本實用新型專利技術提供了一種從磷酸萃取尾氣中回收利用氟硅酸的裝置，包括引風管、二次洗滌塔、噴頭、濃縮氟吸收洗液補充管、溢流管、一次洗滌塔、尾氣煙囪、工業水管、氣相連接管、泵一、泵二和循環管；萃取槽頂部設有引風管，引風管和二次洗滌塔相連通，二次洗滌塔的塔頂連有氣相連接管，塔內設有一層6～10個環形分布的噴頭，塔底連有濃縮氟吸收洗液補充管和泵一；氣相連接管和一次洗滌塔相通，一次洗滌塔的塔頂設有尾氣煙囪，塔上部設有工業水管，塔內設有兩層6～10個環形分布的噴頭，塔中部設有溢流管，塔下部連有泵二和循環管；溢流管與二次洗滌塔相連通。本實用新型專利技術可降低磷酸萃取尾氣中的氟含量，并將氟轉化為氟硅酸加以利用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
—種從磷酸萃取尾氣中回收利用氟娃酸的裝置
本技術涉及一種從磷酸萃取尾氣中回收利用氟硅酸的裝置，屬于化工技術領 域。
技術介紹
隨著工業的發展，濕法磷酸的生產工藝也日趨成熟。濕法磷酸生產工藝分半水法、 二水法、半水二水法，其中以二水法工藝是最為成熟。無論采取哪種濕法磷酸生產工藝，都 不可避免的有硫酸分解磷礦這一萃取過程。因磷礦的品質不同，其氟含量也不同。在磷酸 萃取過程中，硫酸和磷礦石反應，氟以氟化氫的形式逸出；由于磷礦石中還含有大量的二氧 化硅，氟化氫和二氧化硅反應生成氟硅酸，氟硅酸和二氧化硅反應生成四氟化硅和水，所以 氟最終基本以四氟化硅氣體的形式逸出。在整過濕法磷酸生產過程中，氟分布大致如下稀 磷酸中占70% 80%，磷石膏帶走15% 30%，萃取槽氣相逸出5% 7%。在磷酸萃取裝置中，四氟化硅都是從萃取槽上的風管進入氟吸收洗滌系統經水洗 后變為氟硅酸。因為氟對環境的破壞嚴重，環保對氟吸收裝置的尾氣排放標準要求嚴格，所 以要求氟吸收洗滌系統的洗滌效果要達標。在實際洗滌過程中，如果洗水量少，洗滌液在洗 滌系統的循環次過過多，氟硅酸的濃度也隨之升高。當氟硅酸質量濃度達到5%以上時便會 出現尾氣氟含量超標，同時也有大量的硅膠生成，堵塞洗滌噴頭，造成洗滌噴頭清理頻繁， 工人勞動強度加大。在洗滌時，如果控制洗滌系統內的氟硅酸濃度在5%以下便可避免以上 問題的產生；但5%以下的氟硅酸濃度過低造成回收利用困難，多數企業都作為工業廢水處 理；然而，將低濃度的氟硅酸作為廢水處理不僅要花費一定量的處理費用，還會造成氟硅酸 的資源浪費。綜上所述，磷化工產業在現有技術中面臨的問題是，在磷酸萃取裝置和氟吸收 洗滌系統之間缺少一個過渡的裝置，使磷酸萃取尾氣中逸出的氣相氟轉化為氟硅酸，并加 以回收利用，同時降低尾氣中的氟含量。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，采用了一種從磷酸萃取尾氣中回收利用氟硅酸的裝置， 解決了磷酸萃取尾氣中的氟含量超標，和氟吸收洗滌系統內氟硅酸洗滌水濃度過高易生成 硅膠，或濃度過低而不便回收處理的問題。本技術的技術方案如下所述。一種從磷酸萃取尾氣中回收利用氟硅酸的裝置，包括引風管、二次洗滌塔、噴頭、 濃縮氟吸收洗液補充管、溢流管、一次洗滌塔、尾氣煙 、工業水管、氣相連接管、泵一、泵二 和循環管；萃取槽頂部設有引風管，引風管和二次洗滌塔相連通，二次洗滌塔的塔頂連有氣 相連接管，塔內設有一層6 10個環形分布的噴頭，塔底連有濃縮氟吸收洗液補充管和泵 一；氣相連接管和一次洗滌塔相通，一次洗滌塔的塔頂設有尾氣煙 ，塔上部設有工業水 管，塔內設有兩層6 10個環形分布的噴頭，塔中部設有溢流管，塔下部連有泵二和循環 管；溢流管與二次洗滌塔相連通。所述引風管為襯四氟管材質，公稱直徑為600mm。所述二次洗滌塔、一次洗滌塔、濃縮氟出酸管、循環管、溢流管、泵一、泵二為襯四 氟材質。所述噴頭為襯四氟材質，公稱直徑為40 50mm。與現有技術相比，本技術達到的技術效果為可降低磷酸萃取尾氣中的氟含 量，并將氟轉化為氟硅酸加以利用，不僅回收了較低濃度的氟硅酸，還避免了高濃度氟硅酸 生成硅膠堵塞噴頭的現象。因為從萃取槽出來的尾氣中含有大量的含氟氣體，具有較強的 腐蝕性，所以洗滌塔、管道、泵、噴頭等都選擇襯四氟材質，以增加裝置的耐腐蝕性。洗滌塔 內的噴頭隨洗滌塔以環形分布，以均勻洗滌，可以更好的保證洗滌效果。一次洗滌塔內設有 兩層噴頭，加上泵二和循環管的配合，可進行兩次洗滌，加強了總體洗滌效果，保證了洗滌 質量。一次洗滌塔頂部的尾氣煙 將經過兩次洗滌后的氣相排出，該氣相含氟量低，達到環 保標準，對環境無害。溢流管可將一次洗滌塔內經兩次洗滌所得的液相送至二次洗滌塔作 為洗滌液用，既節省了洗滌液，又保證了洗滌質量。與二次洗滌塔相連的泵一和濃縮氟吸收 洗液補充管可將濃度在5%以上的洗滌補水及時送向濃縮氟吸收洗滌系統，避免了高濃度 氟硅酸洗液生成硅膠堵塞噴頭的現象。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖中1-萃取槽，2-引風管，3- 二次洗滌塔，4-噴頭，5-濃縮氟吸收洗液補充管， 6-溢流管，7- 一次洗滌塔，8-尾氣煙 ，9-工業水管，10-氣相連接管，11-泵一，12-泵二， 13-循環管。具體實施方式為了加深對本技術理解，下面結合實施例對本專利技術作進一步詳細的描述，該 實施例僅用于解釋本技術，并不構成對本技術保護范圍的限定。圖1為本技術墊塊示意圖，一種從磷酸萃取尾氣中回收利用氟硅酸的裝置， 包括引風管2、二次洗滌塔3、噴頭4、濃縮氟吸收洗液補充管5、溢流管6、一次洗滌塔7、尾 氣煙 8、工業水管9、氣相連接管10、泵一 11、泵二 12和循環管13 ;萃取槽I頂部設有引風 管2，引風管2和二次洗滌塔3相連通，二次洗滌塔3的塔頂連有氣相連接管10，塔內設有 一層6 10個環形分布的噴頭4，塔底連有濃縮氟吸收洗液補充管5和泵一 11 ;氣相連接 管10和一次洗滌塔7相通，一次洗滌塔7的塔頂設有尾氣煙 8，塔上部設有工業水管9， 塔內設有兩層6 10個環形分布的噴頭4，塔中部設有溢流管6，塔下部連有泵二 2和循環 管13 ;溢流管6與二次洗滌塔3相連通。磷酸萃取尾氣從萃取槽I出來后，通過萃取槽I頂部的引風管2進入二次洗滌塔 3內，經噴頭4噴出的洗滌液洗滌，所得的液相通過二次洗滌塔3底部的泵一 11和濃縮氟 吸收洗液補充管5送至濃縮氟吸收洗滌系統中作洗滌補水，所得的氣相則經氣相連接管10 進入一次洗滌塔7內繼續洗滌。工業水管9向一次洗滌塔7內補水，一次洗滌塔7內的兩 層噴頭4噴出洗滌液將從二次洗滌塔3送來的氣相洗滌后，再經塔下部的泵二 12和循環管 13循環洗滌液后洗滌，最終所得的氣相含氟量低而從塔頂的尾氣煙 8排出，所得液相達到一定濃度則經塔中部 的溢流管6送至二次洗滌塔3中作為洗滌液使用，最終得到的液相通過泵一 11和濃縮氟吸收洗液補充管5送至濃縮氟吸收洗滌系統中。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種從磷酸萃取尾氣中回收利用氟硅酸的裝置，其特征在于，包括引風管（2）、二次洗滌塔（3）、噴頭（4）、濃縮氟吸收洗液補充管（5）、溢流管（6）、一次洗滌塔（7）、尾氣煙囪（8）、工業水管（9）、氣相連接管（10）、泵一（11）、泵二（12）和循環管（13）；萃取槽（1）頂部設有引風管（2），引風管（2）和二次洗滌塔（3）相連通，二次洗滌塔（3）的塔頂連有氣相連接管（10），塔內設有一層6～10個環形分布的噴頭（4），塔?底連有濃縮氟吸收洗液補充管（5）和泵一（11）；氣相連接管（10）和一次洗滌塔（7）相通，一次洗滌塔（7）的塔頂設有尾氣煙囪（8），塔上部設有工業水管（9），塔內設有兩層6～10個環形分布的噴頭（4），塔中部設有溢流管（6），塔下部連有泵二（2）和循環管（13）；溢流管（6）與二次洗滌塔（3）相連通。
【技術特征摘要】
1.一種從磷酸萃取尾氣中回收利用氟硅酸的裝置，其特征在于，包括引風管(2)、二次洗滌塔(3)、噴頭(4)、濃縮氟吸收洗液補充管(5)、溢流管(6)、一次洗滌塔(7)、尾氣煙囪(8)、工業水管(9)、氣相連接管(10)、泵一(11)、泵二(12)和循環管(13);萃取槽(I)頂部設有引風管(2)，引風管(2)和二次洗滌塔(3)相連通，二次洗滌塔(3)的塔頂連有氣相連接管(10)，塔內設有一層6 10個環形分布的噴頭(4)，塔底連有濃縮氟吸收洗液補充管(5)和泵一(11);氣相連接管(10)和一次洗滌塔(7)相通，一次洗滌塔(7)的塔頂設有尾氣煙囪(8)，塔上部設有工業...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐魁，廖吉星，潘禮富，彭寶林，朱飛武，
申請(專利權)人：貴州開磷集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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