本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，包括平臺,平臺上水平設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn)軸a和轉(zhuǎn)軸b，轉(zhuǎn)軸a的兩端分別安裝有軸承a，轉(zhuǎn)軸a的一端端部安裝有齒輪a；轉(zhuǎn)軸b的兩端分別安裝有軸承b，轉(zhuǎn)軸b的一端端部安裝有齒輪b，齒輪a和齒輪b位于平臺的同一端且通過鏈條a連接,齒輪b通過鏈條b連接齒輪c，齒輪c固接在電機(jī)的傳動軸上，兩個(gè)軸承a通過軸承座a固定在平臺上，兩個(gè)軸承b通過軸承座b固定在平臺上，平臺的兩端分別設(shè)有用于裝夾鈦合金電極的緊固裝置A和緊固裝置B，緊固裝置A和緊固裝置B均位于轉(zhuǎn)軸a和轉(zhuǎn)軸b之間。解決了現(xiàn)有鈦合金電極焊接方式存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于鈦合金電極焊接
，涉及一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺。
技術(shù)介紹
以往的電極焊接方式是將電極塊置于焊接平臺上，依靠人工拼接、焊接鈦合金電極，當(dāng)油壓機(jī)使用時(shí)間過長時(shí)，壓制出來的電極塊邊部有毛刺，人工拼接縫隙過大，對熔煉工序的安全性有不利的影響。當(dāng)焊接至死角時(shí)，需要使用天車吊轉(zhuǎn)電極，因此這種焊接方式十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，解決了現(xiàn)有鈦合金電極焊接方式存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是，一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，包括平臺，平臺上水平設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn)軸a和轉(zhuǎn)軸b，轉(zhuǎn)軸a的兩端分別安裝有軸承a，轉(zhuǎn)軸a的一端端部安裝有齒輪a；轉(zhuǎn)軸b的兩端分別安裝有軸承b，轉(zhuǎn)軸b的一端端部安裝有齒輪b，齒輪a和齒輪b位于平臺的同一端且通過鏈條a連接,齒輪b通過鏈條b連接齒輪c，齒輪c固接在電機(jī)的傳動軸上，兩個(gè)軸承a通過軸承座a固定在平臺上，兩個(gè)軸承b通過軸承座b固定在平臺上，平臺的兩端分別設(shè)有用于裝夾鈦合金電極的緊固裝置A和緊固裝置B，緊固裝置A和緊固裝置B均位于轉(zhuǎn)軸a和轉(zhuǎn)軸b之間。本技術(shù)的特點(diǎn)還在于，其中轉(zhuǎn)軸a通過至少兩個(gè)支座a支撐在平臺上，轉(zhuǎn)軸b通過至少兩個(gè)支座b支撐在平臺上。其中轉(zhuǎn)軸a與支座a的接觸處設(shè)有滾輪a，轉(zhuǎn)軸b與支座b的接觸處設(shè)有滾輪b。其中電機(jī)設(shè)置在平臺的下方且與齒輪a、齒輪b位于平臺的同一端。其中緊固裝置A包括基座a，基座a通過螺栓固定在平臺的一端，基座a上沿水平方向設(shè)有定位軸a,定位軸a的一端連接豎直設(shè)置的緊固板a；其中緊固裝置B包括基座b，基座b通過螺栓固定在平臺的另一端，基座b上沿水平方向設(shè)有定位軸b，定位軸b的一端連接豎直設(shè)置的緊固板b；緊固板a與緊固板b正對設(shè)置。 其中定位軸a通過螺栓固定在基座a上；定位軸b通過螺栓固定在基座b上。其中緊固板a為圓盤狀，緊固板a的中心處開設(shè)有圓孔a，圓孔a中設(shè)有軸承c，定位軸a的一端套接在軸承c中；其中緊固板b為圓盤狀，緊固板b的中心處開設(shè)有圓孔b，圓孔b中設(shè)有軸承d，定位軸b的一端套接在軸承d中。其中軸承c恰好卡在圓孔a中，軸承c的外圈與圓孔a的配合方式為過盈配合；其中軸承d恰好卡在圓孔b中，軸承d的外圈與圓孔b的配合方式為過盈配合。其中齒輪a焊接在轉(zhuǎn)軸a上，齒輪b焊接在轉(zhuǎn)軸b上，齒輪c焊接在電機(jī)的傳動軸上；齒輪a、齒輪b及齒輪c處設(shè)有保護(hù)罩。本技術(shù)的有益效果是，本裝置在焊接鈦合金電極時(shí)，運(yùn)行過程中可 將電極緩慢的360°旋轉(zhuǎn)，將焊接不到的死角旋轉(zhuǎn)至上方，便于焊接。緊固裝置A和緊固裝置B通過螺栓連接在平臺上，根據(jù)電極的長度，可將緊固裝置A或緊固裝置B拆卸下來移動到平臺的合適位置再通過螺栓緊固，通過緊固裝置A和緊固裝置B將電極的兩端頂緊，減小各電極塊之間的間隙，增加熔煉安全性。本裝置操作簡單，便于推廣和使用。附圖說明圖1是本技術(shù)一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本技術(shù)一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺中齒輪a、齒輪b及齒輪c連接結(jié)構(gòu)的左視圖。圖中，1.平臺，2.基座a，3.定位軸a，4.緊固板a，5.基座b，6.定位軸b，7.緊固板b，8.電機(jī)，9.轉(zhuǎn)軸a，10.支座a，11.滾輪a，12.軸承a，13.齒輪a，14.齒輪b，15.轉(zhuǎn)軸b，16.支座b，17.滾輪b，18.保護(hù)罩，19.軸承b，20.齒輪c，21.鏈條a，22.鏈條b。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。本技術(shù)一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，包括平臺1，平臺1上水平設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn)軸a9和轉(zhuǎn)軸b15，轉(zhuǎn)軸a9的兩端分別安裝有軸承a12，轉(zhuǎn)軸a12的一端端部安裝有齒輪a13；轉(zhuǎn)軸b15的兩端分別安裝有軸承b19，轉(zhuǎn)軸b19的一端端部安裝有齒輪b14，齒輪a13和齒輪b14位于平臺1的同一端且通過鏈條a21連接(參見圖3),齒輪b14通過鏈條b22連接齒輪c20，齒輪c20固接在電機(jī)8的傳動軸上，兩個(gè)軸承a12通過軸承座a固定在平臺1上，兩個(gè)軸承b19通過軸承座b固定在平臺1上， 平臺1的兩端分別設(shè)有用于裝夾鈦合金電極的緊固裝置A和緊固裝置B，緊固裝置A和緊固裝置B均位于轉(zhuǎn)軸a9和轉(zhuǎn)軸b15之間。其中轉(zhuǎn)軸a9通過至少兩個(gè)支座a10支撐在平臺1上，轉(zhuǎn)軸b15通過至少兩個(gè)支座b16支撐在平臺1上。其中轉(zhuǎn)軸a9與支座a10的接觸處設(shè)有滾輪a11，轉(zhuǎn)軸b15與支座b16的接觸處設(shè)有滾輪b17。其中電機(jī)8設(shè)置在平臺1的下方且與齒輪a13、齒輪b14位于平臺1的同一端。 其中緊固裝置A包括基座a2，基座a2通過螺栓固定在平臺1的一端，基座a2上沿水平方向設(shè)有定位軸a3,定位軸a3的一端連接豎直設(shè)置的緊固板a4；其中緊固裝置B包括基座b5，基座b5通過螺栓固定在平臺1的另一端，基座b5上沿水平方向設(shè)有定位軸b6，定位軸b6的一端連接豎直設(shè)置的緊固板b7；緊固板a4與緊固板b7正對設(shè)置(即面對面設(shè)置)。其中定位軸a3通過螺栓固定在基座a2上；定位軸b6通過螺栓固定在基座b5上。其中緊固板a4為圓盤狀，緊固板a4的中心處開設(shè)有圓孔a，圓孔a中設(shè)有軸承c，定位軸a3的一端套接在軸承c中；其中緊固板b7為圓盤狀，緊固板b7的中心處開設(shè)有圓孔b，圓孔b中設(shè)有軸承d，定位軸b6的一端套接在軸承d中。其中軸承c恰好卡在圓孔a中，軸承c的外圈與圓孔a的配合方式為過盈配合；其中軸承d恰好卡在圓孔b中，軸承d的外圈與圓孔b的配合方式 為過盈配合。 其中齒輪a13焊接在轉(zhuǎn)軸a9上，齒輪b14焊接在轉(zhuǎn)軸b15上，齒輪c20焊接在電機(jī)8的傳動軸上；齒輪a13、齒輪b14及齒輪c20處設(shè)有保護(hù)罩18。本技術(shù)一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺的使用方法為，將需要焊接的電機(jī)塊拼好，先通過點(diǎn)焊將各電極塊呈直線型連接在一起，再將其架放在轉(zhuǎn)軸a9和轉(zhuǎn)軸b15之間(鈦合金電極為圓柱狀，電極放置時(shí)與轉(zhuǎn)軸a9和轉(zhuǎn)軸b15平行)然后將位于一端端部的電極塊端面頂在緊固板a4的板面上，將另外一端端部的電極塊端面頂在緊固板b7的板面上，根據(jù)電極的個(gè)數(shù)連成的長度不同，可適當(dāng)移動基座a2或者基座b5(基座a2和基座b5均通過螺栓固定在平臺1上，因此，可沿平臺1上多鉆幾個(gè)孔，方面在基座a2或者基座b5移動時(shí)進(jìn)行不同位置的安裝)，兩個(gè)基座a2和基座b5分別從相對兩側(cè)將各電極塊連成的直線兩端頂緊，此時(shí)，開啟電機(jī)8，電機(jī)帶動齒輪c20進(jìn)行360°轉(zhuǎn)動，齒輪c20通過鏈條b22帶動齒輪b14轉(zhuǎn)動，齒輪b14通過鏈條a21帶動齒輪a13轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)軸a9和轉(zhuǎn)軸b15同向轉(zhuǎn)動，由于鈦合金電極為圓柱狀，且架在轉(zhuǎn)軸a9和轉(zhuǎn)軸b15之間，因此，鈦合金電極會隨著轉(zhuǎn)軸a9和轉(zhuǎn)軸b15進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，即可對鈦合金電極進(jìn)行360°無死角焊接。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：包括平臺(1),平臺(1)上水平設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn)軸a(9)和轉(zhuǎn)軸b(15)，轉(zhuǎn)軸a(9)的兩端分別安裝有軸承a(12)，轉(zhuǎn)軸a(12)的一端端部安裝有齒輪a(13)；轉(zhuǎn)軸b(15)的兩端分別安裝有軸承b(19)，轉(zhuǎn)軸b(19)的一端端部安裝有齒輪b(14)，齒輪a(13)和齒輪b(14)位于平臺(1)的同一端且通過鏈條a(21)連接,齒輪b(14)通過鏈條b(22)連接齒輪c(20)，齒輪c(20)固接在電機(jī)(8)的傳動軸上，兩個(gè)軸承a(12)通過軸承座a固定在平臺(1)上，兩個(gè)軸承b(19)通過軸承座b固定在平臺(1)上，平臺(1)的兩端分別設(shè)有用于裝夾鈦合金電極的緊固裝置A和緊固裝置B，所述緊固裝置A和緊固裝置B均位于轉(zhuǎn)軸a(9)和轉(zhuǎn)軸b(15)之間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：包括平臺(1),平臺(1)上水平設(shè)有相互平行的轉(zhuǎn)軸a(9)和轉(zhuǎn)軸b(15)，轉(zhuǎn)軸a(9)的兩端分別安裝有軸承a(12)，轉(zhuǎn)軸a(12)的一端端部安裝有齒輪a(13)；轉(zhuǎn)軸b(15)的兩端分別安裝有軸承b(19)，轉(zhuǎn)軸b(19)的一端端部安裝有齒輪b(14)，齒輪a(13)和齒輪b(14)位于平臺(1)的同一端且通過鏈條a(21)連接,齒輪b(14)通過鏈條b(22)連接齒輪c(20)，齒輪c(20)固接在電機(jī)(8)的傳動軸上，兩個(gè)軸承a(12)通過軸承座a固定在平臺(1)上，兩個(gè)軸承b(19)通過軸承座b固定在平臺(1)上，平臺(1)的兩端分別設(shè)有用于裝夾鈦合金電極的緊固裝置A和緊固裝置B，所述緊固裝置A和緊固裝置B均位于轉(zhuǎn)軸a(9)和轉(zhuǎn)軸b(15)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸a(9)通過至少兩個(gè)支座a(10)支撐在平臺(1)上，所述轉(zhuǎn)軸b(15)通過至少兩個(gè)支座b(16)支撐在平臺(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸a(9)與支座a(10)的接觸處設(shè)有滾輪a(11)，所述轉(zhuǎn)軸b(15)與支座b(16)的接觸處設(shè)有滾輪b(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：所述電機(jī)(8)設(shè)置在平臺(1)的下方且與齒輪a(13)、齒輪b(14)位于平臺(1)的同一端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電極焊接翻轉(zhuǎn)平臺，其特征在于：所述緊固裝置A包括基座a(2)，基...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉煦，樊亞軍，王海，魏芬絨，寇銳，王向龍，陳志宏，朱峰，
申請(專利權(quán))人：西安賽特思邁鈦業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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