(jiǎn)單的齒形離合器或園錐摩擦離合器來(lái)?yè)Q向和傳遞動(dòng)力，這兩種離合器在攻絲進(jìn)給時(shí)結(jié)合不可靠。其原因主要是在鉆床上攻絲與鉆孔的操作方法不同，不能完全按鉆孔的方法來(lái)設(shè)計(jì)離合器。鉆孔時(shí)，操縱鉆床手柄向下壓，壓力可大可小，鉆削進(jìn)給可快可慢，操作容易掌握，不存在同步操作的問(wèn)題。但攻絲時(shí)卻不能使用過(guò)大的壓力，否則攻小螺孔時(shí)會(huì)把螺牙攻壞；但也不能使用過(guò)小的壓力，否則攻絲器主軸的前進(jìn)速度會(huì)跟不上絲錐旋轉(zhuǎn)時(shí)的前進(jìn)速度而使離合器脫開。也就是說(shuō)攻絲時(shí)要進(jìn)行同步操作，但要達(dá)到同步操作是很困難的。當(dāng)使用齒形離合器的攻絲器攻絲時(shí)，其表現(xiàn)為主軸正轉(zhuǎn)離合器會(huì)有時(shí)結(jié)合，有時(shí)離開，產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的撞擊聲，絲錐忽轉(zhuǎn)忽停，操作十分不便。加之離合器的凸齒寬度與凹齒相等，由于齒間空隙小，結(jié)合困難，使撞擊更嚴(yán)重。有人在離合器下加一個(gè)彈簧，使該離合器始終被彈向上，產(chǎn)生一個(gè)結(jié)合力，這雖然可以消除向下攻絲時(shí)離合器的撞擊，但向上退出絲錐時(shí)，操作者就必須克服彈簧的彈力，反過(guò)來(lái)又使得向上提手柄的力變得不好控制。這個(gè)力過(guò)大會(huì)在攻小螺孔時(shí)損壞螺牙，過(guò)小又會(huì)使反轉(zhuǎn)離合器有時(shí)結(jié)合，有時(shí)脫開，產(chǎn)生撞擊，操作難于同步。另外，操作者還必須把鉆床手柄一直向上提到絲錐完全退出為止，中途不能放開手柄，這就不利于提高工作效率。當(dāng)使用園錐摩擦離合器的攻絲器進(jìn)行攻絲時(shí)，由于摩擦離合器的結(jié)合力不穩(wěn)定，常產(chǎn)生離合器咬死不能脫開、打滑或有時(shí)結(jié)合有時(shí)不結(jié)合的問(wèn)題。2.攻絲器主軸齒輪和下邊的反向齒輪對(duì)于殼體的安裝固定是在殼體外的軸上加套圈或者加軸用擋圈，使其不能上下串動(dòng)。這兩種方法，前者較為復(fù)雜，而后者不可靠。本技術(shù)的目的，就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能在鉆床上自動(dòng)平穩(wěn)逆退、鉆床手柄的操作能與絲錐前進(jìn)速度同步、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、離合器工作時(shí)結(jié)合平穩(wěn)、不打滑、不咬死、不撞擊振動(dòng)、容易操作、工作效率高的機(jī)用攻絲器。本技術(shù)的目的是通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)的1.用“能保持結(jié)合力的快結(jié)合窄齒離合器”來(lái)代替過(guò)去簡(jiǎn)單的齒形離合器和園錐摩擦離合器。由于這種離合器的每個(gè)結(jié)合面都只有兩個(gè)窄直齒，每個(gè)齒的寬度只有凹槽的二分之一至五分之一，這就大大增加了齒間空隙，使離合器容易結(jié)合。又由于這種離合器具有快速結(jié)合機(jī)構(gòu)，所以一瞬間就結(jié)合上，不會(huì)產(chǎn)生齒間連續(xù)撞擊。并且由于離合器能保持一定的結(jié)合力，所以結(jié)合后只要不進(jìn)行換向操作就不易脫開，能夠?qū)崿F(xiàn)同步操作。這樣，運(yùn)行中就不會(huì)產(chǎn)生撞擊。當(dāng)攻絲器切換成反轉(zhuǎn)退出時(shí)，由于離合器有一定的結(jié)合力，操作者還可放開臺(tái)式鉆床的手柄去做其它事(例如拿工件或給絲錐上潤(rùn)滑劑等)，而讓鉆床手柄內(nèi)的扭力彈簧自動(dòng)把攻絲器提起，即讓絲錐自動(dòng)退出工件。這樣就可提高工作效率。由于是齒形離合器，所以不會(huì)產(chǎn)生打滑、咬死的問(wèn)題。2.用上述“能保持結(jié)合力的快結(jié)合窄齒離合器”中的定位圈兼作主軸齒輪和反向齒輪的定位套，使這兩個(gè)齒輪不能上、下串動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生離器撞擊振動(dòng)、打滑、咬死現(xiàn)象，鉆床手柄與絲錐前進(jìn)速度實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)的同步操作，提高了工作效率，同時(shí)也使攻絲器各零件的安裝結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單合理。現(xiàn)結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施過(guò)程本技術(shù)的結(jié)構(gòu)如附圖所示，在殼體10內(nèi)的上部裝有主軸齒輪9，其伸出殼體的一端內(nèi)孔為能與鉆床主軸相聯(lián)接的莫氏園錐孔，其在殼體內(nèi)的部分自上而下分別有齒輪、園臺(tái)和正轉(zhuǎn)離合器，該離合器是在端面同一直徑上對(duì)稱分布的兩個(gè)窄直齒，每個(gè)齒的寬度只有凹槽的二分之一至五分之一。在殼體10的下端裝有殼蓋13。鉆軸2的上、下部分分別與主軸齒輪9、殼蓋13的中孔作間隙滑動(dòng)配合，在鉆軸2的下端頭裝有夾頭1。在殼體10內(nèi)，雙面離合器6的中孔與鉆軸2作過(guò)盈緊配合，該雙面離合器的上、下兩面在同一直徑上對(duì)稱有兩個(gè)與主軸齒輪9相同的窄直齒，在雙面離合器6的外園上，勻布有4個(gè)(可3至6個(gè))小孔，孔中裝有鋼球4和彈簧5。反向齒輪14的中心孔與鉆軸2作間隙滑動(dòng)配合，該反向齒輪的向上一面，有與主軸齒輪9下端面相同的園臺(tái)和窄齒離合器。定位圈3分別與主軸齒輪9和反向齒輪14上的園臺(tái)作間隙滑動(dòng)配合，在定位圈3內(nèi)孔壁中段，有一凸圈。該凸圈的頂部到上、下根部間加工成兩個(gè)園錐面，園錐半角根據(jù)需要在30°至60°之間。在殼體10內(nèi)，還裝有兩個(gè)過(guò)橋齒輪軸11和12，它們的形狀尺寸相同但裝配方向相反，即過(guò)橋齒輪軸12齒輪在上，而過(guò)橋齒輪軸11齒輪在下。過(guò)橋齒輪軸12的齒輪上端與主軸齒輪9相嚙合，下端與過(guò)橋齒輪軸11的齒輪上端相嚙合，過(guò)橋齒輪軸11的齒輪下端與反向齒輪14相嚙合。防旋板7裝在殼體10的上端面。均勻分布的三顆螺釘8把全部零部件聯(lián)為一體。前面所述的“能保持結(jié)合力的快結(jié)合窄齒離合器”由鉆軸2、雙面離合器6、鋼球4、彈簧5、定位圈3、主軸齒輪9上的離合器和反向齒輪14上的離合器構(gòu)成。定位圈3的另一個(gè)作用是兼作主軸齒輪9和反向齒輪14的安裝定位用，使這兩個(gè)齒輪不能上下竄動(dòng)。在鉆床上攻絲時(shí)，可卸下鉆床的鉆夾頭，把攻絲器主軸齒輪9上端莫氏錐孔套在鉆床的傳動(dòng)軸上并嵌緊。把防旋板擋在鉆床立柱的左邊。這樣，攻絲器工作時(shí)殼體10就不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。將絲錐裝在夾頭1上并夾緊。開通鉆床電源，主軸齒輪9在鉆床帶動(dòng)下開始正轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)過(guò)橋齒輪軸12反轉(zhuǎn)，過(guò)橋齒輪軸12又帶動(dòng)過(guò)橋齒輪軸11正轉(zhuǎn)，過(guò)橋齒輪軸11又帶動(dòng)反向齒輪14作反轉(zhuǎn)。雙面離合器6中的鋼球4在彈簧5的作用下往外彈，當(dāng)鋼球4處于定位圈3中段凸圈的頂部時(shí)，雙面離合器6既不與主軸齒輪9上的離合器接觸，也不與反向齒輪14上的離合器接觸，所以鉆軸2不轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)操縱下壓鉆床手柄讓絲錐接觸工件基孔時(shí)，鉆軸2因受工件頂力向上移動(dòng)，使鋼球4到達(dá)和超過(guò)定位圈3的凸圈上部園錐面邊緣，在彈簧5的作用下，鋼球4迅速?gòu)膱@錐斜面向上滑到谷底，帶動(dòng)雙面離合器6與主軸齒輪9上的離合器快速結(jié)合。這時(shí)鉆軸2作正向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲錐正轉(zhuǎn)開始攻絲。由于鋼球4在彈簧5的作用下處于谷底，雙面離合器不易返回到凸圈頂部，使離合器有一定的結(jié)合力，在攻絲過(guò)程中不易脫離。當(dāng)絲錐攻到所需深度需要退出時(shí)，可反向操縱向上提起鉆床手柄。這時(shí)主軸齒輪9被向上提起，使雙面離合器6與主軸齒輪9上的離合器脫開，鉆軸2停止旋轉(zhuǎn)，絲錐停轉(zhuǎn)。這時(shí)鋼球4已隨之到達(dá)定位圈3的凸圈頂部并繼續(xù)再往下行，當(dāng)其超過(guò)凸圈的下園錐面邊緣時(shí)，在彈簧5的作用下，鋼球4迅速?gòu)膱@錐斜面向下滑到谷底，帶動(dòng)雙面離合器6與反向齒輪14上的離合器快速結(jié)合，這時(shí)鉆軸2作反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲錐反轉(zhuǎn)退出工件螺孔。在這一過(guò)程中，離合器同樣具有一定的結(jié)合力，在逆退過(guò)程中不易脫離。這時(shí)操作者也可放開臺(tái)式鉆床的手柄去做其它事(例如拿工件或給絲錐上潤(rùn)滑油等)，讓鉆床手柄內(nèi)的扭力彈簧自動(dòng)把攻絲器提起本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)用攻絲器，由外殼、防旋板、齒輪組、換向離合器、夾頭和緊固螺釘組成，其特征在于，所述換向離合器是一種能保持結(jié)合力的快結(jié)合窄齒離合器；所述齒輪組中主軸齒輪９和反向齒輪１４對(duì)于殼體１０、殼蓋１３的安裝定位，由定位圈３來(lái)完成。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧之榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄧之榮，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：53[中國(guó)|云南]