用于生產表面施膠劑的乳化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于生產表面施膠劑的乳化裝置，包括乳化泵，所述乳化泵的出口端通過進料管道連接到緩沖罐頂部的進料口，所述緩沖罐底部的出料口通過出料管道連接到均質機的進料口，所述出料管道上安裝有流量調節閥。本實用新型專利技術的用于生產表面施膠劑的乳化裝置，能夠對原料連續進行乳化，避免了易產生廢品而導致原料浪費的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及乳化裝置
，具體地說，涉及一種用于生產表面施膠劑的乳化裝置。
技術介紹
表面施膠劑是指在紙張的表面涂覆一層旨在增加紙張抗水性的一種化學膠劑，包括AKD (燒基烯酮二聚體Alkyl Ketene dimer)表面施膠劑等多種類型。在表面施膠劑的生產過程中，往往用到乳化裝置。例如，在AKD表面施膠劑的生產過程中，需要將AKD蠟狀固體熔化后加入乳化劑進行乳化。但是，目前現有的乳化裝置，不能連續的將原料進行乳化，而只能間歇式進行乳化，即物料在反應釜內先進行一段時間乳化剪切，然后再打入緩沖罐，然后再進行均質反應。周期長、操作繁瑣、產品質量不穩定。采用這種間歇式乳化操作，當每一次乳化工藝操作開始時，每個反應釜由于設備預熱、管道預熱等原因還達不到乳化條件時，會產生一定量的廢品，造成原料浪費。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種能夠對原料連續進行乳化、避免了易產生廢品而造成原料浪費的用于生產表面施膠劑的乳化裝置。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是一種用于生產表面施膠劑的乳化裝置，包括乳化泵，所述乳化泵的出口端通過進料管道連接到緩沖罐頂部的進料口，所述緩沖罐底部的出料口通過出料管道連接到均質機的進料口，所述出料管道上安裝有流量調節閥。優選的，所述緩沖罐的側壁上設有透明觀察窗。采用了上述技術方案后，本技術的有益效果是由于該用于生產表面施膠劑的乳化裝置，包括乳化泵，所述乳化泵的出口端通過進料管道連接到緩沖罐頂部的進料口，所述緩沖罐底部的出料口通過出料管道連接到均質機的進料口，所述出料管道上安裝有流量調節閥。該乳化裝置在使用時，加熱熔融的原料進入乳化泵進行快速預乳化，然后，預乳化的物料進入緩沖罐進行緩沖，并通過流量調節閥對進入均質機的物料流量進行控制，使物料以合適的流量進入均質機，有利于物料在均質機中進行充分乳化，實現了乳化工藝的連續生產，避免了間歇式乳化操作引起的易產生廢品而造成原料浪費的問題，降低了原料消耗，并且提高了效率和產品質量。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖是本技術的用于表面施膠劑的乳化裝置的結構示意圖；圖中1、乳化泵；2、緩沖罐；21、透明觀察窗；22、進料管道；23、出料管道；3、流量調節閥；4、均質機。具體實施方式附圖為本技術的用于表面施膠劑的乳化裝置的結構示意圖，參照附圖，本技術的用于生產表面施膠劑的乳化裝置，包括乳化泵1，乳化泵I是一種通過轉定子的精密組合，在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合、粉碎及乳化的目的，高效的在線分散設備。乳化泵I的出口端通過進料管道22連接到緩沖罐2頂部的進料口，緩沖罐2底部的的出料口通過出料管道23連接到均質機4的進料口。均質機是用于對粘度低于O. 2Pa. s,溫度低于80°C的液體物料(液-液相或液-固相)的均質\乳化的一種設備。出料管道23上安裝有流量調節閥3，緩沖罐2的側壁上設有透明觀察窗21。該乳化裝置在使用時，加熱熔融的原料進入乳化泵I進行快速預乳化，然后，預乳化的物料進入緩沖罐2，進行緩沖，并通過流量調節閥3對進入均質機4的物料流量進行控制，使物料以合適的流量進入均質機4，有利于物料在均質機4中進行充分乳化，實現了乳化工藝的連續生產，避免了間歇式乳化操作引起的易產生廢品而造成原料浪費的問題，降低了原料消耗，并且提高了效率和產品質量。以上所述僅是本技術最佳實施方式的舉例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術精神和原理的前提下，還可以做出若干變形和改進。本技術的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本技術的技術啟示而進行的等效變換，也在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于生產表面施膠劑的乳化裝置，其特征在于：包括乳化泵，所述乳化泵的出口端通過進料管道連接到緩沖罐頂部的進料口，所述緩沖罐底部的出料口通過出料管道連接到均質機的進料口，所述出料管道上安裝有流量調節閥。

【技術特征摘要】
1.用于生產表面施膠劑的乳化裝置，其特征在于包括乳化泵，所述乳化泵的出口端通過進料管道連接到緩沖罐頂部的進料口，所述緩沖罐底部的出料口通過出料管道連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭連永，李躍忠，桑杰儒，
申請(專利權)人：壽光德圣造紙化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：