帶有物料升降機(jī)構(gòu)的磨床自動(dòng)加料機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種帶有物料升降機(jī)構(gòu)的磨床自動(dòng)加料機(jī)。目前常用的磨床加料機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括機(jī)架、推動(dòng)裝置、儲(chǔ)料倉、升降裝置和輸送裝置，其特點(diǎn)是：儲(chǔ)料倉本體設(shè)有數(shù)對(duì)插槽，料板包括料板本體、防滑墊和限位條，限位條固定在料板本體上，料板本體的兩側(cè)插接在相對(duì)應(yīng)的插槽中，升降裝置包括架體、電機(jī)、絲桿、升降塊、一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿，絲桿連接在電機(jī)上，升降塊通過螺紋連接在絲桿上，架體頂部設(shè)有分別套裝一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿的一號(hào)導(dǎo)向孔、二號(hào)導(dǎo)向孔、三號(hào)導(dǎo)向孔和四號(hào)導(dǎo)向孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，能夠方便、準(zhǔn)確和有效的給磨床進(jìn)行加料。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種磨床自動(dòng)加料機(jī),尤其是涉及一種帶有物料升降機(jī)構(gòu)的磨床自動(dòng)加料機(jī)，專用于給磨床進(jìn)行加料。
技術(shù)介紹
磨床加料機(jī)用于給磨床進(jìn)行加料，目前常用的磨床加料機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，性能不夠可靠，難以方便、準(zhǔn)確和有效的將磨床加料機(jī)的料倉中的物料推到輸送裝置上，從而降低了磨床加料機(jī)的整體性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，能夠方便、準(zhǔn)確和有效的給磨床進(jìn)行加料的帶有物料升降機(jī)構(gòu)的磨床自動(dòng)加料機(jī)。本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該帶有物料升降機(jī)構(gòu)的磨床自動(dòng)加料機(jī)包括機(jī)架、推動(dòng)裝置、儲(chǔ)料倉、升降裝置和輸送裝置，所述升降裝置安裝在機(jī)架中，所述儲(chǔ)料倉安裝在升降裝置上，所述推動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，該推動(dòng)裝置和儲(chǔ)料倉配合，所述輸送裝置安裝在機(jī)架上，該輸送裝置和儲(chǔ)料倉配合，所述儲(chǔ)料倉包括儲(chǔ)料倉本體和數(shù)塊料板，所述儲(chǔ)料倉本體為長方體結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述儲(chǔ)料倉本體的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)對(duì)插槽，所述料板包括料板本體、防滑墊和限位條，所述料板本體為長方形結(jié)構(gòu)，所述限位條固定在料板本體上，該限位條的左側(cè)與料板本體的左側(cè)之間的距離為l_3cm，所述防滑墊為長方形結(jié)構(gòu)，該防滑墊固定在料板本體上，所述防滑墊的左側(cè)與限位條的右側(cè)緊貼，該防滑墊的右側(cè)與料板本體的右側(cè)之間的距離為l_3cm ;所述料板本體的兩側(cè)插接在相對(duì)應(yīng)的插槽中，該料板本體呈水平狀結(jié)構(gòu)；所述升降裝置包括架體、電機(jī)、絲桿、升降塊、一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿，所述架體安裝在機(jī)架中，所述電機(jī)安裝在架體中，所述絲桿的下端連接在電機(jī)上，該絲桿呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述升降塊中設(shè)置有螺孔，該升降塊通過螺孔螺紋連接在絲桿上，所述架體的頂部設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)向孔、二號(hào)導(dǎo)向孔、三號(hào)導(dǎo)向孔和四號(hào)導(dǎo)向孔，所述一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿分別套裝在一號(hào)導(dǎo)向孔、二號(hào)導(dǎo)向孔、三號(hào)導(dǎo)向孔和四號(hào)導(dǎo)向孔中，所述一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿的下端均固定在升降塊上，該一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿均呈豎直狀結(jié)構(gòu)；所述儲(chǔ)料倉本體的底部安裝在一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿的上端。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述防滑墊通過膠水粘接在料板本體上。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述限位條通過螺絲固定在料板本體上。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述料板的數(shù)量為4-10塊。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿均為圓柱形結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿均為不銹鋼材質(zhì)。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，性能可靠，能夠方便、準(zhǔn)確和有效的儲(chǔ)存物料并控制物料升降。由于儲(chǔ)料倉安裝在一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿的上端，電機(jī)能夠帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿控制升降塊進(jìn)行上升或者下降，升降塊帶動(dòng)一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿進(jìn)行上升或者下降，從而能夠控制儲(chǔ)料倉的升降操作。 本技術(shù)的儲(chǔ)料倉中，料板本體的兩側(cè)插接在相對(duì)應(yīng)的插槽中，料板能夠方便的安裝到儲(chǔ)料倉本體中，也能夠方便的從儲(chǔ)料倉本體中拆卸下來，使用非常方便。料板上的防滑墊固定在料板本體上，使得物料能夠方便、有效的放置在料板上，限位條固定在料板本體上，便于物料能夠整齊的放置在料板上，限位條的左側(cè)與料板本體的左側(cè)之間的距離為l-3cm,防滑墊的右側(cè)與料板本體的右側(cè)之間的距離為l_3cm，便于料板的安裝和拆卸。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例中帶有物料升降機(jī)構(gòu)的磨床自動(dòng)加料機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例中的儲(chǔ)料倉和升降裝置之間的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)實(shí)施例中儲(chǔ)料倉的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)實(shí)施例中儲(chǔ)料倉本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)實(shí)施例中料板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本技術(shù)實(shí)施例中升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖10中去掉一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿后的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本技術(shù)的解釋而本技術(shù)并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。參見圖1至圖11，本實(shí)施例中帶有物料升降機(jī)構(gòu)的磨床自動(dòng)加料機(jī)包括儲(chǔ)料倉1、升降裝置2、機(jī)架3、推動(dòng)裝置4和輸送裝置5。本實(shí)施例中的升降裝置2安裝在機(jī)架3中，儲(chǔ)料倉I安裝在升降裝置2上，在升降裝置2的作用下，儲(chǔ)料倉I能夠進(jìn)行升降。本實(shí)施例中的推動(dòng)裝置4安裝在機(jī)架3上，該推動(dòng)裝置4和儲(chǔ)料倉I配合，通過推動(dòng)裝置4能夠?qū)?chǔ)料倉I中的物料推入輸送裝置5。本實(shí)施例中的輸送裝置5安裝在機(jī)架3上，該輸送裝置5和儲(chǔ)料倉I配合，儲(chǔ)料倉I中的物料被推動(dòng)裝置4推入輸送裝置5后，物料沿輸送裝置5進(jìn)行輸送。本實(shí)施例中的儲(chǔ)料倉I包括儲(chǔ)料倉本體11和數(shù)塊料板12，其中，料板12的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，通常情況下為4-10塊。本實(shí)施例中的儲(chǔ)料倉本體11為長方體結(jié)構(gòu)，在儲(chǔ)料倉本體11的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)對(duì)插槽111，插槽111的對(duì)數(shù)與料板12的塊數(shù)相等，一對(duì)插槽111與一塊料板12相對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中的料板12包括料板本體121、防滑墊122和限位條123，其中，料板本體121和防滑墊122均為長方形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的限位條123通過螺絲固定在料板本體121上，即限位條123固定在料板本體121上，該限位條123的左側(cè)與料板本體121的左側(cè)之間的距離h通常在l-3cm之間。本實(shí)施例中的防滑墊122通過膠水粘接在料板本體121上，即防滑墊122固定在料板本體121上。本實(shí)施例中防滑墊122的左側(cè)與限位條123的右側(cè)緊貼，即防滑墊122的左側(cè)與限位條123的右側(cè)是相互接觸的，本實(shí)施例中防滑墊122的右側(cè)與料板本體121的右側(cè)之間的距離X通常在l_3cm之間。本實(shí)施例中的料板本體121的兩側(cè)插接在相對(duì)應(yīng)的插槽111中，即一塊料板本體121的兩側(cè)分別插接在與之相對(duì)應(yīng)的一對(duì)插槽111中，該料板本體121呈水平狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的升降裝置2包括架體21、電機(jī)22、絲桿23、升降塊24、一號(hào)導(dǎo)向桿25、二號(hào)導(dǎo)向桿26、三號(hào)導(dǎo)向桿27和四號(hào)導(dǎo)向桿28,其中，一號(hào)導(dǎo)向桿25、二號(hào)導(dǎo)向桿26、三號(hào)導(dǎo)向桿27和四號(hào)導(dǎo)向桿28均為圓柱形結(jié)構(gòu),該一號(hào)導(dǎo)向桿25、二號(hào)導(dǎo)向桿26、三號(hào)導(dǎo)向桿27和四號(hào)導(dǎo)向桿28均為不銹鋼材質(zhì)。本實(shí)施例中的架體21安裝在機(jī)架3中，電機(jī)22安裝在架體21中，絲桿23的下端連接在電機(jī)22上，該絲桿23呈豎直狀結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)22的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)絲桿23進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的升降塊24中設(shè)置有螺孔，該升降塊24通過螺孔螺紋連接在絲桿23上，當(dāng)絲桿23在電機(jī)22的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)升降塊24沿絲桿23進(jìn)行升降動(dòng)作。本實(shí)施例中架體21的頂部設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)向孔211、二號(hào)導(dǎo)向孔212、三號(hào)導(dǎo)向孔213和四號(hào)導(dǎo)向孔214,該一號(hào)導(dǎo)向孔211、二號(hào)導(dǎo)向孔212、三號(hào)導(dǎo)向孔213和四號(hào)導(dǎo)向孔214的形狀和大小分別與一號(hào)導(dǎo)向桿25、二號(hào)導(dǎo)向桿26、三號(hào)導(dǎo)向桿27和四號(hào)導(dǎo)向桿28相匹配。本實(shí)施例中的一號(hào)導(dǎo)向桿本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶有物料升降機(jī)構(gòu)的磨床自動(dòng)加料機(jī)，包括機(jī)架、推動(dòng)裝置、儲(chǔ)料倉、升降裝置和輸送裝置，所述升降裝置安裝在機(jī)架中，所述儲(chǔ)料倉安裝在升降裝置上，所述推動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，該推動(dòng)裝置和儲(chǔ)料倉配合，所述輸送裝置安裝在機(jī)架上，該輸送裝置和儲(chǔ)料倉配合，所述儲(chǔ)料倉包括儲(chǔ)料倉本體和數(shù)塊料板，所述儲(chǔ)料倉本體為長方體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述儲(chǔ)料倉本體的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)對(duì)插槽，所述料板包括料板本體、防滑墊和限位條，所述料板本體為長方形結(jié)構(gòu)，所述限位條固定在料板本體上，該限位條的左側(cè)與料板本體的左側(cè)之間的距離為1?3cm，所述防滑墊為長方形結(jié)構(gòu)，該防滑墊固定在料板本體上，所述防滑墊的左側(cè)與限位條的右側(cè)緊貼，該防滑墊的右側(cè)與料板本體的右側(cè)之間的距離為1?3cm；所述料板本體的兩側(cè)插接在相對(duì)應(yīng)的插槽中，該料板本體呈水平狀結(jié)構(gòu)；所述升降裝置包括架體、電機(jī)、絲桿、升降塊、一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿，所述架體安裝在機(jī)架中，所述電機(jī)安裝在架體中，所述絲桿的下端連接在電機(jī)上，該絲桿呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述升降塊中設(shè)置有螺孔，該升降塊通過螺孔螺紋連接在絲桿上，所述架體的頂部設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)向孔、二號(hào)導(dǎo)向孔、三號(hào)導(dǎo)向孔和四號(hào)導(dǎo)向孔，所述一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿分別套裝在一號(hào)導(dǎo)向孔、二號(hào)導(dǎo)向孔、三號(hào)導(dǎo)向孔和四號(hào)導(dǎo)向孔中，所述一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿的下端均固定在升降塊上，該一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿均呈豎直狀結(jié)構(gòu)；所述儲(chǔ)料倉本體的底部安裝在一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿的上端。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有物料升降機(jī)構(gòu)的磨床自動(dòng)加料機(jī)，包括機(jī)架、推動(dòng)裝置、儲(chǔ)料倉、升降裝置和輸送裝置，所述升降裝置安裝在機(jī)架中，所述儲(chǔ)料倉安裝在升降裝置上，所述推動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，該推動(dòng)裝置和儲(chǔ)料倉配合，所述輸送裝置安裝在機(jī)架上，該輸送裝置和儲(chǔ)料倉配合，所述儲(chǔ)料倉包括儲(chǔ)料倉本體和數(shù)塊料板，所述儲(chǔ)料倉本體為長方體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述儲(chǔ)料倉本體的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)對(duì)插槽，所述料板包括料板本體、防滑墊和限位條，所述料板本體為長方形結(jié)構(gòu)，所述限位條固定在料板本體上，該限位條的左側(cè)與料板本體的左側(cè)之間的距離為l-3cm，所述防滑墊為長方形結(jié)構(gòu)，該防滑墊固定在料板本體上，所述防滑墊的左側(cè)與限位條的右側(cè)緊貼，該防滑墊的右側(cè)與料板本體的右側(cè)之間的距離為l_3cm ；所述料板本體的兩側(cè)插接在相對(duì)應(yīng)的插槽中，該料板本體呈水平狀結(jié)構(gòu)；所述升降裝置包括架體、電機(jī)、絲桿、升降塊、一號(hào)導(dǎo)向桿、二號(hào)導(dǎo)向桿、三號(hào)導(dǎo)向桿和四號(hào)導(dǎo)向桿，所述架體安裝在機(jī)架中，所述電機(jī)安裝在架體中，所述絲桿的下端連接在電機(jī)上，該絲桿呈豎直狀結(jié)構(gòu)，所述升降塊中設(shè)置有螺孔，該升降塊通過螺孔螺紋連接在絲桿上，所述架體的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：茅柳強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：桐鄉(xiāng)市耀潤電子有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：