一種多級噴淋高效濕法煙氣脫硫協同脫汞一體化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種多級噴淋高效濕法煙氣脫硫協同脫汞一體化裝置，其特征在于，它包括：脫汞添加劑噴淋管、脫硫吸收液噴淋管、循環泵、攪拌器、氧化風機、石灰石漿液泵、脫汞添加劑泵、石膏排出泵、工藝水噴淋管、除霧器和吸收塔；煙氣與脫汞添加劑噴淋管、脫硫吸收液噴淋管噴嘴霧化成的脫汞添加劑、脫硫吸收液細小微滴逆流接觸，完成聯合脫硫脫汞，凈化后的煙氣經除霧器去除煙氣中的細小液滴，除濕煙氣從吸收塔頂部的煙氣出口排出。該裝置能夠提高采用高硫煤的大型火力發電廠脫硫效率，同時能夠實現在現有濕法脫硫裝置中聯合脫硫脫汞，具有低能耗、易檢修、經濟性好等特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種多級噴淋高效濕法煙氣脫硫協同脫汞一體化裝置
本技術屬于大型燃煤火力發電廠煙氣凈化
，特別涉及一種高效的用 于火力發電廠燃煤鍋爐煙氣同時濕法脫硫脫汞的一體化裝置。
技術介紹
目前，針對采用高硫煤的大型火力發電廠，脫硫裝置效率需要達到97%以上方可 達標，因此采用一般的干法、半干法等均無法滿足要求。針對燃煤鍋爐實際情況采用多級噴 淋高效濕法煙氣脫硫協同脫汞一體化裝置，脫硫效率可以達到99%，完全可以滿足環保排放 要求。利用現有的煙氣控制裝置除汞是最經濟性的措施。在中國，由于煙氣脫硫脫硝技 術起步較晚，很多電廠都只有濕法脫硫裝置，沒有為脫汞裝置預留足夠的空間。因此，在 現有的濕法脫硫裝置中實現同時脫汞具有重要的現實意義。石灰石-石膏濕法脫硫系統對氧化態汞的處理效果雖然比較好，但對單質汞的處 理效果不理想，與其他煙氣處理設備如SCR、FF和ESP的聯用雖然能提高效率，但對于沒 安裝SCR、FF和ESP等設備的企業來說經濟性不夠好。所以，采用適合的添加劑選擇性氧 化氣態汞實現在現有脫硫裝置中聯合脫硫脫汞具有重要的現實意義。煙氣通過石灰石-石膏濕法脫硫系統后，總汞的平均去除率一般為7%_57%，Hg2+的 去除率可以達到80%-95%，不溶性的Hg°去除率幾乎為零。如果利用脫汞添加劑使煙氣中的 Hg0轉化為Hg2+，石灰石-石膏濕法脫硫系統的除汞效率就會大大提高。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種多級噴淋高效濕法煙氣脫 硫協同脫汞一體化裝置，本技術能提高采用高硫煤的大型火力發電廠脫硫效率，并且 同時提聞脫萊效率。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的一種多級噴淋高效濕法煙氣脫 硫協同脫汞一體化裝置，其特征在于，它包括脫汞添加劑噴淋管、脫硫吸收液噴淋管、循環 泵、攪拌器、氧化風機、石灰石漿液泵、脫汞添加劑泵、石膏排出泵、工藝水噴淋管、除霧器和 吸收塔；其中，吸收塔具有煙氣入口和煙氣出口，在煙氣入口和煙氣出口之間從上至下依次 安裝了除霧器、脫汞添加劑噴淋管和脫硫吸收液噴淋管；除霧器分為上下兩個單元，在除霧 器上層單元的下方和下層單元的上、下方分別布置工藝水噴淋管；脫汞添加劑噴淋管與一 臺脫汞添加劑泵相連，脫硫吸收液噴淋管的每根噴淋管各通過一臺循環泵與吸收塔的底部 相連；攪拌器、氧化風機、石灰石漿液泵和石膏排出泵分別與吸收塔的底部相連。本技術的有益效果是1、有效地提聞米用聞硫煤的大型火力發電廠脫硫效率，同時提聞脫萊效率，能夠 同時高效聯合脫硫脫汞，煙氣能夠達標排放。2、針對采用高硫煤的大型火力發電廠，因其煙氣含硫量高、煙氣流量大，要求漿液循環量較大。如果噴淋層數按照傳統3-4層設計，那么所需脫硫漿液循環泵功率必須很高。 但實際情況，國內脫硫漿液循環泵廠商無法滿足特大功率循環泵的要求。通過技術改造，采 取多級噴淋層(七級或以上噴淋層)，滿足了煙氣含硫量高、煙氣流量大的脫硫吸收塔裝置 的噴淋要求，凈化后的煙氣可達到國家環保要求。3、采用多級吸收技術，從理論上講，脫硫效率可以通過增加級數可以有所提高。多 級噴淋高效濕法煙氣脫硫協同脫汞一體化裝置，在與國內外脫硫裝置同樣高度和更小的能 耗下，采用多級脫硫裝置，脫硫效率可達到99. 9%，針對目前的煙氣狀況，排放可以達到污染 的零排放，可以達到國家標準的衛生級排放。4、在現有的濕法脫硫裝置中采用適合的脫汞添加劑選擇性氧化氣態單質汞實現 在脫硫裝置中聯合脫硫脫汞具有重要的現實意義，節約了成本。5、該實用裝置設計合理，維修方便，設備成本低。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖中，煙氣入口1、脫汞添加劑噴淋管2、脫硫吸收液噴淋管3、循環泵4、攪拌器5、 氧化風機6、石灰石漿液泵7、脫汞添加劑泵8、石膏排出泵9、工藝水噴淋管10、除霧器11、 煙氣出口 12、吸收塔13。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例進一步說明本技術，本技術的目的和效果將 變得更加明顯。如圖1所示，本技術的多級噴淋高效濕法煙氣脫硫協同脫汞一體化裝置，包 括脫汞添加劑噴淋管2、脫硫吸收液噴淋管3、循環泵4、攪拌器5、氧化風機6、石灰石漿液 泵7、脫汞添加劑泵8、石膏排出泵9、工藝水噴淋管10、除霧器11和吸收塔13 ;吸收塔13具 有煙氣入口 I和煙氣出口 12，在煙氣入口 I和煙氣出口 12之間從上至下依次安裝了除霧器 11、脫汞添加劑噴淋管2和脫硫吸收液噴淋管3 ;除霧器11分為上下兩個單元，在除霧器11 上層單元的下方和下層單元的上、下方分別布置工藝水噴淋管10 ;脫汞添加劑噴淋管2與 一臺脫汞添加劑泵8相連，脫硫吸收液噴淋管3的每根噴淋管各通過一臺循環泵4與吸收 塔13的底部相連；攪拌器5、氧化風機6、石灰石漿液泵7和石膏排出泵9分別與吸收塔13 的底部相連。本技術使用過程如下煙氣從煙氣入口 I進入吸收塔13，煙氣與脫汞添加劑 噴淋管2、脫硫吸收液噴淋管3噴嘴霧化成的細小微滴逆流接觸，完成聯合脫硫脫汞，凈化 后的煙氣經除霧器11去除煙氣中的細小液滴，除濕煙氣從吸收塔13頂部的煙氣出口 12排 出。脫汞添加劑通過脫汞添加劑泵8，經由脫汞添加劑噴淋管2向下噴淋與煙氣逆流 接觸，脫硫吸收液通過循環泵4循環，經由脫硫吸收液噴淋管3向下噴淋與煙氣逆流接觸， 同時脫硫脫汞；凈化后的煙氣經過除霧器11除霧，除濕煙氣從吸收塔13頂部的煙氣出口 12排出；工藝水噴淋管10噴淋工藝水除去除霧器11上截留的煙塵(防止堵塞)，并調節吸 收塔13內漿液密度；石灰石漿液泵7將石灰石漿液連續加入吸收塔，同時吸收塔13內的石灰石漿液被攪拌器5、氧化風機6吹出的氧化空氣和吸收塔循環泵4不停地攪動，以加快 石灰石在漿液中的均勻分布和溶解，煙氣中的S02、S03、HCl和HF被石灰石漿液吸收去除； SO2吸收產物的氧化和中和反應在吸收塔13底部的氧化區完成并最終形成石膏漿液，石膏 漿液由石膏排出泵9排出吸收塔13。脫汞添加劑根據煙氣中汞的含量進行實時在線控制噴淋，使煙氣中單質汞被脫汞 添加劑氧化為二價汞(即Hg°轉化為Hg2+)，形成的氧化態汞進入吸收塔13內的漿液后而被 去除。采用多級噴淋高效濕法煙氣脫硫協同脫汞一體化裝置，煙氣脫硫效率可以 達到99%以上，煙氣脫汞效率也相應提高，可以達到火電廠大氣污染物排放標準(GB 13223-2011)。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多級噴淋高效濕法煙氣脫硫協同脫汞一體化裝置，其特征在于，它包括：脫汞添加劑噴淋管、脫硫吸收液噴淋管、循環泵、攪拌器、氧化風機、石灰石漿液泵、脫汞添加劑泵、石膏排出泵、工藝水噴淋管、除霧器和吸收塔；其中，吸收塔具有煙氣入口和煙氣出口，在煙氣入口和煙氣出口之間從上至下依次安裝了除霧器、脫汞添加劑噴淋管和脫硫吸收液噴淋管；除霧器分為上下兩個單元，在除霧器上層單元的下方和下層單元的上、下方分別布置工藝水噴淋管；脫汞添加劑噴淋管與一臺脫汞添加劑泵相連，脫硫吸收液噴淋管的每根噴淋管各通過一臺循環泵與吸收塔的底部相連；攪拌器、氧化風機、石灰石漿液泵和石膏排出泵分別與吸收塔的底部相連。

【技術特征摘要】
1.一種多級噴淋高效濕法煙氣脫硫協同脫汞一體化裝置，其特征在于，它包括脫汞添加劑噴淋管、脫硫吸收液噴淋管、循環泵、攪拌器、氧化風機、石灰石漿液泵、脫汞添加劑泵、石膏排出泵、工藝水噴淋管、除霧器和吸收塔；其中，吸收塔具有煙氣入口和煙氣出口，在煙氣入口和煙氣出口之間從上至下依次安裝了除霧器、脫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張貞良，錢東升，施平平，謝芳，呂志超，朱小雅，俞小偉，
申請(專利權)人：浙江藍天求是環保集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：