熱風型建筑一體化屋面整體集熱器制造技術

本發明專利技術公開了一種熱風型建筑一體化屋面整體集熱器，包括邊框、集熱風道管和玻璃蓋板，所述集熱風道管并排拼接組成集熱芯板，該集熱芯板通過首尾密封連接和并排密封連接構成整體集熱組件，該集熱組件設在邊框內；所述玻璃蓋板通過矩陣式排列并密封拼接，固定在邊框上，同時將集熱芯板密封。本發明專利技術能實現任意大面積的整體集熱器，具有很高的密封和集熱效果，能作為整體屋面，并應用于工農業和建筑等領域；各部件都可以采用標準結構件，結構簡單、安裝方便，同時方便運輸，能在安裝地就地直接安裝。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于太陽能光熱應用領域，尤其涉及能用于工農業的或建筑的一體化屋面集熱器。
技術介紹
目前平板型集熱器主要應用于居民生活，如太陽能熱水器等方面，面積都在2平方米左右。而在工農業中，往往需要大面積的集熱器收集太陽能，因此通常是將多個集熱器通過專用連接器連接提高集熱面積，以50mX200m面積為例，這樣做存在以下缺點1、需要約5000個集熱器連接而成，這樣會存在10000個左右的連接頭暴露在空氣中，造成熱量散失，極大降低集熱效率；2、這樣多個集熱器之間無可避免的存在縫隙，不能作為屋面遮風擋雨，且對屋頂造成很大的重量負載；3、單個集熱器成品占用空間較多，造成運輸非常不便，且由于玻璃是易碎品，如果做的面積過大，容易造成破碎，難以組裝。
技術實現思路
專利技術目的針對上述存在的問題和缺陷，本專利技術提出一種一體化屋面整體集熱器，該集熱器能直接應用于工業、農業或建筑等領域；能直接利用標準件在安裝地進行安裝;且為一體化設計，具有優良的密封性和集熱效果。技術方案為達到上述專利技術目的，本專利技術米用以下技術方案一種熱風型建筑一體化屋面整體集熱器，包括邊框、集熱風道管和玻璃蓋板，所述集熱風道管并排拼接組成集熱芯板，該集熱芯板通過首尾密封連接和并排密封連接構成整體集熱組件，該集熱組件設在邊框內；所述玻璃蓋板通過矩陣式排列并密封拼接，固定在邊框上，同時將集熱芯板密封。所述集熱芯板的寬度與玻璃蓋板相同；集熱芯板的長度為玻璃蓋板的整數倍。進一步改進，所述邊框與集熱芯板和玻璃蓋板采用密封連接，該密封連接結構包括邊框玻璃壓條、芯板連接架、隔熱條和橡膠墊，所述邊框設有用于承載玻璃蓋板的凸緣，該凸緣底部設有隔熱條，且該隔熱條與集熱芯板搭接形成密封；所述玻璃蓋板端緣套有橡膠墊并安放在邊框的凸緣上；所述邊框玻璃壓條通過插接與邊框固定連接，并將玻璃蓋板固定密封；所述芯板連接架兩端分別與邊框和集熱芯板連接。進一步改進，所述邊框玻璃壓條為一體化的“L”字形，且彎折的兩部分長度分別與玻璃蓋板的長和寬相同。進一步的，所述玻璃蓋板首尾密封拼接的結構包括上壓條和短下壓條，所述短下壓條設在相鄰玻璃蓋板拼接處，且短下壓條底部設有隔熱條，該隔熱條與集熱芯板搭接形成密封；上壓條通過插接方式與短下壓條固定連接，并將玻璃蓋板固定密封。進一步的，所述集熱芯板首尾密封連接的結構包括上壓條、短下壓條、芯板連接架和橡膠密封圈，所述短下壓條設在玻璃蓋板首尾連接處底部，且短下壓條底部設有隔熱條，該隔熱條與集熱芯板搭接形成密封；上壓條則通過插接的方式與短下壓條固定連接，并將玻璃蓋板固定密封；而芯板連接架兩端分別與短下壓條和集熱芯板連接；所述橡膠密封圈套在集熱芯板的連接處。進一步的，所述集熱芯板并排密封連接的結構包括上壓條和長下壓條，所述長下壓條沿橫向設在并排相鄰的兩集熱芯板之間，并承托在相鄰兩玻璃蓋板連接處底部，所述上壓條通過插接的方式與長下壓條固定連接，并將玻璃蓋板固定密封；同時所述長下壓條兩側分別設有隔熱條，該隔熱條與集熱芯板搭接形成密封。有益效果與現有技術相比，本專利技術具有以下優點能實現任意大面積的整體集熱器，具有很高的密封和集熱效果，能作為整體屋面，并應用于工農業和建筑等領域；各部件都可以采用標準結構件，結構簡單、安裝方便，同時方便運輸，能在安裝地就地直接安裝。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意 圖2為圖1中A-A方向的剖視放大 圖3為圖1中B-B方向的剖視放大 圖4為圖1中C-C方向的剖視放大 圖5為圖1中D-D方向的剖視放大圖。其中，邊框1、玻璃蓋板2、集熱芯板3、邊框玻璃壓條4、芯板連接架5、隔熱條6、橡膠墊7、上壓條8、短下壓條9、長下壓條10、凸緣11、支撐梁12、橡膠密封圈13。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本專利技術，應理解這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍，在閱讀了本專利技術之后，本領域技術人員對本專利技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。本專利技術所述的熱風型建筑一體化屋面整體集熱器，主要的專利技術點包括1.利用多塊玻璃蓋板2拼接成面積更大的整塊玻璃板，同時利用多個標準結構的邊框I拼接成更大面積的外框，將多塊集熱芯板3首尾相連和并排相連組成更大面積的集熱組件，并將該集熱組件設在邊框I內，將整塊玻璃板蓋上，從而得到任意大面積的整體集熱器，適用于工業、農業和建筑等領域；2.對各處拼接地方，采用標準結構件進行有效密封，達到防水、隔熱的效果；3.在密封的同時對大面積的整體集熱器進行劃塊分區域隔離，從而減少內循環提高集熱效果；4.整個集熱器都是采用標準結構的部件，并在安裝地直接安裝，從而可以極大方便運輸，降低成本。如圖1所示，熱風型建筑一體化屋面整體集熱器，包括邊框1、集熱風道管和玻璃蓋板2，其中邊框I采用6063T5擠壓鋁合金型材，集熱風道管采用6063T5鋁合金擠壓成型風道，且表面進行黑色氧化處理，玻璃蓋板2為4mm后的鋼化平面玻璃。所示邊框I為長條形，并進行拼接組成長方形的外框；所述集熱風道管并排拼接組成集熱芯板3，該集熱芯板3再通過首尾密封連接和并排密封連接構成整體集熱組件，該集熱組件通過支撐梁12設在邊框I內；所述玻璃蓋板2通過矩陣式排列并密封拼接，固定在邊框I上，同時將集熱芯板3密封。為了方便分化區域和安裝，集熱芯板3的長度為玻璃蓋板2的3倍，寬度則與玻璃蓋板2相同，從而使得每塊集熱芯板3需要3塊玻璃蓋板2覆蓋。以下詳細說明各連接處的密封結構，其中如圖2所示，邊框I與集熱芯板3和玻璃蓋板2件密封連接，包括邊框玻璃壓條4、芯板連接架5、隔熱條6和橡膠墊7，其中邊框玻璃壓條4為長條形并可組成“L”字形，所述邊框I設有用于承載玻璃蓋板2的凸緣11，該凸緣11底部設有隔熱條6，且該隔熱條6與集熱芯板3搭接形成密封；所述玻璃蓋板2端緣套有橡膠墊7并安放在邊框I的凸緣11上；所述邊框玻璃壓條4通過插接與邊框I固定連接，并將玻璃蓋板2固定密封；所述芯板連接架5兩端分別與邊框I和集熱芯板3連接。如圖3所示，玻璃蓋板2首尾密封拼接，包括上壓條8和短下壓條9，所述短下壓條9設在相鄰玻璃蓋板2拼接處,且短下壓條9底部設有隔熱條6,該隔熱條6與集熱芯板3搭接形成密封；上壓條8通過插接方式與短下壓條9固定連接，并將玻璃蓋板2固定密封。如圖4所示，而集熱芯板3首尾密封連接的結構，與玻璃蓋板2首尾密封拼接的基本相同，主要差別是在相鄰集熱芯板3上套有橡膠密封圈13，另外還通過芯板連接架5將玻璃蓋板2撐在集熱芯板3上方。如圖5所示，集熱芯板3橫向并排密封的結構，包括上壓條8和長下壓條10，所述長下壓條10沿橫向設在并排相鄰的兩集熱芯板3之間，并承托在相鄰兩玻璃蓋板2連接處底部，所述上壓條8通過插接的方式與長下壓條10固定連接，并將玻璃蓋板2固定密封；同時所述長下壓條10兩側分別設有隔熱條6，該隔熱條6與集熱芯板3搭接形成密封。通過上述設計，整體集熱器的吸熱性能得到提高，減少了多個單元平板集熱器之間的連接部，減少泄漏點和熱量的散失，并能作為屋頂直接使用。該密封結構簡單、安裝方便；一方面提高整體集熱器密封性，同時采用隔熱條6將整體集熱器分割成小的單元部分，從而減少其內循環，提高集熱效果。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱風型建筑一體化屋面整體集熱器，其特征在于：包括邊框、集熱風道管和玻璃蓋板，所述集熱風道管并排拼接組成集熱芯板，該集熱芯板通過首尾密封連接和并排密封連接構成整體集熱組件，該集熱組件設在邊框內；所述玻璃蓋板通過矩陣式排列并密封拼接，固定在邊框上，同時將集熱芯板密封；所述集熱芯板的寬度與玻璃蓋板相同；集熱芯板的長度為玻璃蓋板的整數倍。

【技術特征摘要】
1.一種熱風型建筑一體化屋面整體集熱器，其特征在于包括邊框、集熱風道管和玻璃蓋板，所述集熱風道管并排拼接組成集熱芯板，該集熱芯板通過首尾密封連接和并排密封連接構成整體集熱組件，該集熱組件設在邊框內；所述玻璃蓋板通過矩陣式排列并密封拼接，固定在邊框上，同時將集熱芯板密封；所述集熱芯板的寬度與玻璃蓋板相同；集熱芯板的長度為玻璃蓋板的整數倍。2.根據權利要求1所述熱風型建筑一體化屋面整體集熱器，其特征在于所述邊框與集熱芯板和玻璃蓋板采用密封連接，該密封連接結構包括邊框玻璃壓條、芯板連接架、隔熱條和橡膠墊，所述邊框設有用于承載玻璃蓋板的凸緣，該凸緣底部設有隔熱條，且該隔熱條與集熱芯板搭接形成密封；所述玻璃蓋板端緣套有橡膠墊并安放在邊框的凸緣上；所述邊框玻璃壓條通過插接與邊框固定連接，并將玻璃蓋板固定密封；所述芯板連接架兩端分別與邊框和集熱芯板連接。3.根據權利要求2所述熱風型建筑一體化屋面整體集熱器，其特征在于所述邊框玻 璃壓條為一體化的“L”字形，且彎折的兩部分長度分別與玻璃蓋板的長和寬相同。4.根據權利要求2所述熱風型建筑一體化屋面整...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王恒龍，張戈，王磊，
申請(專利權)人：江蘇格隆科技有限公司，
類型：發明
國別省市：