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    帶有氣動(dòng)脫扣裝置的低壓斷路器制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8534581 閱讀:193 留言:0更新日期:2013-04-04 18:34
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及帶有氣動(dòng)脫扣裝置的低壓斷路器,包括由底座、殼體,底座上并行設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的單極接觸裝置,在其中一個(gè)單極接觸裝置上固定有帶有解扣牽引桿的斷路器的操作機(jī)構(gòu),單極接觸裝置包括第二外殼、兩端均設(shè)有一動(dòng)觸點(diǎn)的動(dòng)觸橋和與動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn),帶有動(dòng)觸點(diǎn)的動(dòng)觸橋可作上下直線運(yùn)動(dòng),使兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)和與之對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)分別接通或斷開,動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)和第二外殼之間形成滅弧區(qū),在兩相鄰的單極接觸裝置之間設(shè)有氣動(dòng)脫扣裝置,該氣動(dòng)脫扣裝置檢測(cè)安裝在其兩側(cè)的單極接觸裝置的滅弧區(qū)內(nèi)的氣體壓力,并在氣體壓力超過預(yù)定的閾值時(shí)驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)解扣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明專利技術(shù)具有加快斷路器的短路分?jǐn)嗨俣龋岣叨搪贩謹(jǐn)嗄芰Φ葍?yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種低壓斷路器,尤其是涉及一種帶有氣動(dòng)脫扣裝置的低壓斷路器。技術(shù)背景低壓斷路器用來為低壓配電系統(tǒng)或用電設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行控制和保護(hù),防止電路中出現(xiàn)如過載或短路等原因引起的過電流現(xiàn)象對(duì)用電設(shè)備或電路本身造成損壞。某段電路中發(fā)生過電流時(shí),在達(dá)到或超過預(yù)先設(shè)置的某個(gè)斷開閾值時(shí),控制該段電路的斷路器就要自動(dòng)打開,切斷故障電路,以免故障擴(kuò)大。斷路器切斷電流、特別是短路電流時(shí),將承受很大的電動(dòng)力和熱效應(yīng),所以,特定的斷路器分?jǐn)嚯娏鞯哪芰κ怯邢薜摹kS著用電設(shè)備容量的快速增長,要求斷路器分?jǐn)喽搪冯娏鞯哪芰σ泊蠓岣撸虼耍跀嗦菲魃线m宜于切斷較大短路電流的接觸裝置不斷出現(xiàn)。人們發(fā)現(xiàn),電路出現(xiàn)短路故障時(shí),在短路電流尚未達(dá)到峰值前利用斷路器動(dòng)靜觸點(diǎn)之間產(chǎn)生的電動(dòng)斥力打開接觸元件,通過動(dòng)靜觸點(diǎn)之間產(chǎn)生的電弧,在電路中引入電弧電阻,從而制約短路電流的增加,能使斷路器分?jǐn)囝A(yù)期短路電流的能力大大提高,這就是現(xiàn)在人們所熟知的限流技術(shù)。斷路器使用限流技術(shù)的關(guān)鍵是在電弧產(chǎn)生之后如何使斷路器快速斷開電路,現(xiàn)有的技術(shù)是利用電磁脫扣技術(shù)或氣動(dòng)脫扣技術(shù)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。所述的電磁脫扣技術(shù),就是當(dāng)斷路器的電路中通過短路電流時(shí),脫扣裝置的銜鐵在由大電流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)操作機(jī)構(gòu)脫扣,使斷路器分?jǐn)唷K龅臍鈩?dòng)脫扣技術(shù)則是利用短路發(fā)生時(shí),斷路器接觸元件打開瞬間引燃電弧所產(chǎn)生高壓氣體的壓力,通過活閥推桿推動(dòng)操作機(jī)構(gòu)脫扣。兩者相比之下,由于電磁脫扣裝置動(dòng)作時(shí)需要通過多級(jí)機(jī)構(gòu)提供脫扣驅(qū)動(dòng)力,因此動(dòng)作時(shí)間相對(duì)而言較長,而采用氣動(dòng)脫扣技術(shù)則驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)較少,能更快捷地推動(dòng)斷路器分?jǐn)啵虼硕?span style='display:none'>路保護(hù)效果更為顯著。中國專利CN2476875Y描述了一種帶有脫扣裝置的單極接觸模塊,該方案引入一種采用直動(dòng)式雙斷點(diǎn)接觸元 件的模塊化單極組件,克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式觸頭系統(tǒng)由于其操作機(jī)構(gòu)推動(dòng)力的方向與驅(qū)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)方向不能保持始終一致,動(dòng)觸頭在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)所受到的力與其運(yùn)動(dòng)方向形成一個(gè)夾角,在運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生摩擦力致使造成雙斷點(diǎn)的兩個(gè)觸點(diǎn)壓力不一致的問題。直動(dòng)式雙斷點(diǎn)接觸元件具有可以上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)觸頭,由于其運(yùn)動(dòng)方向與受力方向一致,免除了觸頭在運(yùn)動(dòng)過程中所遇到的大部分摩擦力,使機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)能不受阻礙地轉(zhuǎn)換為觸頭的運(yùn)動(dòng)。但該方案采用了電磁脫扣原理使斷路器斷開的技術(shù),人們現(xiàn)在知道,利用氣動(dòng)脫扣技術(shù)可以使斷路器的脫扣速度更快。中國專利授權(quán)公告號(hào)CN1041361C描述了一個(gè)采用雙斷點(diǎn)接觸元件和氣動(dòng)脫扣技術(shù)的模制機(jī)殼低壓斷路器系列,這是一個(gè)帶旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)接觸組件的斷路器,其缺點(diǎn)是所有的接觸組件共用一個(gè)氣動(dòng)脫扣器,高壓氣體通道中間環(huán)節(jié)多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜且氣密性差,造成各極脫扣推力不等,臨界動(dòng)作電流不一致。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種加快斷路器的短路分?jǐn)嗨俣龋岣叨搪贩謹(jǐn)嗄芰Φ膸в袣鈩?dòng)脫扣裝置的低壓斷路器。本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)帶有氣動(dòng)脫扣裝置的低壓斷路器, 包括由底座1、第一第一外殼2和蓋3組成的殼體,所述的底座I上并行設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的單極接觸裝置11,在其中一個(gè)單極接觸裝置11上固定有帶有解扣牽引桿42的斷路器的操作機(jī)構(gòu)41,所述的單極接觸裝置11包括第二外殼、兩端均設(shè)有一動(dòng)觸點(diǎn)15的動(dòng)觸橋14和與動(dòng)觸點(diǎn)15相對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)16,動(dòng)觸橋14在操作機(jī)構(gòu)41的控制下上下移動(dòng),由此使二組動(dòng)、 靜觸點(diǎn)之間就產(chǎn)生了雙重接通和斷開的效果,所述的動(dòng)觸點(diǎn)15、靜觸點(diǎn)16和第二外殼之間形成滅弧區(qū)17,其特征在于,在兩相鄰的單極接觸裝置11之間設(shè)有氣動(dòng)脫扣裝置21,該氣動(dòng)脫扣裝置21檢測(cè)安裝在其兩側(cè)的單極接觸裝置11的滅弧區(qū)17內(nèi)的氣體壓力,并在氣體壓力超過預(yù)定的閾值時(shí)驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)41解扣。所述的氣動(dòng)脫扣裝置21包括第三第三外殼23、帶有活閥26的杠桿27及彈簧25, 所述的杠桿27通過軸34固定在第三第三外殼23上,杠桿27的一端伸出第三第三外殼23 連接解扣牽引桿42,與杠桿27連接的活閥26留在第三第三外殼23內(nèi)部的一個(gè)封閉小室(24)內(nèi),該活閥26通過彈簧25與第三第三外殼23連接,所述的第三第三外殼23上設(shè)有兩個(gè)空心凸臺(tái)31,分別伸入相鄰單極接觸裝置11的滅弧區(qū)17,連通滅弧區(qū)17與密封小室 24。所述的氣動(dòng)脫扣裝置21還包括隔板29,該隔板29將封閉小室24的前半部分一分為二,使得從相鄰的兩個(gè)單極接觸裝置11滅弧區(qū)17引出的氣體不直接接觸。所述的空心凸臺(tái)31底部套有密封墊32。所述的密封墊32為圓環(huán)形。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)由于在現(xiàn)有的直動(dòng)式雙斷點(diǎn)單極接觸裝置上使用氣動(dòng)脫扣技術(shù)以加快斷路器的短路分?jǐn)嗨俣龋岣叨搪贩謹(jǐn)嗄芰Γ浞职l(fā)揮了現(xiàn)有直動(dòng)式雙斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì),此外,因?yàn)楦鱾€(gè)單極接觸裝置的滅弧區(qū)上用于檢測(cè)滅弧區(qū)壓力的通氣孔均配置了氣動(dòng)脫扣裝置與其直接相連,縮短了高壓氣體的通道,并加強(qiáng)了密封措施,所以克服了現(xiàn)有技術(shù)的各極脫扣推力差異和臨界脫扣電流不等的缺點(diǎn)。附圖說明圖圖圖圖圖圖圖1為本專利技術(shù)的斷路器的外部結(jié)構(gòu)示意圖;2為本專利技術(shù)的斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;3為單極接觸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;4為單極接觸裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖;5為氣動(dòng)脫扣裝置的示意圖;6為氣動(dòng)脫扣裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖;7為單極接觸裝置與斷路器操作機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)脫扣裝置聯(lián)接的分解示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例參見圖1、圖2,斷路器由底座1、第一外殼2和蓋3組合而成一個(gè)殼體。多個(gè)單極接觸裝置11平行地安裝于斷路器的底座I內(nèi),在其中一個(gè)單極接觸裝置11上,固定著帶有解扣牽引桿42的操作機(jī)構(gòu)41,操縱操作機(jī)構(gòu)41的扳手43,斷路器可以接通或斷開電路。在兩個(gè)相鄰的單極接觸裝置11之間,配有所述的氣動(dòng)脫扣裝置21,斷路器脫扣時(shí),氣動(dòng)脫扣裝置21上的杠桿27推動(dòng)操作機(jī)構(gòu)41上的解扣牽引桿42,使操作機(jī)構(gòu)41解扣,從而斷路器的動(dòng)靜觸點(diǎn)分開,使電路斷開。再參見圖3、圖4,斷路器的單極接觸裝置11內(nèi)具有雙斷點(diǎn)接觸元件19,包括一個(gè)在二端各帶有一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)15的動(dòng)觸橋14,以及與動(dòng)觸點(diǎn)15相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)靜觸點(diǎn)16。動(dòng)觸橋14由觸頭支持46支承,觸頭支持46被第二外殼的兩個(gè)側(cè)壁48導(dǎo)向,使其只能上下移動(dòng), 該第二外殼包括第二外殼左殼12和第二外殼右殼13。觸頭支持46的中部有一垂直于動(dòng)觸橋14的橫向貫穿孔47,操作機(jī)構(gòu)41的連桿44穿過其中,驅(qū)動(dòng)觸頭支持46和動(dòng)觸橋14 上下移動(dòng),從而使斷路器的動(dòng)靜觸點(diǎn)分開或閉合。雙斷點(diǎn)接觸元件19由單極接觸裝置11 的第二外殼加以封閉,第二外殼內(nèi)還包括用于熄滅動(dòng)靜觸點(diǎn)斷開時(shí)所產(chǎn)生電弧的滅弧裝置 20。在單極接觸裝置11的滅弧區(qū)17,第二外殼對(duì)著氣動(dòng)脫扣裝置21 —側(cè)的壁上有孔18, 接納氣動(dòng)脫扣裝置21上的空心凸臺(tái)31。參見圖5、圖6,氣動(dòng)脫扣裝置21的第三外殼23是密封的,內(nèi)部有一個(gè)封閉小室 24。第三外殼23兩側(cè)外壁各有一個(gè)空心凸臺(tái)31,空心凸臺(tái)31上的管道22分別與位于其左右兩側(cè)的單極接觸裝置11第二外殼的壁上的孔18相聯(lián)通,封閉小室24通過管道22與氣動(dòng)脫扣裝置21相鄰兩側(cè)的單極接觸裝置11的滅弧區(qū)17連接,使氣動(dòng)脫扣裝置21封閉小室24內(nèi)的氣體壓力與單極接觸裝置11滅弧區(qū)17的氣體壓力相等,當(dāng)單極接觸裝置1 1 滅弧本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    帶有氣動(dòng)脫扣裝置的低壓斷路器,包括由底座(1)、第一外殼(2)和蓋(3)組成的殼體,所述的底座(1)上并行設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的單極接觸裝置(11),在其中一個(gè)單極接觸裝置(11)上固定有帶有解扣牽引桿(42)的斷路器的操作機(jī)構(gòu)(41),所述的單極接觸裝置(11)包括第二外殼、兩端均設(shè)有一動(dòng)觸點(diǎn)(15)的動(dòng)觸橋(14)和與動(dòng)觸點(diǎn)(15)相對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)(16),帶有動(dòng)觸點(diǎn)(15)的動(dòng)觸橋(14)可作上下直線運(yùn)動(dòng),使兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)(15)和與之對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)(16)分別接通或斷開,所述的動(dòng)觸點(diǎn)(15)、靜觸點(diǎn)(16)和第二外殼之間形成滅弧區(qū)(17),其特征在于,在兩相鄰的單極接觸裝置(11)之間設(shè)有氣動(dòng)脫扣裝置(21),該氣動(dòng)脫扣裝置(21)檢測(cè)安裝在其兩側(cè)的單極接觸裝置(11)的滅弧區(qū)(17)內(nèi)的氣體壓力,并在氣體壓力超過預(yù)定的閾值時(shí)驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(41)解扣。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.帶有氣動(dòng)脫扣裝置的低壓斷路器,包括由底座(I)、第一外殼(2)和蓋(3)組成的殼體,所述的底座(I)上并行設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的單極接觸裝置(11),在其中一個(gè)單極接觸裝置(11)上固定有帶有解扣牽引桿(42)的斷路器的操作機(jī)構(gòu)(41),所述的單極接觸裝置(11)包括第二外殼、兩端均設(shè)有一動(dòng)觸點(diǎn)(15)的動(dòng)觸橋(14)和與動(dòng)觸點(diǎn)(15)相對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)(16),帶有動(dòng)觸點(diǎn)(15)的動(dòng)觸橋(14)可作上下直線運(yùn)動(dòng),使兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)(15)和與之對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)(16)分別接通或斷開,所述的動(dòng)觸點(diǎn)(15)、靜觸點(diǎn)(16)和第二外殼之間形成滅弧區(qū)(17),其特征在于,在兩相鄰的單極接觸裝置(11)之間設(shè)有氣動(dòng)脫扣裝置(21),該氣動(dòng)脫扣裝置(21)檢測(cè)安裝在其兩側(cè)的單極接觸裝置(11)的滅弧區(qū)(17)內(nèi)的氣體壓力,并在氣體壓力超過預(yù)定的閾值時(shí)驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(41)解扣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氣動(dòng)脫扣裝置的低壓斷路器,其特征在于,所述的氣動(dòng)脫扣裝置(21)包括第三外殼(23)、帶有活閥...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:丁一先全嘉青趙瑞峰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海電器股份有限公司人民電器廠
    類型:發(fā)明
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