一種用于制備高溫水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯的模具，它涉及一種模具。本實用新型專利技術(shù)為了解決現(xiàn)有制備聚四氟乙烯內(nèi)襯僅利用聚四氟乙烯棒材進行機械加工，其加工過程存在步驟繁瑣、成本高、浪費材料、精度差以及批量化生產(chǎn)廢品率高的問題。所述桶部模具包括第一模塊、第二模塊、第一臺肩、第二臺肩、第一套筒和整形環(huán)，第一模塊的底部有第一臺肩和第二臺肩，整形環(huán)與第一臺肩間隙配合，第一套筒與第二臺肩貼緊，第一套筒與第一模塊之間形成第一填粉空隙；所述蓋部模具包括第三模塊、第四模塊、第三臺肩、第四臺肩和第二套筒，第三模塊的底部有第三臺肩和第四臺肩，第二套筒與第三模塊之間形成第二填粉空隙。本實用新型專利技術(shù)用于制備高溫水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種模具，具體涉及一種用于制備高溫水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯的模具。
技術(shù)介紹
水熱合成方法是現(xiàn)階段比較常用的制備納米材料的主要手段之一，水熱法是利用高溫高壓的水溶液使那些在大氣條件下不溶或難溶的的物質(zhì)溶解或反應(yīng)生成該物質(zhì)的溶解產(chǎn)物，通過控制高壓水熱釜內(nèi)溶液的溫差使產(chǎn)生對流以形成過飽和狀態(tài)而析出生長晶體的方法。由于反應(yīng)的體系非常復(fù)雜，試驗過程中不僅高溫、高壓，往往還要在強酸、強堿的條件下進行，這就要求水熱釜的內(nèi)襯必須具備良好的耐蝕性。由于聚四氟乙烯具有耐高低溫性、化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、耐大氣老化性和潤滑性、不粘性等一系列突出的性能，是當前水熱釜內(nèi)襯的主要使用的材料。現(xiàn)有加工水熱釜內(nèi)襯主要是聚四氟乙烯棒材直接進行機械加工，而此加工過程存在加工工藝復(fù)雜、成本高、浪費材料、且內(nèi)襯的尺寸精度難以保證，批量化生產(chǎn)廢品率較高的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種用于制備高溫水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯的模具，以解決現(xiàn)有制備聚四氟乙烯內(nèi)襯僅利用聚四氟乙烯棒材進行機械加工，其加工過程存在步驟繁瑣、成本高、浪費材料、精度差以及批量化生產(chǎn)廢品率高的問題。本技術(shù)為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是所述模具包括用于制備桶體的桶部模具和用于制備桶蓋的蓋部模具，所述桶部模具包括第一模塊、第二模塊、第一臺肩、第二臺肩、第一套筒和整形環(huán)，所述第一模塊的底部由上至下設(shè)有第一臺肩和第二臺肩，第一臺肩和第二臺肩的橫截面均為圓形且第一臺肩的直徑小于第二臺肩的直徑，所述整形環(huán)套裝在第一臺肩上并與第一臺肩間隙配合，所述第一套筒套裝在整形環(huán)的外圓周上并與第二臺肩相貼緊，所述第一套筒與第一模塊之間形成第一填粉空隙，當四氟乙烯粉末填充至桶部模具中桶體底部時，所述第二模塊位于第一套筒的正上方并壓緊聚四氟乙烯粉末；所述蓋部模具包括第三模塊、第四模塊、第三臺肩、第四臺肩和第二套筒，所述第三模塊的底部由上至下設(shè)有第三臺肩和第四臺肩，所述第三臺肩和第四臺肩的橫截面均為圓形且第三臺肩的直徑小于第四臺肩的直徑，所述第二套筒套裝在第三臺肩上并與第四臺肩相貼緊，所述第二套筒與第三模塊之間形成第二填粉空隙，當聚四氟乙烯粉末填充至蓋部模具中蓋體頂部時，所述第四模塊位于第二套筒的正上方并壓緊聚四氟乙烯粉末。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比包含的有益效果是—、本技術(shù)的用于制備桶體的桶部模具是用于制備高溫水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯的桶部，用于制備桶蓋的蓋部模具是用于制備高溫水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯的蓋部，二者配套使用達到加工聚四氟乙烯內(nèi)襯的目的。二、本技術(shù)打破了傳統(tǒng)聚四氟乙烯內(nèi)襯的制備過程，成型工藝簡單，操作方便，最大限度地節(jié)省聚四氟乙烯的使用量，避免聚四氟乙烯的浪費，從而降低了加工成本，可實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。三、通過本技術(shù)加工的聚四氟乙烯內(nèi)襯精確度高、表面光滑、密封效果好并且一次成型無需后續(xù)加工，有效提高了生產(chǎn)效率。四、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，脫模時易拆卸，可反復(fù)使用。五、本技術(shù)可行性高，應(yīng)用廣泛。附圖說明圖1為桶部模具I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是蓋部模具2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖1中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖2中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)剖面圖。具體實施方式具體實施方式一結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述模具包括用于制備桶體的桶部模具I和用于制備桶蓋的蓋部模具2，所述桶部模具I包括第一模塊1-1、第二模塊1-2、第一臺肩1-3、第二臺肩1-4、第一套筒1-5和整形環(huán)1-6,所述第一模塊1-1的底部由上至下設(shè)有第一臺肩1-3和第二臺肩1-4,第一臺肩1-3和第二臺肩1-4的橫截面均為圓形且第一臺肩1-3的直徑小于第二臺肩1-4的直徑，所述整形環(huán)1-6套裝在第一臺肩1-3上并與第一臺肩1-3間隙配合，所述第一套筒1-5套裝在整形環(huán)1-6的外圓周上并與第二臺肩1-4相貼緊，所述第一套筒1-5與第一模塊1-1之間形成第一填粉空隙3，當四氟乙烯粉末填充至桶部模具I中桶體底部時，所述第二模塊1-2位于第一套筒1-5的正上方并壓緊聚四氟乙烯粉末；所述蓋部模具2包括第三模塊2-1、第四模塊2-2、第三臺肩2-3、第四臺肩2-4和第二套筒2-5，所述第三模塊2-1的底部由上至下設(shè)有第三臺肩2-3和第四臺肩2-4，所述第三臺肩2-3和第四臺肩2-4的橫截面均為圓形且第三臺肩2-3的直徑小于第四臺肩2-4的直徑，所述第二套筒2-5套裝在第三臺肩2-3上并與第四臺肩2-4相貼緊，所述第二套筒2-5與第三模塊2-1之間形成第二填粉空隙4，當聚四氟乙烯粉末填充至蓋部模具2中蓋體頂部時，所述第四模塊2-2位于第二套筒2-5的正上方并壓緊聚四氟乙烯粉末。具體實施方式二 結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述第二臺肩1-4的直徑小于第一套筒1-5的外徑。這樣設(shè)置可使制備完畢的聚四氟乙烯內(nèi)襯能夠更加順利地脫離本技術(shù)。其它方法步驟與具體實施方式一相同。具體實施方式三結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述整形環(huán)1-6的高度為5 15mm,整形環(huán)1_6的厚度為l_3mm。這樣設(shè)置的整形環(huán)1_6有利于本技術(shù)更好的實現(xiàn)專利技術(shù)目的。其它方法步驟與具體實施方式一或二相同。具體實施方式四結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述整形環(huán)1-6由兩個半圓形組件構(gòu)成，兩個半圓形組件之間可拆卸連接。這樣設(shè)置的整形環(huán)1-6有利于本技術(shù)更加容易拆卸，有助于本技術(shù)的制備工作順利進行，提高生產(chǎn)效率。其它方法步驟與具體實施方式三相同。具體實施方式五結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述第一填粉空隙3的距離為4 6mm。設(shè)置在這個距離范圍內(nèi)的第一填粉空隙3可使桶部模具I的成模效果更好。其它方法步驟與具體實施方式四相同。具體實施方式六結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述第二填粉空隙4的距離為3 6mm。設(shè)置在這個距離范圍內(nèi)的第二填粉空隙4可使蓋部模具2的成模效果更好。其它方法步驟與具體實施方式五相同。結(jié)合具體實施方式一、二、三、四、五和六說明本技術(shù)工作過程所述模具包括用于制備桶體的桶部模具I和用于制備桶蓋的蓋部模具2，其具體的工作過程如下桶部模具I的工作過程首先將整形環(huán)1-6套裝在第一模塊1-1底部的第一臺肩1-3上，將第一套筒1-5套裝在整形環(huán)1-6外側(cè)并貼緊第二臺肩1-4 ;其次將聚四氟乙烯粉料填充進第一填粉空隙3內(nèi)，邊倒邊壓實，直至聚四氟乙烯粉料超過第一模塊1-1的頂部5-7mm，然后將第二模塊1_2壓實聚四氟乙烯粉料并保壓；蓋部模具2的工作過程首先將第二套筒2-5套裝在第三模塊2-1底部的第三臺肩2-3上，然后將聚四氟乙烯粉料填充進第二填粉空隙4內(nèi)，邊倒邊壓實，最終要使得聚四氟乙烯粉料超過第四模塊2-2的頂部5-7mm，將第四模塊2_2壓實聚四氟乙烯粉料并保壓；最后將桶部模具I和蓋部模具2均放入馬弗爐中燒結(jié)并保溫后(燒結(jié)溫度為355 375°C )脫模即可。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于制備高溫水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯的模具，其特征在于：所述模具包括用于制備桶體的桶部模具(1)和用于制備桶蓋的蓋部模具(2)，所述桶部模具(1)包括第一模塊(1?1)、第二模塊(1?2)、第一臺肩(1?3)、第二臺肩(1?4)、第一套筒(1?5)和整形環(huán)(1?6)，所述第一模塊(1?1)的底部由上至下設(shè)有第一臺肩(1?3)和第二臺肩(1?4)，第一臺肩(1?3)和第二臺肩(1?4)的橫截面均為圓形且第一臺肩(1?3)的直徑小于第二臺肩(1?4)的直徑，所述整形環(huán)(1?6)套裝在第一臺肩(1?3)上并與第一臺肩(1?3)間隙配合，所述第一套筒(1?5)套裝在整形環(huán)(1?6)的外圓周上并與第二臺肩(1?4)相貼緊，所述第一套筒(1?5)與第一模塊(1?1)之間形成第一填粉空隙(3)，當四氟乙烯粉末填充至桶部模具(1)中桶體底部時，所述第二模塊(1?2)位于第一套筒(1?5)的正上方并壓緊聚四氟乙烯粉末；所述蓋部模具(2)包括第三模塊(2?1)、第四模塊(2?2)、第三臺肩(2?3)、第四臺肩(2?4)和第二套筒(2?5)，所述第三模塊(2?1)的底部由上至下設(shè)有第三臺肩(2?3)和第四臺肩(2?4)，所述第三臺肩(2?3)和第四臺肩(2?4)的橫截面均為圓形且第三臺肩(2?3)的直徑小于第四臺肩(2?4)的直徑，所述第二套筒(2?5)套裝在第三臺肩(2?3)上并與第四臺肩(2?4)相貼緊，所述第二套筒(2?5)與第三模塊(2?1)之間形成第二填粉空隙(4)，當聚四氟乙烯粉末填充至蓋部模具(2)中蓋體頂部時，所述第四模塊(2?2)位于第二套筒(2?5)的正上方并壓緊聚四氟乙烯粉末。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于制備高溫水熱釜聚四氟乙烯內(nèi)襯的模具，其特征在于所述模具包括用于制備桶體的桶部模具(I)和用于制備桶蓋的蓋部模具(2)，所述桶部模具(I)包括第一模塊 (1-1)、第二模塊(1-2)、第一臺肩(1-3)、第二臺肩(1-4)、第一套筒(1-5)和整形環(huán)(1_6)， 所述第一模塊(1-1)的底部由上至下設(shè)有第一臺肩(1-3)和第二臺肩(1-4)，第一臺肩 (1-3)和第二臺肩(1-4)的橫截面均為圓形且第一臺肩(1-3)的直徑小于第二臺肩(1-4) 的直徑，所述整形環(huán)(1-6)套裝在第一臺肩(1-3)上并與第一臺肩(1-3)間隙配合，所述第一套筒(1-5)套裝在整形環(huán)(1-6)的外圓周上并與第二臺肩(1-4)相貼緊，所述第一套筒 (1-5)與第一模塊(1-1)之間形成第一填粉空隙(3)，當四氟乙烯粉末填充至桶部模具(I) 中桶體底部時，所述第二模塊(1-2)位于第一套筒(1-5)的正上方并壓緊聚四氟乙烯粉末； 所述蓋部模具(2)包括第三模塊(2-1)、第四模塊(2-2)、第三臺肩(2-3)、第四臺肩(2-4) 和第二套筒(2-5)，所述第三模塊(2-1)的底部由上至下設(shè)有第三臺肩(2-3)和第四臺肩 (2-4)，所述第三臺肩(2-3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：遲慶國，劉剛，王暄，高亮，陳陽，
申請(專利權(quán))人：哈爾濱理工大學(xué)，
類型：實用新型
國別省市：
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