電解二氧化錳研磨機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種電解二氧化錳研磨機(jī)，包括主軸、機(jī)殼、碾磨機(jī)構(gòu)、氣流分級(jí)機(jī)、磨輥總成和梅花架，碾磨機(jī)構(gòu)通過(guò)梅花架由主軸連接并安裝在機(jī)殼內(nèi)，氣流分級(jí)機(jī)設(shè)置在碾磨機(jī)構(gòu)的上部，其特點(diǎn)是：所述的碾磨機(jī)構(gòu)包括磨輥總成和磨環(huán)，所述磨輥總成為若干組，若干組磨輥總成安裝在磨環(huán)內(nèi)，本研磨機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，研磨效率高，適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

電解二氧化錳研磨機(jī)
[0001 ] 本技術(shù)涉及一種研磨機(jī)械，尤其涉及一種生產(chǎn)粉末的電解二氧化錳研磨機(jī)。技術(shù)背景電解二氧化錳是優(yōu)良的電池的去極化劑，它與天然放電二氧化錳生產(chǎn)的干電池相 比，具有放電容量大、活性強(qiáng)、體積小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，因此，電解二氧化錳成為電池工業(yè)的 一種非常重要的原料。電解二氧化錳生產(chǎn)的整個(gè)工藝流程可分為制液、電解和成品處理三 大部分。由于電解出來(lái)的二氧化錳是塊狀物，所以電解后的成品處理必須經(jīng)過(guò)粉碎工序，一 般需要將該塊狀物采用特殊的設(shè)備將其研磨為細(xì)小的粉末，目前國(guó)內(nèi)外普遍采用雷蒙磨粉 機(jī)研磨，并在雷蒙磨的基礎(chǔ)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。于是，許多人專利技術(shù)了研磨機(jī)的專利，公開(kāi) 文獻(xiàn)也報(bào)道了一些，如1.中國(guó)專利一種雷蒙磨粉機(jī)，申請(qǐng)?zhí)?01120113883. 9，申請(qǐng)日:2011. 04. 18，申 請(qǐng)人比亞迪股份有限公司，地址廣東省深圳市坪山新區(qū)比亞迪路3009號(hào)，專利技術(shù)人劉建 鋒；陳帆；王忠利；林宏業(yè)，摘要提供了一種雷蒙磨粉機(jī)，該雷蒙磨粉機(jī)包括碾磨機(jī)構(gòu)和 氣流分級(jí)機(jī)，所述碾磨機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、入料口、主軸、梅花架、磨輥總成、磨輥、磨環(huán)和鏟刀； 所述入料口設(shè)置在機(jī)殼上，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上端設(shè)置有梅花架，下端設(shè)置有鏟 刀，磨輥總成通過(guò)梅花架與主軸連接，磨輥位于磨輥總成的下部，機(jī)殼內(nèi)與磨輥位置對(duì)應(yīng) 處設(shè)置有磨環(huán)，磨環(huán)下方開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有吹氣裝置。該雷蒙磨粉機(jī)可 以有效的防止物料被過(guò)度粉碎和重復(fù)碾磨，提高了物料加工的成品率和生產(chǎn)效率。2.中國(guó)專利雷蒙磨粉機(jī)的磨輥機(jī)構(gòu)，申請(qǐng)?zhí)?01120408438. 5申請(qǐng)日 2011. 10. 21，申請(qǐng)人江蘇大陽(yáng)光輔股份有限公司，地址江蘇省江陰市徐霞客鎮(zhèn)金鳳工業(yè) 園中盛路2號(hào)，專利技術(shù)人李宏；王彭；王祎，摘要公開(kāi)了一種雷蒙磨粉機(jī)的磨輥機(jī)構(gòu)，涉及 雷蒙磨粉機(jī)磨輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。包括安裝于雷蒙機(jī)機(jī)殼內(nèi)的磨輥和鏟刀，所述鏟刀上安裝有鏟 刀架；在鏟刀架中心位置有一個(gè)豎向設(shè)置的支撐軸套，磨輥的傳動(dòng)軸安裝于支撐軸套中，傳 動(dòng)軸上端連接有一個(gè)橫向設(shè)置的支撐橫梁，支撐橫梁兩端分別連接一個(gè)豎向設(shè)置的支撐豎 梁，兩個(gè)支撐豎梁下端與磨輥固定連接。但是，本專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)，以上公開(kāi)的文獻(xiàn)雖然采用國(guó)外同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并在雷蒙磨 的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一些改進(jìn)，但是還存在一些缺陷一是由于磨輥和磨環(huán)磨損到一定厚度而 影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度時(shí)，必須立刻更換，否則生產(chǎn)效率就會(huì)低下，至使生產(chǎn)成本升高；二 是更換磨輥和磨環(huán)困難，由于磨輥與輥軸配合密切，所以更換磨輥常常需要兩個(gè)工人，而 且勞動(dòng)強(qiáng)度大，時(shí)間長(zhǎng)。以上缺陷成為了行業(yè)內(nèi)難以解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的，即在于提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，公開(kāi)一種結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、磨輥能夠二次使用的電解二氧化錳研磨機(jī)。本技術(shù)的技術(shù)方案如下本電解二氧化錳研磨機(jī)，電解二氧化錳研磨機(jī)，包括主軸、機(jī)殼、碾磨機(jī)構(gòu)、氣流分 級(jí)機(jī)、磨輥總成和梅花架，碾磨機(jī)構(gòu)通過(guò)梅花架由主軸連接并安裝在機(jī)殼內(nèi)，氣流分級(jí)機(jī)設(shè) 置在碾磨機(jī)構(gòu)的上部，其特點(diǎn)是所述的碾磨機(jī)構(gòu)包括磨輥總成和磨環(huán)，所述磨輥總成為若 干組，若干組磨輥總成安裝在磨環(huán)內(nèi)，所述的磨輥總成和磨環(huán)的相距位置可調(diào)，磨輥總成包 括磨輥軸和輥?zhàn)樱ポ佪S是上大下小的外錐度形狀結(jié)構(gòu)，磨輥的內(nèi)圓是與磨輥軸外錐配合 的內(nèi)圓錐結(jié)構(gòu)。以上所述的磨輥和磨環(huán)的相距位置可調(diào)量為30 50mm。以上所述的磨輥總成為4 5組。本技術(shù)的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步是1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本電解二氧化錳研磨機(jī)由于磨輥和磨環(huán)的相距位置可調(diào)，當(dāng)磨輥磨 損到一定厚度，磨輥的外圓必然會(huì)出現(xiàn)了凹凸不平的形狀，并影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度時(shí)，可 以對(duì)磨損的磨輥采用切削或其它去除外圓不平整的方法，這樣，只要磨輥的磨損量在30 50mm的范圍內(nèi)，就能夠二次或多次使用，使得磨輥和磨環(huán)更換周期長(zhǎng)、從而節(jié)約了生產(chǎn)成 本。2.研磨效率高。本技術(shù)因?yàn)椴捎玫哪ポ伒膬?nèi)圓是與磨輥軸外錐配合的內(nèi)圓 錐結(jié)構(gòu)，磨輥軸的錐度是上大下小，磨輥與輥軸配合密切，研磨效果好、效率高，而且更換磨 輥時(shí)拆卸容易，節(jié)約了更換磨輥和磨環(huán)的時(shí)間，由原來(lái)更換磨輥需要兩個(gè)工人減少到一個(gè)， 而且大大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。3.適應(yīng)性廣。本研磨機(jī)不但適合用于電解二氧化錳的研磨，它還適應(yīng)用于各種礦 粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦或煤炭等材料的研磨工序。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)電解二氧化錳研磨機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖2是碾磨機(jī)構(gòu)5主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖3是圖2 A-A放大的磨輥總成9結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖4是磨輥14未磨損時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖5是磨輥14磨損嚴(yán)重時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖6是實(shí)施例2的碾磨機(jī)構(gòu)5主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖中零部件名稱及序號(hào)皮帶輪1、主軸2、機(jī)殼3、入料口 4、碾磨機(jī)構(gòu)5、氣流分級(jí)機(jī)6、物料出口 7、底盤8、 磨輥總成9、磨輥軸10、梅花架11、鏟刀12、磨環(huán)13、磨輥14。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本技術(shù)的結(jié)構(gòu)。如附圖1 5所示，本技術(shù)的電解二氧化錳研磨機(jī)，包括皮帶輪1、主軸2、機(jī) 殼3、入料口 4、碾磨機(jī)構(gòu)5、氣流分級(jí)機(jī)6、物料出口 7、底盤8、磨輥總成9、梅花架11、鏟刀 12和磨環(huán)13，動(dòng)力經(jīng)皮帶輪I傳動(dòng)至主軸2，碾磨機(jī)構(gòu)5通過(guò)梅花架11由主軸2連接并安 裝在機(jī)殼3內(nèi)，入料口 4設(shè)置在機(jī)殼3上，碾磨機(jī)構(gòu)5的下端設(shè)置有鏟刀12，鏟刀12的 下方設(shè)有底盤8，氣流分級(jí)機(jī)6安裝在機(jī)殼3內(nèi)的碾磨機(jī)構(gòu)5的上部，物料出口 7與氣流分級(jí)機(jī)6連接，所述磨輥總成9為若干組，若干組磨輥總成9安裝在磨環(huán)13內(nèi)，所述的磨輥總 成9和磨環(huán)13的安裝位置可調(diào)。如附圖3 6所示，所述磨輥總成9包括磨輥軸10和磨輥14，所述的磨輥軸10是 上大下小的外錐度形狀結(jié)構(gòu)，所述磨輥14的內(nèi)圓是與磨輥軸10外錐配合的內(nèi)圓錐結(jié)構(gòu)。所 述磨輥總成9為若干組，若干組磨輥總成9安裝在磨環(huán)13內(nèi)(參看如附圖3所示)，當(dāng)磨輥 14磨損嚴(yán)重時(shí)，即磨輥14的外圓周出現(xiàn)腰鼓形(參看如附圖5所示)，并影響成品的產(chǎn)量與 細(xì)度時(shí)，可以對(duì)磨損的磨輥14采用切削或其它去除外圓不平整的方法，使得磨輥14的外圓 周成為規(guī)則的圓柱形(參看如附圖4所示)，磨輥14與磨輥軸10配合安裝后，繼續(xù)參加系統(tǒng) 的研磨工作，當(dāng)多次被切削的磨輥14的直徑變小時(shí),則需要增加一組磨輥總成9，即5組磨 輥總成9與磨環(huán)13配合(參看如附圖6所示)，繼續(xù)參加研磨物料的工作，這樣，只要磨輥的 磨損量在30 50mm的范圍內(nèi)，就能夠二次或多次使用。工作原理本技術(shù)的研磨機(jī)，物料由入料口 4進(jìn)入到機(jī)殼3的底盤8內(nèi)，通過(guò) 磨輥總成9繞主軸2旋轉(zhuǎn)，磨輥14也同時(shí)繞磨輥軸10旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，若干組磨 輥總成9的磨輥14分別緊壓在磨環(huán)13上，與磨輥14 一起旋轉(zhuǎn)的鏟刀12同時(shí)將底盤8上 的物料撒到磨輥14與磨環(huán)13之間，隨著物料在磨輥14與磨環(huán)13之間受到擠壓和碾磨的 作用而被粉碎。碾磨機(jī)構(gòu)5磨腔的上方安裝有氣流分級(jí)機(jī)6，通過(guò)分級(jí)輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù) 壓，達(dá)到一定粒徑的細(xì)粉就會(huì)從磨機(jī)上方的物料出口 7被吸出磨腔，未達(dá)標(biāo)的物料繼續(xù)留 在研磨腔內(nèi)研磨，直至物料被碾磨排出。實(shí)施例1是本電解二氧化錳研磨機(jī)采用安裝有4組磨輥總成9與磨環(huán)13配合的研磨機(jī)(參 看如附圖3所示)。實(shí)施例2是本電本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電解二氧化錳研磨機(jī)，包括主軸（2）、機(jī)殼（3）、碾磨機(jī)構(gòu)（5）、氣流分級(jí)機(jī)（6）、磨輥總成（9）和梅花架（11），碾磨機(jī)構(gòu)（5）通過(guò)梅花架（11）由主軸（2）連接并安裝在機(jī)殼（3）內(nèi)，氣流分級(jí)機(jī)（6）設(shè)置在碾磨機(jī)構(gòu)（5）的上部，其特征在于：所述的碾磨機(jī)構(gòu)（5）包括磨輥總成（9）和磨環(huán)（13），所述磨輥總成（9）為若干組，若干組磨輥總成（9）安裝在磨環(huán)（13）內(nèi)，所述的磨輥總成（9）和磨環(huán)（13）的相距位置可調(diào)，所述磨輥總成（9）包括磨輥軸（10）和磨輥（14），所述的磨輥軸（10）是上大下小的外錐度形狀結(jié)構(gòu)，所述磨輥（14）的內(nèi)圓是與磨輥軸（10）外錐配合的內(nèi)圓錐結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電解二氧化錳研磨機(jī)，包括主軸(2)、機(jī)殼(3)、碾磨機(jī)構(gòu)(5)、氣流分級(jí)機(jī)(6)、磨輥總成(9 )和梅花架(11)，碾磨機(jī)構(gòu)(5 )通過(guò)梅花架(11)由主軸(2 )連接并安裝在機(jī)殼(3)內(nèi)，氣流分級(jí)機(jī)(6)設(shè)置在碾磨機(jī)構(gòu)(5)的上部，其特征在于所述的碾磨機(jī)構(gòu)(5)包括磨輥總成(9)和磨環(huán)(13)，所述磨輥總成(9)為若干組，若干組磨輥總成(9)安裝在磨環(huán)(13)內(nèi)，所述的磨輥總成(9)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韋志青，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西埃赫曼康密勞化工有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：