自動夾緊裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種自動夾緊裝置；包括夾具本體、用于夾緊工件的夾爪、作為施力裝置的連桿、滑桿、滑塊；其中，夾爪鉸接在夾具本體上，夾爪的下端與滑桿左端固定連接，滑桿右端與滑塊的上端為可分離斜面，所述的連桿右端設有一個孔，孔內(nèi)設有強力彈簧，中部設有楔形槽，滑塊的下端置于楔形槽內(nèi)，所述滑桿上還套有復位彈簧；采用本發(fā)明專利技術技術方案的自動夾緊裝置，結構簡單、操作方便且成本低。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種自動夾緊的裝置。
技術介紹
一般在機械加工時，被加工零件均要進行固定，夾緊裝置在機械加工時起著至關重要的作用。雖然現(xiàn)在的夾緊裝置各式各樣，但在實際的使用過程中仍存在如下不足1、很多夾緊裝置采用氣缸、液壓缸裝置推動，導致成本較高；2、很多夾緊裝置結構復雜，不易操作，對操作員的要求高。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種成本低、結構簡單、操作方便的自動夾緊裝置。為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種自動夾緊裝置，包括夾具本體、用于夾緊工件的夾爪、作為施力裝置的連桿、滑桿、滑塊；其中夾爪鉸接在夾具本體上，夾爪的下端與滑桿左端固定連接，滑桿右端與滑塊的上端為可分離斜面，所述的連桿右端設有一個孔，孔內(nèi)設有強力彈簧，中部設有楔形槽，滑塊的下端置于楔形槽內(nèi)，所述的滑桿上還套有復位彈簧。采用上述技術方案的夾緊裝置具有如下優(yōu)點1、因為此夾緊裝置結構簡單，所以操作起來方便；2、因為此夾緊裝置采用的驅(qū)動方式是手動驅(qū)動，所以成本較低。作為優(yōu)選方案，考慮到強力彈簧壓縮時，可能由于彈簧的壓力導致強力彈簧彎曲，所以在連桿上設有一個可以防止強力彈簧彎曲的階梯孔。作為優(yōu)選方案，考慮到連桿可能轉動導致工件在松開時滑塊不能隨著楔形槽不能退出，所以在連桿的下端安裝一個限位銷限制連桿的轉動。附圖說明圖1是本專利技術實施例自動夾緊裝置結構示意圖。具體實施例方式 下面結合附圖和實施例對本專利技術技術方案進一步說明 如圖1所示，本專利技術提供一種夾緊裝置，包括夾具本體、用于夾緊工件的夾爪1、作為施力裝置的連桿3、滑桿2、滑塊5 ;其中夾爪I鉸接在夾具本體上，夾爪I的下端與滑桿2的左端固定連接，滑桿2的右端與滑塊5的上端為可分離斜面，連桿3的右端設有階梯孔，孔內(nèi)設有強力彈簧4，連桿3的中部設有楔形槽，滑塊5的下端置于楔形槽內(nèi)，滑桿2上還套有復位彈簧6，此外，在連桿3的下方還設有限位銷。在常態(tài)下，強力彈簧4自動彈開，強力彈簧4推動連桿3水平向左移動，滑塊5隨著楔形槽向上移動，滑塊5帶動滑桿2向左移動，復位彈簧6壓縮，夾爪I的下端向左移動，夾爪I的上端向右移動夾緊エ件；向右推動連桿3，滑塊5隨著楔形槽退出，復位彈簧6彈開，滑桿2向右移動，夾爪I的下端向右移動，夾爪I的上端向左移動松開エ件。以上所述的僅是本專利技術的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種自動夾緊裝置，其特征在于：包括夾具本體、用于夾緊工件的夾爪、作為施力裝置的連桿、滑桿、滑塊；其中，夾爪鉸接在夾具本體上，夾爪的下端與滑桿左端固定連接，滑桿右端與滑塊的上端為可分離斜面，所述的連桿右端設有一個孔，孔內(nèi)設有強力彈簧，中部設有楔形槽，滑塊的下端置于楔形槽內(nèi)，所述的滑桿上還套有復位彈簧。

【技術特征摘要】
1.一種自動夾緊裝置，其特征在于包括夾具本體、用于夾緊工件的夾爪、作為施力裝置的連桿、滑桿、滑塊；其中，夾爪鉸接在夾具本體上，夾爪的下端與滑桿左端固定連接，滑桿右端與滑塊的上端為可分離斜面，所述的連桿右端設有一個孔，孔內(nèi)設有強力彈簧，中部...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：嚴米琪，
申請(專利權)人：重慶智銳德科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：