節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，其主要包括一攪拌槽、一注油泵、一助劑泵、一抽油泵、一過濾器、一靜態(tài)攪拌管、一水泵、一均質(zhì)機(jī)及一乳化燃料油排放閥，其主要是令燃料油與助劑先進(jìn)行第一次的攪拌而形成預(yù)混油，而后再進(jìn)行預(yù)混油與水的混合，最后再以均質(zhì)機(jī)令油水均質(zhì)化剪切，以使油水能充分混合成均勻且細(xì)密的油包水乳化態(tài)樣，令燃料油發(fā)揮最佳的燃燒與膨脹效能；且還可配合流量計(jì)與控制閥的設(shè)置，令燃料油、助劑、水進(jìn)行最佳比例的自動(dòng)調(diào)制，以視使用需求而供調(diào)制出最佳效能的節(jié)能環(huán)保燃料油。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)提供關(guān)于燃料油調(diào)制的技術(shù)手段，尤指關(guān)于節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置的結(jié)構(gòu)技術(shù)。
技術(shù)介紹
燃料油的乳化燃料油應(yīng) 用，利用油水混合的乳化技術(shù)，使得包有水分的油泡微粒于受高溫作用，其中小水滴迅速升溫汽化，體積急劇膨脹(如在20°C時(shí)，I單位體積的水汽化后體積膨脹1650倍)，產(chǎn)生成千上萬的水分子壓力將油滴爆破，形成了二次霧化(又稱為二次微爆)，增大了油與空氣的接觸面積，使燃燒更完全。再則，由于燃燒化學(xué)動(dòng)力及連鎖反應(yīng)乳化燃料油的水，在燃燒反應(yīng)中汽化成水蒸汽，產(chǎn)生出許多OH活性中心根(H20+H-H2+0H)，OH根使CO燃燒迅速而完全(C0+0H_C02+H)。化學(xué)作用即水煤氣反應(yīng)，在高溫條件下，部分水分子與未完全燃燒的熾熱碳粒發(fā)生水煤氣反應(yīng)，形成可燃性氣體C+H20 — C0+H2C+2H20 — C02+2H2C0+H20 — C02+H22H2+02 — 2H20以上的燃燒反應(yīng)，從而提高了燃料油(乳化燃料油)的熱效率，故有節(jié)能環(huán)保的功效。其適用產(chǎn)業(yè)有礦業(yè)浙青廠、石化業(yè)、印染業(yè)、紡織業(yè)、染料業(yè)、染整業(yè)、玻璃纖維制造、玻璃業(yè)、冶金業(yè)、陶瓷業(yè)、水泥業(yè)、化學(xué)工業(yè)、食品業(yè)、制藥業(yè)、乳品業(yè)、醫(yī)院、發(fā)電廠、公共建筑、一般廣業(yè). 等等。然而，乳化燃料油的調(diào)制作業(yè)，直接影響了乳化燃料油的燃燒品質(zhì)，尤其是油水混合的乳化效果是否穩(wěn)定，或是否會(huì)有油水分層(分離)現(xiàn)象，或是乳化后的油水分子粒徑，關(guān)系到節(jié)油與環(huán)保的效能，亦直接影響鍋爐的工作效率，甚至?xí)绊戝仩t壽命。一般的乳化燃料油的調(diào)配方式，是將先在水中添加助劑(又稱為乳化劑)進(jìn)行混合攪拌后，再添加入燃料油進(jìn)行乳化攪拌，以通過乳化劑的作用令油水能產(chǎn)生較佳的乳化混合效果，經(jīng)設(shè)計(jì)人的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，一般先在水中添加助劑(又稱為乳化劑)進(jìn)行混合攪拌后，再添加入燃料油進(jìn)行乳化攪拌，或先油水混合后，再進(jìn)行助劑攪拌的手段(直接乳化法)，除工序較繁瑣外，并往往會(huì)有混合不均勻、油水容易分離、乳化效果不穩(wěn)定，或者無法有效達(dá)到預(yù)期的節(jié)能目的。而若改采先攪拌燃料油與助劑而產(chǎn)生預(yù)混油，再將預(yù)混油與水進(jìn)行混合后再均質(zhì)化剪切(轉(zhuǎn)相乳化法)，則可獲得穩(wěn)定較佳的乳化燃料油；而燃料油、助齊IJ及水的調(diào)制比例的精確度，亦直接影響其燃燒時(shí)的表現(xiàn)。有鑒于此，本技術(shù)的設(shè)計(jì)人針對(duì)乳化燃料油的行程與調(diào)制方式進(jìn)行研發(fā)，進(jìn)而設(shè)計(jì)出本技術(shù)節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，以使燃料油能先進(jìn)行與助劑的攪拌，而后再摻水混合進(jìn)行均質(zhì)化剪切，令燃料油調(diào)制更為便利，且所產(chǎn)生的乳化效果更為穩(wěn)定，進(jìn)而發(fā)揮更佳的燃燒效能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的，在于提供一種節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，以使燃料油調(diào)制更為便利，且所產(chǎn)生的乳化效果更為穩(wěn)定，而令燃料油(乳化燃料油)發(fā)揮較佳的燃燒效倉(cāng)泛。為達(dá)上述目的，本技術(shù)的節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，至少包括一攪拌槽,其內(nèi)部具有一攪拌器；一注油泵，其輸入端銜接一燃料油槽，該注油泵的輸出端銜接于該攪拌槽輸入端;一助劑泵，其輸入端銜接一助劑槽，該助劑泵的輸出端銜接于該攪拌槽輸入端； —抽油泵,其輸入端銜接于該攪拌槽輸出端；一過濾器，其輸入端銜接于該抽油泵輸出端，該過濾器的輸出端銜接于一第一逆止閥的輸入端；—靜態(tài)攪拌管，其輸入端銜接于該第一逆止閥輸出端；一水泵，其輸入端銜接于水源，該水泵的輸出端銜接于一第二逆止閥的輸入端，該第二逆止閥的輸出端銜接于該第一逆止閥輸出端與該靜態(tài)攪拌管輸入端之間；一均質(zhì)機(jī)，其輸入端銜接于該靜態(tài)攪拌管輸出端；以及—乳化燃料油排放閥,其輸入端銜接于該均質(zhì)機(jī)輸出端。所述的節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，其中，該均質(zhì)機(jī)輸出端設(shè)有一個(gè)三通管，該三通管的其中一個(gè)輸出端與前述乳化燃料油排放閥銜接，該三通管的另一個(gè)輸出端與一循環(huán)控制閥銜接，且該循環(huán)控制閥輸出端銜接于該攪拌槽輸入端。所述的節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，其中，該燃料油槽設(shè)有第一加熱單元。所述的節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，其中，該注油泵輸出端與該攪拌槽輸入端之間設(shè)有一第一流量計(jì)及一第一控制閥，該助劑泵輸出端與該攪拌槽輸入端之間設(shè)有一第二流量計(jì)及一第二控制閥，該水泵輸出端與該第二逆止閥之間設(shè)有一有一第三流量計(jì)及一第三控制閥，令燃料油、助劑及水能以較精確的比例進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)配，以利進(jìn)行精確的自動(dòng)化調(diào)制作業(yè)。所述的節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，其中，進(jìn)一步包含一銜接于該攪拌槽輸入端以對(duì)該攪拌槽輸入蒸汽的第二加熱單元，該攪拌槽與該第二加熱單元之間設(shè)有一控制蒸汽啟閉的蒸汽控制閥，且該攪拌槽設(shè)有一溫度感測(cè)控制單元。所述的節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，其中，進(jìn)一步包含一內(nèi)建于該攪拌槽以利用電熱方式對(duì)該攪拌槽進(jìn)行輔助加熱的第三加熱單元，該攪拌槽設(shè)有一溫度感測(cè)控制單元。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置的實(shí)施至少具有下列優(yōu)占-^ \\\ 1.能生產(chǎn)出燃燒較為節(jié)能且環(huán)保的燃料油。2.使燃料油與助劑預(yù)混后才摻水混合再均質(zhì)化剪切，以大幅提升燃料油的乳化品質(zhì)及乳化穩(wěn)定度，并且能產(chǎn)生較一般乳化燃料油更具節(jié)能環(huán)保的油泡微粒。3.能進(jìn)一步使燃料油、助劑及水以較精確的比例進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)配，以使燃料油(乳化燃料油)呈現(xiàn)更佳的燃燒效率。附圖說明圖1為本技術(shù)節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置的最佳實(shí)施例示意圖。附圖標(biāo)記說明100-節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置；10_攪拌槽；11_攪拌器；12_第二加熱單元(蒸汽)；121-蒸汽控制閥；13-溫度感測(cè)控制單元；14-第三加熱單元(電熱)；20-注油泵；21_燃料油槽；22_第一加熱單元；201-第一流量計(jì)；202_第一控制閥；30_助劑泵；31_助劑槽；301_第二流量計(jì)；302_第二控制閥；40_抽油泵；50_過濾器；51_第一逆止閥；60_靜態(tài)攪拌管；70_水泵；71_儲(chǔ)水槽；72_第二逆止閥；701_第三流量計(jì)；702_第三控制閥；80_均質(zhì)機(jī)；81_三通管；90_乳化燃料油排放閥；91_循環(huán)控制閥。具體實(shí)施方式以下依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)手段，列舉適于本技術(shù)的實(shí)施方式并配合附圖說明如后圖1所示，為本技術(shù)節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置的最佳實(shí)施例示意圖，該節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置100主要包括一攪拌槽10、一注油泵20、一助劑泵30、一抽油泵40、一過濾器50、一靜態(tài)攪拌管60、一水泵70、一均質(zhì)機(jī)80、一乳化燃料油排放閥90及循環(huán)控制閥91。攪拌槽10內(nèi)部具有一攪拌器11，注油泵20的輸入端銜接一燃料油槽21、注油泵20的輸出端銜接于該攪拌槽10輸入端以對(duì)該攪拌槽10供應(yīng)燃料油，助劑泵30的輸入端銜接一助劑槽31、助劑泵30的輸出端銜接于該攪拌槽10輸入端以對(duì)該攪拌槽10供應(yīng)助劑(乳化劑)，令該攪拌槽10內(nèi)的燃料油與助劑攪拌成預(yù)混油。抽油泵40的輸入端銜接于該攪拌槽10輸出端以將攪拌槽內(nèi)的預(yù)混油抽出，過濾器50的輸入端銜接于該抽油泵40輸出端以對(duì)預(yù)混油進(jìn)行過濾、過濾器50的輸出端銜接于一第一逆止閥51的輸入端。靜態(tài)攪拌管60的輸入端銜接于該第一逆止閥51輸出端，水泵70的輸入端銜接于水源(可為供水管或如圖所示的儲(chǔ)水槽71)、水泵70的輸出端銜接于一第二逆止閥72的輸入端，該第二逆止閥72的輸出端銜接于該第一逆止閥51輸出端與該靜態(tài)攪拌管60輸入端之間，以令該預(yù)混油摻入水后于該靜態(tài)攪拌管60內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。均質(zhì)機(jī)80的輸入端銜接于該靜態(tài)攪拌管60輸出端，令本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，其特征在于，至少包括：一攪拌槽，其內(nèi)部具有一攪拌器；一注油泵，其輸入端銜接一燃料油槽，該注油泵的輸出端銜接于該攪拌槽輸入端；一助劑泵，其輸入端銜接一助劑槽，該助劑泵的輸出端銜接于該攪拌槽輸入端；一抽油泵，其輸入端銜接于該攪拌槽輸出端；一過濾器，其輸入端銜接于該抽油泵輸出端，該過濾器的輸出端銜接于一第一逆止閥的輸入端；一靜態(tài)攪拌管，其輸入端銜接于該第一逆止閥輸出端；一水泵，其輸入端銜接于水源，該水泵的輸出端銜接于一第二逆止閥的輸入端，該第二逆止閥的輸出端銜接于該第一逆止閥輸出端與該靜態(tài)攪拌管輸入端之間；一均質(zhì)機(jī)，其輸入端銜接于該靜態(tài)攪拌管輸出端；以及一乳化燃料油排放閥，其輸入端銜接于該均質(zhì)機(jī)輸出端。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，其特征在于，至少包括 一攪拌槽，其內(nèi)部具有一攪拌器； 一注油泵，其輸入端銜接一燃料油槽，該注油泵的輸出端銜接于該攪拌槽輸入端； 一助劑泵，其輸入端銜接一助劑槽，該助劑泵的輸出端銜接于該攪拌槽輸入端； 一抽油泵，其輸入端銜接于該攪拌槽輸出端； 一過濾器，其輸入端銜接于該抽油泵輸出端，該過濾器的輸出端銜接于一第一逆止閥的輸入端； 一靜態(tài)攪拌管，其輸入端銜接于該第一逆止閥輸出端； 一水泵，其輸入端銜接于水源，該水泵的輸出端銜接于一第二逆止閥的輸入端，該第二逆止閥的輸出端銜接于該第一逆止閥輸出端與該靜態(tài)攪拌管輸入端之間； 一均質(zhì)機(jī)，其輸入端銜接于該靜態(tài)攪拌管輸出端；以及 一乳化燃料油排放閥，其輸入端銜接于該均質(zhì)機(jī)輸出端。2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保燃料油調(diào)制裝置，其特征在于，該均質(zhì)機(jī)輸出端設(shè)有一個(gè)三通管，該三通管的其中一個(gè)輸出端與前述乳化燃料油排放閥銜接，該三通管的另一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鍾勛德，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：亞碁科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：