一種鈦合金焊接保護(hù)裝置制造方法及圖紙

一種鈦合金焊接保護(hù)裝置，它包括拖罩外殼、進(jìn)氣管、分布管、過濾網(wǎng)和連接板；所述拖罩外殼的開口向下，該拖罩外殼的頂部設(shè)置進(jìn)氣管，該拖罩外殼的底部設(shè)有兩層過濾網(wǎng)；所述進(jìn)氣管的底端穿過拖罩外殼的頂壁并伸入拖罩外殼內(nèi)，所述分布管安裝于進(jìn)氣管的底端并位于兩層過濾網(wǎng)的上方，該分布管的下端設(shè)有出氣孔；它利用在焊槍噴嘴的后部設(shè)置帶雙層過濾網(wǎng)的保護(hù)罩從而克服現(xiàn)有生產(chǎn)效率低下或焊縫質(zhì)量下降的缺陷，并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制作工藝簡單，安裝和操作方便，生產(chǎn)成本低，焊接質(zhì)量高，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益；它廣泛適用于各種合金焊接配套使用，尤其適合氬弧焊配套使用。

Titanium alloy welding protection device

A protection device for welding of titanium alloy, it includes a cover shell, an air inlet pipe, distribution pipe, filtering net and a connecting plate; the cover shell opening down, the top of the cover shell is provided with an air inlet pipe, the cover at the bottom of the shell is provided with two layers of filter; the air inlet pipe at the bottom drag through the top wall cover shell cover and extends into the shell, the upper part of the distribution pipe is arranged on the bottom end of the intake pipe and is positioned between two layers of filter, the lower end of the distribution pipe is provided with an air outlet; it is provided with protection with double filter in the rear cover so as to overcome the defects of the welding torch nozzle decreased existing production low efficiency or quality of welding seam, and the overall scientific and reasonable structure, simple manufacturing process, convenient installation and operation, low production cost, high welding quality, with significant economic and social benefits; it is widely applicable to all It is suitable for welding and welding, especially suitable for argon arc welding.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鈦合金焊接保護(hù)裝置
本技術(shù)涉及一種鈦合金焊接保護(hù)裝置。
技術(shù)介紹
眾所周知，在焊接過程中，氣體雜質(zhì)污染易引起焊接接頭脆化，隨著溫度的升高其吸收氮、氧的能力也隨之明顯上升；焊縫含氧量上升，焊縫的抗拉強度和硬度明顯上升，而焊縫塑性明顯下降，焊縫因氧的污染變脆；氮在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨氧的分壓增加而增多，氮對焊縫強度、硬度、塑性的影響比氧更為顯著，也就是說氮的污染脆化作用比氧更為強烈，氮對焊縫的影響主要是對沖擊韌性的影響，含氮量增加，使焊縫的沖擊韌性顯著降低；為了保證焊接接頭的質(zhì)量，防止氣體雜質(zhì)污染，在進(jìn)行工業(yè)焊接時，往往讓焊槍形成氣體保護(hù)層，而現(xiàn)有的焊槍所形成的氣體保護(hù)層只能保護(hù)焊接熔池不受空氣污染，對于已凝固而處在高溫狀態(tài)的焊縫及其熱影響區(qū)則無保護(hù)作用。鈦合金化學(xué)元素的性質(zhì)活潑，在焊接過程中，焊接熔池及熔合后的焊縫高溫區(qū)域的金屬極容易與空氣中的氮、氧、氫等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致嚴(yán)重降低焊縫區(qū)域的力學(xué)性能，在普通空氣環(huán)境下焊接鈦合金，采用常規(guī)的保護(hù)工藝很難達(dá)到理想的保護(hù)效果；目前主要通過兩種方法來改善：①是在真空環(huán)境下進(jìn)行焊接，例如在真空室中進(jìn)行氬弧焊或電子束焊；②是在大氣環(huán)境下進(jìn)行焊接，通過調(diào)整焊槍的保護(hù)氣體流量，擴(kuò)大保護(hù)氣體的覆蓋范圍，降低焊接速度，采用小焊接工藝規(guī)范措施達(dá)到焊接保護(hù)效果。采用真空環(huán)境進(jìn)行焊接，需要真空室和抽真空系統(tǒng)，雖然保護(hù)效果好，但是焊接成本高，焊接工作完成時間長，同時真空室的體積與焊接件的大小不容易匹配，導(dǎo)致焊接成本升高或生產(chǎn)效率低下等問題；第二種方法雖能夠起到阻隔空氣，防止焊后鈦合金高溫金屬氧化氮化的作用，但保護(hù)氣體與焊縫接觸的時間較短，并且保護(hù)氣體不能完全均勻覆蓋焊縫，易造成焊縫質(zhì)量下降，如果降低焊接速度則生產(chǎn)效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述情況，本技術(shù)目的在于提供一種鈦合金焊接保護(hù)裝置，它利用在焊槍噴嘴的后部設(shè)置帶雙層過濾網(wǎng)的保護(hù)罩從而克服現(xiàn)有生產(chǎn)效率低下或焊縫質(zhì)量下降的缺陷；并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制作工藝簡單，安裝和操作方便，生產(chǎn)成本低，焊接質(zhì)量高，市場前景廣闊，便于推廣使用。為實現(xiàn)上述任務(wù)，一種鈦合金焊接保護(hù)裝置，它包括拖罩外殼、進(jìn)氣管、分布管、過濾網(wǎng)和連接板；所述拖罩外殼的開口向下，該拖罩外殼的頂部設(shè)置進(jìn)氣管，該拖罩外殼的底部設(shè)有兩層過濾網(wǎng)；所述進(jìn)氣管的底端穿過拖罩外殼的頂壁并伸入拖罩外殼內(nèi)，所述分布管安裝于進(jìn)氣管的底端并位于兩層過濾網(wǎng)的上方，該分布管的下端設(shè)有出氣孔。為實現(xiàn)本技術(shù)結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施：所述拖罩外殼的底部設(shè)有兩層過濾網(wǎng)卡槽分別用于安裝兩層過濾網(wǎng)。所述拖罩外殼呈方形筒狀且開口向下。所述進(jìn)氣管為兩個且對稱分布于拖罩外殼頂部的兩端。所述連接板的一端與拖罩外殼的頂部連接，另一端與焊槍連接。本技術(shù)提供一種鈦合金焊接保護(hù)裝置，它包括拖罩外殼、進(jìn)氣管、分布管、過濾網(wǎng)和連接板；所述拖罩外殼的開口向下，該拖罩外殼的頂部設(shè)置進(jìn)氣管，該拖罩外殼的底部設(shè)有兩層過濾網(wǎng)；所述進(jìn)氣管的底端穿過拖罩外殼的頂壁并伸入拖罩外殼內(nèi)，所述分布管安裝于進(jìn)氣管的底端并位于兩層過濾網(wǎng)的上方，該分布管的下端設(shè)有出氣孔；拖罩外殼經(jīng)連接板與焊槍連接的技術(shù)方案；它利用在焊槍噴嘴的后部設(shè)置帶雙層過濾網(wǎng)的保護(hù)罩從而克服現(xiàn)有生產(chǎn)效率低下或焊縫質(zhì)量下降的缺陷，并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制作工藝簡單，安裝和操作方便，生產(chǎn)成本低，焊接質(zhì)量高，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。本技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果：Ⅰ、本技術(shù)采用于拖罩外殼頂部設(shè)置兩個進(jìn)氣管，可保證進(jìn)氣管能向拖罩外殼內(nèi)提供充足的保護(hù)氣體，從而保障焊縫質(zhì)量；Ⅱ、本技術(shù)采用于拖罩外殼底部設(shè)兩層過濾網(wǎng)，上面一層過濾網(wǎng)可保障出氣孔噴出的保護(hù)氣體得到均勻緩沖和均勻分配；下面一層過濾網(wǎng)能保障保護(hù)氣體將焊縫周圍的空氣全部擠出并均與充滿焊縫，使遠(yuǎn)離噴嘴的焊縫能夠得到更多足夠的保護(hù)氣體，使焊后金屬直接在保護(hù)氣體平流層的保護(hù)下凝固成形，從而提高焊接質(zhì)量；Ⅲ、本技術(shù)采用于分布管的下端設(shè)出氣孔，經(jīng)分布管能緩沖進(jìn)氣管輸送來的保護(hù)氣體，降低保護(hù)氣體的沖擊力，而下端設(shè)出氣孔能提高保護(hù)氣體的輸送速度，保障保護(hù)氣體盡快充滿焊縫，防止因保護(hù)氣體不足而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量降低；Ⅳ、本技術(shù)采用設(shè)置過濾網(wǎng)卡槽對過濾網(wǎng)卡接固定，當(dāng)焊接飛濺粘在過濾網(wǎng)上時，清理和拆卸方便，有效提高焊接工作效率；Ⅴ、本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制作工藝簡單，安裝和操作方便，生產(chǎn)成本低，焊接質(zhì)量高。本技術(shù)廣泛適用于各種合金焊接配套使用，尤其適合氬弧焊配套使用。下面將參照圖，對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-拖罩外殼，2-進(jìn)氣管，3-分布管，4-過濾網(wǎng)，5-過濾網(wǎng)卡槽，6-出氣孔，7-焊槍，8-連接板。具體實施方式參照附圖，本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的：一種鈦合金焊接保護(hù)裝置，它包括拖罩外殼1、進(jìn)氣管2、分布管3、過濾網(wǎng)4和連接板8；所述拖罩外殼1的開口向下，該拖罩外殼1的頂部設(shè)置進(jìn)氣管2，該拖罩外殼1的底部設(shè)有兩層過濾網(wǎng)4；所述進(jìn)氣管2的底端穿過拖罩外殼1的頂壁并伸入拖罩外殼1內(nèi)，所述分布管3安裝于進(jìn)氣管2的底端并位于兩層過濾網(wǎng)4的上方，優(yōu)選采用焊接將分布管3與進(jìn)氣管2的底端固定連接，該分布管3的下端設(shè)有出氣孔6。如圖1所示，本技術(shù)的拖罩外殼1的底部設(shè)有安裝兩層過濾網(wǎng)4的過濾網(wǎng)卡槽5，由于過濾網(wǎng)4安裝在拖罩外殼1底部且離焊縫比較近，焊接時所產(chǎn)生的飛濺容易粘在過濾網(wǎng)4上而堵住網(wǎng)孔，采用卡槽結(jié)構(gòu)方便對過濾網(wǎng)的拆卸和清理，有效提高焊接工作效率；所述拖罩外殼1呈方形筒狀且開口向下，所述進(jìn)氣管2為兩個且對稱分布于拖罩外殼1頂部的兩端，該進(jìn)氣管2與拖罩外殼1頂部可采用焊接或螺紋連接；所述連接板8的一端與拖罩外殼1的頂部連接，另一端與焊槍7連接，采用連接板8把焊槍7與拖罩外殼1連為一體，有利于保護(hù)氣體跟隨焊槍7不斷行走進(jìn)而對焊縫進(jìn)行保護(hù)，確保焊接質(zhì)量不下降。結(jié)合附圖，本技術(shù)的工作原理：先將拖罩外殼1經(jīng)連接板8固定安裝在焊槍7上；使用時，保護(hù)氣體如氬氣由進(jìn)氣管2進(jìn)入分布管3內(nèi)，并經(jīng)分布管3下方的出氣孔6緩沖后均勻噴出，保護(hù)氣流經(jīng)過上層過濾網(wǎng)4能得到進(jìn)一步的均勻分配，使保護(hù)氣流均勻充滿在上層過濾網(wǎng)和下層過濾網(wǎng)之間，隨著保護(hù)氣體的不斷增加，保護(hù)氣流經(jīng)過下層過濾網(wǎng)并將焊槍附近所有的空氣擠出，既能使熔池金屬直接在保護(hù)氣體平流層保護(hù)下凝固成形，又能將已凝固而處在高溫狀態(tài)的焊縫進(jìn)行繼續(xù)保護(hù)，阻止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而降低焊縫質(zhì)量。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本技術(shù)可以有各種更改和變化；凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種鈦合金焊接保護(hù)裝置，其特征在于包括拖罩外殼(1)、進(jìn)氣管(2)、分布管(3)、過濾網(wǎng)(4)和連接板(8)；所述拖罩外殼(1)的開口向下，該拖罩外殼(1)的頂部設(shè)置進(jìn)氣管(2)，該拖罩外殼(1)的底部設(shè)有兩層過濾網(wǎng)(4)；所述進(jìn)氣管(2)的底端穿過拖罩外殼(1)的頂壁并伸入拖罩外殼(1)內(nèi)，所述分布管(3)安裝于進(jìn)氣管(2)的底端并位于兩層過濾網(wǎng)(4)的上方，該分布管(3)的下端設(shè)有出氣孔(6)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鈦合金焊接保護(hù)裝置，其特征在于包括拖罩外殼(1)、進(jìn)氣管(2)、分布管(3)、過濾網(wǎng)(4)和連接板(8)；所述拖罩外殼(1)的開口向下，該拖罩外殼(1)的頂部設(shè)置進(jìn)氣管(2)，該拖罩外殼(1)的底部設(shè)有兩層過濾網(wǎng)(4)；所述進(jìn)氣管(2)的底端穿過拖罩外殼(1)的頂壁并伸入拖罩外殼(1)內(nèi)，所述分布管(3)安裝于進(jìn)氣管(2)的底端并位于兩層過濾網(wǎng)(4)的上方，該分布管(3)的下端設(shè)有出氣孔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金焊接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃浩，陳娟，李松偉，李正勇，張粉萍，劉曉偉，
申請(專利權(quán))人：江麓機電集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43