本實用新型專利技術涉及龍門銑鏜床移動橫梁絲杠螺母自動調隙裝置，它包括電機(1)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)、四個聯軸器(3)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(4)、右絲杠(7)、右螺母(8)、左絲杠(10)、左螺母(11)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)，還包括電控箱(6)，所述電控箱(6)通過導線(5)與電機(1)連接，所述電控箱(6)中裝有PLC。該實用新型專利技術能自動調整移動橫梁絲杠螺母之間的間隙，運行平穩，精度高，安全可靠，操作方便，使用壽命長。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
龍門銑鏜床移動橫梁絲杠螺母自動調隙裝置
本技術涉及絲杠螺母自動調隙裝置，具體地說是一種用于龍門銑鏜床的移動橫梁絲杠螺母自動調隙裝置。
技術介紹
現有龍門銑鏜床的移動橫梁在進行升降操作是通過左、右各一套絲杠螺母傳動裝置來完成的，當移動橫梁下降時，通過絲杠的梯形齒的下齒面推動安裝于移動橫梁上的螺母的梯形齒的上齒面來實現移動橫梁下降，此時，由于絲杠的梯形齒的上齒面與安裝于移動橫梁上的螺母的梯形齒的下齒面之間存在間隙，在移動橫梁的自重作用下，移動橫梁將下沉，并且移動橫梁左、右兩端下沉的距離可能不一致，這樣，一方面會影響產品的加工質量，另一方面，可能導致在對移動橫梁進行下一次升降操作時，由于移動橫梁左、右兩端下沉距離不一致而造成傳動不平穩，甚至損傷機床。
技術實現思路
本技術的目的就是提供一種能自動調整移動橫梁絲杠螺母之間的間隙，運行平穩，精度高，安全可靠，操作方便，使用壽命長的龍門銑鏜床移動橫梁絲杠螺母自動調隙裝置為達到上述目的，本技術龍門銑鏜床移動橫梁絲杠螺母自動調隙裝置包括電機、雙出軸蝸輪蝸桿減速機、四個聯軸器、右出軸蝸輪蝸桿減速機、右絲杠、右螺母、左絲杠、 左螺母及左出軸蝸輪蝸桿減速機，還包括電控箱，所述電控箱通過導線與電機連接，所述電控箱中裝有PLC，所述電機與雙出軸蝸輪蝸桿減速機的蝸桿軸相連接，所述雙出軸蝸輪蝸桿減速機的雙出軸的兩端分別通過聯軸器與左出軸蝸輪蝸桿減速機的蝸桿軸、右出軸蝸輪蝸桿減速機的蝸桿軸相連接，所述左出軸蝸輪蝸桿減速機通過聯軸器與左絲杠連接，所述右出軸蝸輪蝸桿減速機通過聯軸器與右絲杠連接，所述左絲杠與左螺母之間采用梯形齒傳動螺紋連接，所述右絲杠與右螺母之間采用梯形齒傳動螺紋連接，所述左螺母、右螺母均安裝于移動橫梁上，所述電機、雙出軸蝸輪蝸桿減速機、右出軸蝸輪蝸桿減速機及左出軸蝸輪蝸桿減速機均安裝于連接梁上。本技術由于采用了裝有PLC的電控箱，電控箱通過導線與電機連接形成電氣控制回路，在每次移動橫梁下降后，可根據絲杠螺母之間的間隙，通過電控箱中的PLC對電機設置一個合適的回轉操作，以消除左絲杠、右絲杠的梯形齒的上齒面與對應安裝于移動橫梁上的左螺母、右螺母的梯形齒的下齒面之間的間隙，這樣就有效地消除了移動橫梁在下降后由于自重而出現的下沉現象。本技術能自動調整移動橫梁絲杠螺母之間的間隙，運行平穩，精度高，安全可靠，操作方便，使用壽命長。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖。具體實施方式參見圖1，本技術龍門銑鏜床移動橫梁絲杠螺母自動調隙裝置包括電機1、雙 出軸蝸輪蝸桿減速機2、四個聯軸器3、右出軸蝸輪蝸桿減速機4、右絲杠7、右螺母8、左絲杠 10、左螺母11及左出軸蝸輪蝸桿減速機13，還包括電控箱6，所述電控箱6通過導線5與電 機I連接，所述電控箱6中裝有PLC，所述電機I與雙出軸蝸輪蝸桿減速機2的蝸桿軸相連 接，所述雙出軸蝸輪蝸桿減速機2的雙出軸21的兩端分別通過聯軸器3與左出軸蝸輪蝸桿 減速機13的蝸桿軸、右出軸蝸輪蝸桿減速機4的蝸桿軸相連接，所述左出軸蝸輪蝸桿減速 機13通過聯軸器3與左絲杠10連接，所述右出軸蝸輪蝸桿減速機4通過聯軸器3與右絲 杠7連接，所述左絲杠10與左螺母11之間采用梯形齒傳動螺紋連接，所述右絲杠7與右螺 母8之間采用梯形齒傳動螺紋連接，所述左螺母11、右螺母8均安裝于移動橫梁9上，所述 電機1、雙出軸蝸輪蝸桿減速機2、右出軸蝸輪蝸桿減速機4及左出軸蝸輪蝸桿減速機13均 安裝于連接梁12上。在每次移動橫梁下降后，可根據絲杠螺母之間的間隙，通過電控箱6中的PLC對電 機I設置一個合適的回轉操作，以消除左絲杠10、右絲杠7的梯形齒的上齒面與對應安裝于 移動橫梁9上的左螺母U、右螺母8的梯形齒的下齒面之間的間隙，從而有效消除移動橫梁 在下降后由于自重而出現的下沉現象。權利要求1.龍門銑鏜床移動橫梁絲杠螺母自動調隙裝置，包括電機(I)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)、四個聯軸器(3)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(4)、右絲杠(7)、右螺母(8)、左絲杠(10)、 左螺母(11)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)，其特征在于還包括電控箱￠)，所述電控箱 (6)通過導線(5)與電機⑴連接，所述電控箱(6)中裝有PLC，所述電機⑴與雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)的蝸桿軸相連接，所述雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)的雙出軸(21)的兩端分別通過聯軸器(3)與左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)的蝸桿軸、右出軸蝸輪蝸桿減速機(4) 的蝸桿軸相連接，所述左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)通過聯軸器(3)與左絲杠(10)連接，所述右出軸蝸輪蝸桿減速機(4)通過聯軸器(3)與右絲杠(7)連接，所述左絲杠(10)與左螺母(11)之間采用梯形齒傳動螺紋連接，所述右絲杠(7)與右螺母(8)之間采用梯形齒傳動螺紋連接，所述左螺母(11)、右螺母⑶均安裝于移動橫梁(9)上，所述電機(I)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(4)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)均安裝于連接梁(12)上。專利摘要本技術涉及龍門銑鏜床移動橫梁絲杠螺母自動調隙裝置，它包括電機(1)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)、四個聯軸器(3)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(4)、右絲杠(7)、右螺母(8)、左絲杠(10)、左螺母(11)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)，還包括電控箱(6)，所述電控箱(6)通過導線(5)與電機(1)連接，所述電控箱(6)中裝有PLC。該技術能自動調整移動橫梁絲杠螺母之間的間隙，運行平穩，精度高，安全可靠，操作方便，使用壽命長。文檔編號B23Q5/56GK202825379SQ20122047474公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日專利技術者呂漸強 申請人:黃石東成機床有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
龍門銑鏜床移動橫梁絲杠螺母自動調隙裝置，包括電機(1)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)、四個聯軸器(3)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(4)、右絲杠(7)、右螺母(8)、左絲杠(10)、左螺母(11)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)，其特征在于：還包括電控箱(6)，所述電控箱(6)通過導線(5)與電機(1)連接，所述電控箱(6)中裝有PLC，所述電機(1)與雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)的蝸桿軸相連接，所述雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)的雙出軸(21)的兩端分別通過聯軸器(3)與左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)的蝸桿軸、右出軸蝸輪蝸桿減速機(4)的蝸桿軸相連接，所述左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)通過聯軸器(3)與左絲杠(10)連接，所述右出軸蝸輪蝸桿減速機(4)通過聯軸器(3)與右絲杠(7)連接，所述左絲杠(10)與左螺母(11)之間采用梯形齒傳動螺紋連接，所述右絲杠(7)與右螺母(8)之間采用梯形齒傳動螺紋連接，所述左螺母(11)、右螺母(8)均安裝于移動橫梁(9)上，所述電機(1)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(2)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(4)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(13)均安裝于連接梁(12)上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂漸強，
申請(專利權)人：黃石東成機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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