本發明專利技術提供了一種用于無菌包裝密封的PET擠出復合材料，所述PET擠出復合材料自上而下由MLLDPE+LDPE混合樹脂層、LDPE樹脂層、底涂劑或聚氨酯膠水層、PET薄膜層、底涂劑或聚氨酯膠水層、LDPE樹脂層、MLLDPE+LDPE混合樹脂層復合而成。該PET擠出復合材料的斷裂延伸率低、強度高，有良好的切斷性能、尺寸穩定性、阻氧性以及阻水性。本發明專利技術還提供了上述用于無菌包裝密封的PET擠出復合材料的制備方法。本發明專利技術用共擠出復合方法加工成7層對稱結構的PET擠出復合材料用于生產紙塑鋁多層復合的無菌包材紙張端面的密封和上下橫封包材之間的密封。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及密封材料，具體涉及一種用于無菌包裝密封的PET擠出復合材料及其制備方法。
技術介紹
紙塑鋁液體無菌包裝材料用密封條具有起始熱封溫度低、密封性、阻隔性和剛性，特別是液體浸泡后剝離強度不下降的特點。隨著國內紙塑鋁液體無菌包裝的不斷發展，灌裝線包裝速度的不斷提高，目前國內的尼龍共擠薄膜生產的密封條由于容易拉伸和切斷性能差等缺點，不能很好的適應高速灌裝設備上和枕式包裝，使用上有一定局限性。CN101115618A公開了一種適于液體食品容器用條狀帶的、廉價的氣體阻隔性優異的帶制造方法和帶。條狀帶包括包含拉伸聚酯膜的中間層；涂布在中間層表面、在條狀帶的橫向中央帶域形成的乙烯-乙烯醇共聚物帶狀涂膜、在涂膜的兩側帶域形成的無涂膜帶域；和低密度聚乙烯等的熱封性最外層。CN200995872Y公開了一種紙鋁塑復合材料用密封條，該密封條是由聚乙烯薄膜層、粘合劑層、雙向拉伸聚酯薄膜層、粘合劑層、聚乙烯薄膜層共擠出法復合構成。聚乙烯薄膜為雙層共擠聚乙烯薄膜。該密封條具有較好的低溫熱封合、耐酸堿腐蝕、高阻隔性能；在不同的液體(水、果汁、牛奶)浸泡下仍能保持較高的剝離強度，解決了干式復合發生產的密封條在液體浸泡時剝離強度下降的問題，保證了包裝的性能；拉伸性能的提高，使其能夠廣泛適合在各種包裝設備上使用。上述專利申請僅在拉伸強度或剝離強度方面有所改進，但其綜合性能仍有待提高。因此，研發一種在使用過程中不易拉伸、容易切斷且具有良好熱封性能、可靠的密封性和耐介質性能的新型密封條，為國內生產企業提供更多的選項，具有重要的意義。有鑒于此，特提出本專利技術。
技術實現思路
本專利技術的第一目的在于提供一種用于無菌包裝密封的PET擠出復合材料，該PET擠出復合材料的斷裂延伸率低、強度高，有良好的切斷性能、尺寸穩定性、阻氧性以及阻水性。本專利技術的第二目的在于提供上述PET擠出復合材料的制備方法。為了實現本專利技術的目的，特采用如下技術方案一種用于無菌包裝密封的PET擠出復合材料，所述PET擠出復合材料自上而下由MLLDPE+LDPE混合樹脂層、LDPE樹脂層、底涂劑或聚氨酯膠水層、PET薄膜層、底涂劑或聚氨酯膠水層、LDPE樹脂層、MLLDPE+LDPE混合樹脂層復合而成。 與現有技術中的以尼龍為基材的共擠吹膜法生產的密封材料或由聚乙烯薄膜、粘合劑層與聚酯薄膜層干式復合成的密封材料相比，本專利技術提供的用于無菌包裝密封的PET擠出復合材料為7層設計，PET擠出復合材料的表層為MLLDPE和LDPE混合樹脂層，能提供良好的熱封性能，110°C時的熱封強度大于10N/15mm ;次表層LDPE層與表層具有良好的相容性，同時與底涂層或聚氨酯膠水層在溫度和壓力作用下具有良好的粘合強度；底涂層、聚氨酯膠層為復合片材提供良好的耐介質性能；PET薄膜層為整個片材的基材起到骨架的作用。本領域技術人員公知，PET擠出復合材料的結構的不同以及每層所采用的材料的不同將極大地影響密封材料的性能。專利技術人通過7層的結構設計、并將PET擠出復合材料的7層結構特點與材料性能結合起來、同時考慮到相鄰層之間的材料的相容性，通過大量的創造性的勞動，最終獲得的PET擠出復合材料的斷裂延伸率低、強度高，有良好的切斷性能，適機性能更佳，適合于高 速灌裝生產線及無菌枕式包裝；另外，PET擠出復合材料具有優良的低溫熱封性能和耐溫性能，避免了使用過程中高頻加熱或熱板加熱時薄膜的變形收縮，具有良好的尺寸穩定性；其次，該PET擠出復合材料還具有良好的阻氧和阻水性能，對內灌裝食品起到有效的保護作用。所述MLLDPE+LDPE混合樹脂層中，MLLDPE的含量為0 100%，優選為10 90%，更優選為優選為30 70%。MLLDPE能降低熱封溫度并具有抗封口污染性能，且在酸性飲料如果汁等或中性飲料如牛奶及其他液體類食品中具有非常高的穩定性；而LDPE的加入能改善熱封的溫度范圍，有效提高熱封性能；本專利技術通過合理優化MLLDPE與LDPE的配比，該MLLDPE+LDPE混合樹脂層具有較低的起封溫度、優良的熱封性能和封口抗污染性能，有效提高了灌裝時密封的可靠性及灌裝速度。所述MLLDPE+LDPE混合樹脂的熔融指數為4. 5 20克/lOmin，優選為4. 5-15克/IOmin,更優選為4. 5-7. 5克/lOmin，擠出樹脂溫度為25(T350°C。專利技術人在制備PET擠出復合材料的過程中，發現MLLDPE+LDPE混合樹脂的熔融指數為4. 5 20克/lOmin、擠出溫度為25(T350°C時，所述的MLLDPE+LDPE混合樹脂具有較寬的熱封范圍，并且能改善加工工藝性能，得到穩定的復合薄膜。所述MLLDPE+LDPE混合樹脂層的單面涂布量為10 20克/平方米，有利于使PET擠出復合材料獲得良好的尺寸穩定性和牢固的的熱封性能。所述MLLDPE為茂金屬催化線性低密度聚乙烯。所述LDPE的熔融指數為4. 5 20克/lOmin，優選為4. 5-15克/lOmin，更優選為4. 5-7. 5克/lOmin，擠出樹脂溫度為25(T350°C。該范圍內LDPE層具有較寬的熱封范圍，并且能改善加工工藝性能，得到穩定的復合薄膜。所述LDPE的單面涂布量為1(Γ20克/平方米，有利于使PET擠出復合材料獲得良好的尺寸穩定性和熱封性能。所述底涂劑或聚氨酯膠水層的上膠量為O. 3^1. 5g/m2，有利于獲得牢固的復合強度和優良的耐介質性能的PET擠出復合材料。所述PET薄膜層的厚度為10-15μπι。PET薄膜是整個復合材料的基材，提供PET擠出復合材料的剛性和對氧氣、水的阻隔性能；同時雙向拉伸PET薄膜具有良好的抗張強度和切斷性能及高溫下PET薄膜的低收縮率，賦予復合膜良好的耐溫性能和條的低收縮率，使PET擠出復合材料具有良好的適機性能。本專利技術提供的PET擠出復合材料的理化性能參數為拉伸強度為40_50Mpa，斷裂伸長率為100-200%，剝離強度彡5N/15mm，熱封強度(115 °C 150 °C )彡30N/15mm,氧氣透過率彡100cc/m2. 24hr，水蒸汽透過率彡10g/m2. 24hr，BOPET基材熱收縮率(MD，1500C，30min) (1. 8mm，BOPET 基材熱收縮率(TD，150°C，30min) ( O. 3mm。本專利技術用共擠出復合方法加工成7層對稱結構的PET擠出復合材料用于生產紙塑鋁多層復合的無菌包材紙張端面的密封。一種前面所述的PET擠出復合材料的制備方法，包括如下步驟(I)將PET薄膜經表面電暈處理后涂布底涂劑或聚氨酯膠水，干燥，干燥溫度為50-100。。； (2 )用共擠出復合機依次將LDPE樹脂與MLLDPE+LDPE混合樹脂共擠出在PET薄膜的上膠面，經復合輥壓和冷卻輥壓合后收卷；(3)薄膜熟化，熟化溫度為30_80°C，熟化時間為2_7天；(4)對PET的另一面重復上述步驟(I)、(2)、(3)的工藝。優選的，所述步驟(3)中，熟化溫度為40_70°C，熟化時間為3_5天。將制得的成品按照客戶要求，分切成特定寬度的條狀薄膜條，繞成特定規格的盤狀薄膜條供客戶使用。本專利技術的制備方法工藝簡單，操作方便，易于工業化生產，制得的PET擠出復合材料穩定性強，具有良好的低溫熱本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于無菌包裝密封的PET擠出復合材料，其特征在于，所述PET擠出復合材料自上而下由MLLDPE+LDPE混合樹脂層、LDPE樹脂層、底涂劑或聚氨酯膠水層、PET薄膜層、底涂劑或聚氨酯膠水層、LDPE樹脂層、MLLDPE+LDPE混合樹脂層復合而成。
【技術特征摘要】
1.一種用于無菌包裝密封的PET擠出復合材料，其特征在于，所述PET擠出復合材料自上而下由MLLDPE+LDPE混合樹脂層、LDPE樹脂層、底涂劑或聚氨酯膠水層、PET薄膜層、底涂劑或聚氨酯膠水層、LDPE樹脂層、MLLDPE+LDPE混合樹脂層復合而成。2.根據權利要求1所述的PET擠出復合材料，其特征在于，所述MLLDPE+LDPE混合樹脂層中，MLLDPE的含量為0 100%，優選為10 90%，更優選為30 70%。3.根據權利要求1或2所述的PET擠出復合材料，其特征在于，所述MLLDPE+LDPE混合樹脂的熔融指數為4. 5 20克/lOmin，優選為4. 5-15克/lOmin，擠出樹脂溫度為25(T350°C。4.根據權利要求1或2所述的PET擠出復合材料，其特征在于，所述MLLDPE+LDPE混合樹脂層的單面涂布量為1(T20克/平方米。5.根據權利要求1所述的PET擠出復合材料，其特征在于，所述LDPE的熔融指數為4.5 20克/lOmin，優選為4. 5 15克/lOmin，擠出樹脂溫度為250 ...
【專利技術屬性】
技術研發人員：酈國強，
申請(專利權)人：酈國強，
類型：發明
國別省市：
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