鈦合金分體鑄造焊接夾具制造技術

本實用新型專利技術公開了鈦合金分體鑄造焊接夾具，它包括鎖緊螺母、上壓板、隔板、支撐座、徑向定位凸臺、軸向定位插銷以及下底座，其中，支撐座為爪式結構，支撐座的每一爪上均設置有定位槽，徑向定位凸臺位于支撐座內部且和支撐座固定在下底座上，軸向定位插銷安裝在定位槽中，上壓板安裝在隔板上并和隔板通過鎖緊螺母固定在支撐座上表面。本實用新型專利技術的有益效果是：提高了焊接的成功率,焊縫均勻且經X光透視后內部質量無缺陷，同軸度精度高，降低了鑄造工藝性，保證了鑄件表面質量，縮短了生產周期，節約了鑄件生產成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

鈦合金分體鑄造焊接夾具
本技術涉及鈦合金分體鑄造焊接夾具，屬于鈦合金鑄件焊接夾具
技術背景在現有鈦合金熔模鑄件生產技術中，鈦合金分體式鑄件一般采用先大氣下三點焊 接定位，再放入真空箱內對一圈焊縫進行補焊，該方法在實際操作中存在以下幾個缺點(I)三個定位焊點在大氣狀態下已氧化，表面生成氧化層，影響后期熒光顯示，生產周期較 長，鑄件生產成本較高，焊接的質量較差；(2)鑄件上、下分體焊接后同軸度差，影響鑄件后 期加工；(3)補焊過程中，由于受焊接應力影響，鑄件在軸向方向產生收縮，尺寸保證不了 ； (4)在實際操作過程中沒有固定裝置，兩者之間易產生晃動且不便于操作。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種簡單、經濟、可精確控制且效果理想的鈦合金分 體鑄造焊接夾具，能保證上、下分體的同軸度，同時縮短生產周期，節約鑄件生產成本。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的鈦合金分體鑄造焊接夾具，它 包括鎖緊螺母、上壓板、隔板、支撐座、徑向定位凸臺、軸向定位插銷以及下底座，其中，支撐 座為爪式結構，支撐座的每一爪上均設置有定位槽，徑向定位凸臺位于支撐座內部且和支 撐座固定在下底座上，軸向定位插銷安裝在定位槽中，上壓板安裝在隔板上并和隔板通過 鎖緊螺母固定在支撐座上表面。它還包括徑向定位圈。所述的上壓板上設置有夾具緊固裝置。所述的支撐座為三爪式結構且鎖緊螺母的位置與支撐座的爪的位置一一對應。本技術的有益效果在于(1)采用該焊接夾具后，提高了焊接的成功率，焊縫 均勻且經X光透視后內部質量無缺陷；(2)對需要對焊的上分體和下分體進行徑向和軸向 定位，焊接后，鑄件尺寸穩定性好且符合圖紙要求，同軸度精度高(< O. 4mm) ；(3)現場使用 該焊接工裝后，對一些內腔較為復雜且不易操作的圓筒式鑄件，降低了鑄造工藝性；(4)保 證了鑄件表面質量,縮短了生產周期,節約了鑄件生產成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的立體圖。其中，1-鎖緊螺母，2-上壓板，3-隔板，4-徑向定位圈，5-支撐座，6-徑向定位凸 臺，7-軸向定位插銷,8-下底座,9-定位槽,10-夾具緊固裝置，11-上分體，12-下分體。具體實施方式以下結合附圖進一步描述本技術的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。如圖1、圖2，鈦合金分體鑄造焊接夾具，它包括鎖緊螺母1、上壓板2、隔板3、支撐 座5、徑向定位凸臺6、軸向定位插銷7以及下底座8,其中，支撐座5為爪式結構,支撐座5 的每一爪上均設置有定位槽9,徑向定位凸臺6位于支撐座5內部且和支撐座5固定在下底 座8上，軸向定位插銷7安裝在定位槽9中，上壓板2安裝在隔板3上并和隔板3通過鎖 緊螺母I固定在支撐座5上表面。它還包括徑向定位圈4。所述的上壓板2上設置有夾具緊固裝置10，通過夾具緊固裝置10可以實現整個夾 具的緊固。所述的支撐座5為三爪式結構且鎖緊螺母I的位置與支撐座5的爪的位置一一對應。本技術采用同時對需要對焊的上分體11和下分體12進行徑向和軸向定位， 具體步驟如下(I)將上分體11和下分體12鑄件進行打磨精修，并機加定位尺寸，保證鑄 件與徑向定位凸臺6間隙小于O. 3mm ; (2)卸開焊接夾具，先將下分體12安裝在徑向定位凸 臺6上，下分體12上設置有與軸向定位插銷7對應的安裝孔，將軸向定位插銷7穿過定位 槽9中并插入下分體12上對應的安裝孔種，然后放入上分體11，并在上分體11內部裝入徑 向定位圈4，再放上隔板3，調整上分體11和下分體12的間隙，接著放上上壓板2，最后擰緊 鎖緊螺母I ; (3)檢查焊縫寬度是否均勻一致，分體之間的定位是否準確和牢固；(4)將完全 約束鎖緊的焊接夾具放入真空補焊箱內(真空度< 6. 7Pa)，選用適當的焊接電流和速度對 焊縫進行補焊，先讓開接觸定位部位，然后冷卻出箱，打磨挖開未焊死的定位部位，再放入 真空箱內補焊；(5)待冷卻出箱后，卸下鑄件并進行劃線檢測鑄件軸向尺寸和徑向是否滿 足圖紙要求。權利要求1.鈦合金分體鑄造焊接夾具，其特征在于它包括鎖緊螺母(I)、上壓板(2)、隔板(3)、支撐座(5)、徑向定位凸臺(6)、軸向定位插銷(7)以及下底座(8),其中,支撐座(5)為爪式結構，支撐座(5 )的每一爪上均設置有定位槽(9 )，徑向定位凸臺(6 )位于支撐座(5 )內部且和支撐座(5)固定在下底座(8)上,軸向定位插銷(7)安裝在定位槽(9)中，上壓板(2)安裝在隔板(3)上并和隔板(3)通過鎖緊螺母(I)固定在支撐座(5)上表面。2.根據權利要求1所述的鈦合金分體鑄造焊接夾具，其特征在于它還包括徑向定位圈⑷。3.根據權利要求1所述的鈦合金分體鑄造焊接夾具，其特征在于所述的上壓板(2)上設置有夾具緊固裝置(10)。4.根據權利要求1所述的鈦合金分體鑄造焊接夾具，其特征在于所述的支撐座(5)為三爪式結構且鎖緊螺母(I)的位置與支撐座(5)的爪的位置一一對應。專利摘要本技術公開了鈦合金分體鑄造焊接夾具，它包括鎖緊螺母、上壓板、隔板、支撐座、徑向定位凸臺、軸向定位插銷以及下底座，其中，支撐座為爪式結構，支撐座的每一爪上均設置有定位槽，徑向定位凸臺位于支撐座內部且和支撐座固定在下底座上，軸向定位插銷安裝在定位槽中，上壓板安裝在隔板上并和隔板通過鎖緊螺母固定在支撐座上表面。本技術的有益效果是提高了焊接的成功率,焊縫均勻且經X光透視后內部質量無缺陷，同軸度精度高，降低了鑄造工藝性，保證了鑄件表面質量，縮短了生產周期，節約了鑄件生產成本。文檔編號B23K37/04GK202825077SQ201220491139公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日專利技術者陳凱, 朱明渝 申請人:貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鈦合金分體鑄造焊接夾具，其特征在于：它包括鎖緊螺母（1）、上壓板（2）、隔板（3）、支撐座（5）、徑向定位凸臺（6）、軸向定位插銷（7）以及下底座（8），其中，支撐座（5）為爪式結構，支撐座（5）的每一爪上均設置有定位槽（9），徑向定位凸臺（6）位于支撐座（5）內部且和支撐座（5）固定在下底座（8）上，軸向定位插銷（7）安裝在定位槽（9）中，上壓板（2）安裝在隔板（3）上并和隔板（3）通過鎖緊螺母（1）固定在支撐座（5）上表面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳凱，朱明渝，
申請(專利權)人：貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：