用于半焦粉成型機的物料混合控制裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于半焦粉成型機的物料混合控制裝置，其包括：三通模塊、第一輪碾機、第二輪碾機和中間緩沖倉，其中，三通模塊包括進料管、第一出料管和第二出料管，進料管與物料攪拌機相連接，第一出料管與第一輪碾機的入口相連接，第二出料管與第二輪碾機的入口相連接，第一出料管上設置有第一閥門，第二出料管上設置有第二閥門；第一輪碾機的出口、第二輪碾機的出口分別與中間緩沖倉相連接，第一輪碾機的出口處設置有第三閥門，第二輪碾機的出口處設置有第四閥門。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及褐煤半焦粉成型技術，具體而言，涉及一種用于半焦粉成型機的物料混合控制裝置。
技術介紹
傳統的煤粉成型技術一般適用于無煙煤粉的成型，主要是利用配置好的合適粘結劑與煤粉混合、輸送、成型、烘干這四個主要的步驟。對于半焦粉來說，必須達到充分的物料混合。經過輪碾時由于輪碾需要對物料進行一定時間段碾合作用，所以必然會間斷生產，無法滿足連續化生產的要求，降低了生產效率。
技術實現思路
本技術提供一種用于半焦粉成型機的物料混合控制裝置，用以滿足連續化生廣的要求，提聞生廣效率。為達到上述目的，本技術提供了一種用于半焦粉成型機的物料混合控制裝置，其包括三通模塊、第一輪碾機、第二輪碾機和中間緩沖倉，其中三通模塊包括進料管、第一出料管和第二出料管，進料管與物料攪拌機相連接，第一出料管與第一輪碾機的入口相連接，第二出料管與第二輪碾機的入口相連接，第一出料管上設置有第一閥門，第二出料管上設置有第二閥門；第一輪碾機的出口、第二輪碾機的出口分別與中間緩沖倉相連接，第一輪碾機的出口處設置有第三閥門，第二輪碾機的出口處設置有第四閥門。進一步地，上述物料混合控制裝置還包括控制器，分別與第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門相連接。進一步地，第一輪碾機和第二輪碾機均為行星式輪碾機。在上述實施例中設置兩臺輪碾機，當第一輪碾機完成進料后，第二輪碾機開始進料，當第二輪碾機完成進料時第一輪碾機完成碾合出料過程，這樣位于兩臺輪碾機之后的中間緩沖倉始終進料出料不間斷并等于輪碾機前的進料連續量，保證了中間緩沖倉中的物料不間斷地送入半焦粉成型機成型，從而保持了生產的連續性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一實施例的用于半焦粉成型機的物料混合控制裝置示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。圖1為本技術一實施例的用于半焦粉成型機的物料混合控制裝置示意圖。如圖所示，該物料混合控制裝置包括三通模塊104、第一輪碾機102、第二輪碾機103和中間緩沖倉105，其中三通模塊104包括進料管、第一出料管和第二出料管，進料管與物料攪拌機101相連接，第一出料管與第一輪碾機102的入口相連接，第二出料管與第二輪碾機103的入口相連接，第一出料管上設置有第一閥門，第二出料管上設置有第二閥門，開啟第一閥門關閉第二閥門，使物料攪拌機101攪拌后的物料先進入第一輪碾機102，當第一輪碾機102完成進料后關閉第一閥門開啟第二閥門，第二輪碾機103開始進料；第一輪碾機102的出口、第二輪碾機103的出口分別與中間緩沖倉105相連接，第一輪碾機的出口處設置有第三閥門，第二輪碾機的出口處設置有第四閥門，當第二輪碾機103完成進料時開啟第三閥門，第一輪碾機102完成碾合并將碾合后的物料送入中間緩沖倉104過程，第一輪碾機102重新進料時關閉第三閥門開啟第四閥門，第二輪碾機103完成碾合并將碾合后的物料送入中間緩沖倉104的過程。進一步地，上述物料混合控制裝置還包括控制器，分別與第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門相連接，用于控制第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門開啟或關閉。例如，首先控制打開第一閥門完成第一輪碾機的進料，根據前面流量及輪碾的加工量，需要3. 5分鐘后，控制第一閥門關閉第二閥門開啟，第二輪碾機開始進料，同時第一輪碾機開始碾合，當第二輪碾機完成進料(需3. 5分鐘)時第一輪碾機完成2. 5分鐘的碾合及I分鐘的出料過程(在2. 5分鐘時控制第三閥門開啟)。第一(第二)輪碾機碾合與出料共需3. 5分鐘，正好等于第二 (第一)輪碾機的進料時間。進一步地，第一輪碾機和第二輪碾機均為行星式輪碾機。在上述實施例中設置兩臺輪碾機，當第一輪碾機完成進料后，第二輪碾機開始進料，當第二輪碾機完成進料時第一輪碾機完成碾合出料過程，這樣位于兩臺輪碾機之后的中間緩沖倉始終進料出料不間斷并等于輪碾機前的進料連續量，保證了中間緩沖倉中的物料不間斷地送入半焦粉成型機成型，從而保持了生產的連續性。本領域普通技術人員可以理解附圖只是一個實施例的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實施本技術所必須的。本領域普通技術人員可以理解實施例中的裝置中的模塊可以按照實施例描述分布于實施例的裝置中，也可以進行相應變化位于不同于本實施例的一個或多個裝置中。上述實施例的模塊可以合并為一個模塊，也可以進一步拆分成多個子模塊。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于半焦粉成型機的物料混合控制裝置，其特征在于，包括：三通模塊、第一輪碾機、第二輪碾機和中間緩沖倉，其中所述三通模塊包括進料管、第一出料管和第二出料管，所述進料管與物料攪拌機相連接，所述第一出料管與所述第一輪碾機的入口相連接，所述第二出料管與所述第二輪碾機的入口相連接，所述第一出料管上設置有第一閥門，所述第二出料管上設置有第二閥門；所述第一輪碾機的出口、所述第二輪碾機的出口分別與所述中間緩沖倉相連接，所述第一輪碾機的出口處設置有第三閥門，所述第二輪碾機的出口處設置有第四閥門。

【技術特征摘要】
1.一種用于半焦粉成型機的物料混合控制裝置，其特征在于，包括三通模塊、第一輪碾機、第二輪碾機和中間緩沖倉，其中 所述三通模塊包括進料管、第一出料管和第二出料管，所述進料管與物料攪拌機相連接，所述第一出料管與所述第一輪碾機的入口相連接，所述第二出料管與所述第二輪碾機的入口相連接，所述第一出料管上設置有第一閥門，所述第二出料管上設置有第二閥門； 所述第一輪碾機的出...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛蘇，任東明，米風軍，張毅，何鵬，賈超雄，陶曉東，顧全文，
申請(專利權)人：北京國能普華環保工程技術有限公司，北京科蘭之星環保科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：