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    拉刀切槽穩控裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8543337 閱讀:184 留言:0更新日期:2013-04-05 16:31
    本實用新型專利技術公開了一種拉刀切槽穩控裝置,包括支撐穩定系統、切槽成型系統和刻度靠模系統;支撐穩控系統包括設置在車床卡盤和刀架之間的中間卡盤,中間卡盤與車床卡盤和后頂尖同軸設置,且中間卡盤安裝在車床溜板箱上并隨溜板箱同步運動;切槽成型系統包括設置在車床刀架下并用于驅動車床刀架移動的軌道系統,軌道系統包括與車床Z軸方向平行的橫向滑軌和與車床X軸方向平行的縱向滑軌;所述刻度靠模系統包括拉刀靠模和與車床導軌配合的滑塊,所述拉刀靠模上設有與標準拉刀相通的外螺紋,所述滑塊上設有與拉刀靠模配合的螺孔,所述拉刀靠模的兩端分別旋轉配合安裝在溜板箱和滑塊上,所述滑塊上還設有用于將滑塊固定在車床導軌上的固定機構。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于機械加工
    ,具體的為一種用于切削拉刀容屑槽的拉刀切槽穩控裝置
    技術介紹
    現有的拉刀容屑槽加工方法中,一般僅僅采用普通車床直接加工,其具有以下幾個缺點1、切槽慢,加工效率低;2、加工得到的容屑槽槽形不完善,具有容屑槽形成不良的缺點;3、由于拉刀直接裝夾在車床上,可能會導致拉刀嚴重彎曲變形,且在車切過程中,還存在裝夾不穩定的缺點。現有拉刀容屑槽加工方法的上述缺陷給拉刀的后續加工增加了難度,嚴重影響了拉刀的質量。有鑒于此,本技術旨在探索一種拉刀切槽穩控裝置,該拉刀切槽穩控裝置能夠有效提高加工效率和加工精度。
    技術實現思路
    本技術要解決的技術問題是提出一種拉刀切槽穩控裝置,該拉刀切槽穩控裝置能夠將拉刀牢固地裝夾到車床上,并能夠有效提高拉刀的加工精度和加工效率。要實現上述技術目的,本技術的拉刀切槽穩控裝置,包括支撐穩定系統、切槽成型系統和刻度靠模系統;所述支撐穩控系統包括設置在車床卡盤和刀架之間的中間卡盤,所述中間卡盤與車床卡盤和后頂尖同軸設置,且中間卡盤安裝在車床溜板箱上并隨溜板箱同步運動;所述切槽成型系統包括設置在車床刀架下并用于驅動車床刀架移動的軌道系統,所述軌道系統包括與車床Z軸方向平行的橫向滑軌和與車床X軸方向平行的縱向滑軌;所述刻度靠模系統包括拉刀靠模和與車床導軌配合的滑塊,所述拉刀靠模上設有與標準拉刀相通的外螺紋,所述滑塊上設有與拉刀靠模配合的螺孔,所述拉刀靠模的兩端分別旋轉配合安裝在溜板箱和滑塊上,所述滑塊上還設有用于將滑塊固定在車床導軌上的固定機構。進一步,所述中間卡盤采用三爪卡盤。進一步,所述橫向滑軌和縱向滑軌均采用燕尾槽滑軌。本技術的有益效果為本技術的拉刀切槽穩控裝置,通過設置支撐穩定系統,將拉刀的中部采用中間卡盤裝夾固定,能夠有效防止拉刀在加工過程中彎曲變形;通過設置切槽成型系統,能夠通過軌道系統帶動刀架移動,進而對拉刀進行精確切削加工,能夠有效提高加工精度和加工效率;通過設置刻度靠模系統,通過刻度靠模系統能夠精確控制刀架的移動距離,能夠保證拉刀的加工精度。附圖說明圖1為采用本技術拉刀切槽穩控裝置的普通車床結構示意圖。附圖標記說明1-主軸箱;2-卡盤;3-刀架;4_后頂尖;5-尾座;6-床身;7-光杠;8-絲杠;9-溜板箱;10-底座;11-進給箱;12_中間卡盤;13-拉刀靠模;14-滑塊。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作詳細說明。如圖1所示,為采用本技術拉刀切槽穩控裝置的普通車床結構示意圖。本實施例的拉刀切槽穩控裝置,包括支撐穩定系統、切槽成型系統和刻度靠模系統。支撐穩控系統包括設置在車床卡盤2和刀架3之間的中間卡盤12,中間卡盤12與車床卡盤2和后頂尖4同軸設置,且中間卡盤12安裝在車床溜板箱9上并隨溜板箱9同步運動,通過設置中間卡盤12,能夠裝夾拉刀的中部位置,防止拉刀在加工過程中發生彎曲變形。優選的,本實施例的中間卡盤12采用三爪卡盤,方便裝夾拉刀,且能夠方便松開三爪卡盤與溜板箱9移動。切槽成型系統包括設置在車床刀架3下并用于驅動車床刀架移動的軌道系統,軌道系統包括與車床Z軸方向平行的橫向滑軌和與車床X軸方向平行的縱向滑軌,優選的,本實施例的橫向滑軌和縱向滑軌均采用燕尾槽滑軌,能夠防止加工過程中的震動導致刀架震動。刻度靠模系統包括拉刀靠模13和與車床導軌配合的滑塊14,拉刀靠模13上設有與標準拉刀相通的外螺紋,滑塊14上設有與拉刀靠模13配合的螺孔,拉刀靠模13的兩端分別旋轉配合安裝在溜板箱9和滑塊14上,滑塊14上還設有用于將滑塊14固定在車床導軌上的固定機構。本實施例的拉刀切槽穩控裝置,通過設置支撐穩定系統,將拉刀的中部采用中間卡盤12裝夾固定,能夠有效防止拉刀在加工過程中彎曲變形;通過設置切槽成型系統,能夠通過軌道系統帶動刀架3移動,進而對拉刀進行精確切削加工,能夠有效提高加工精度和加工效率;通過設置刻度靠模系統,通過刻度靠模系統能夠精確控制刀架3的移動距離,能夠保證拉刀的加工精度。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種拉刀切槽穩控裝置,其特征在于:包括支撐穩定系統、切槽成型系統和刻度靠模系統;所述支撐穩控系統包括設置在車床卡盤和刀架之間的中間卡盤,所述中間卡盤與車床卡盤和后頂尖同軸設置,且中間卡盤安裝在車床溜板箱上并隨溜板箱同步運動;所述切槽成型系統包括設置在車床刀架下并用于驅動車床刀架移動的軌道系統,所述軌道系統包括與車床Z軸方向平行的橫向滑軌和與車床X軸方向平行的縱向滑軌;所述刻度靠模系統包括拉刀靠模和與車床導軌配合的滑塊,所述拉刀靠模上設有與標準拉刀相通的外螺紋,所述滑塊上設有與拉刀靠模配合的螺孔,所述拉刀靠模的兩端分別旋轉配合安裝在溜板箱和滑塊上,所述滑塊上還設有用于將滑塊固定在車床導軌上的固定機構。

    【技術特征摘要】
    1.一種拉刀切槽穩控裝置,其特征在于包括支撐穩定系統、切槽成型系統和刻度靠模系統;所述支撐穩控系統包括設置在車床卡盤和刀架之間的中間卡盤,所述中間卡盤與車床卡盤和后頂尖同軸設置,且中間卡盤安裝在車床溜板箱上并隨溜板箱同步運動;所述切槽成型系統包括設置在車床刀架下并用于驅動車床刀架移動的軌道系統,所述軌道系統包括與車床Z軸方向平行的橫向滑軌和與車床X軸方向平行的縱向滑軌;所述刻度靠模系統...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張義渠楊方洪吳曉峰
    申請(專利權)人:重慶工具廠有限責任公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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