一種全自動鋼絲簾橡膠分離機制造技術

本實用新型專利技術的目的在于提供一種操作簡單、自動化程度高、生產成本低的一種全自動鋼絲簾橡膠分離機，其結構包括電機A、電機B、殼體1，殼體內由空間X、Y、Z組成，殼體一側安裝有電機開關D，電機A安裝在殼體的空間Y內，電機B安裝在殼體的空間X內，其中電機A伸出軸裝有皮帶輪，電機B伸出軸裝有齒輪B1、齒輪B2，殼體有兩個出料口，出料口C在殼體的側面，出料口C1在殼體的一端；一種全自動鋼絲簾橡膠分離機，其特征還在于：結構包括傳送部分、分離部分、冷卻部分。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種輪胎橡膠邊角料加工處理設備領域，尤其是一種用于自動化程度高，操作簡單的一種全自動鋼絲簾橡膠分離機。
技術介紹
現在生產汽車輪胎的制造商越來越多，生產的輪胎也越來越多，特別是外胎，在生產過程中會有邊角料，這類邊角料的外胎，有一部分是可以回收利用的，這部分由橡膠和鋼絲組成，這種橡膠是完全可以回收利用的，鋼絲也是可以回收利用的，這就迫切需要把這兩種材料分離開來，各自回收利用，因此就需要一種操作簡單、制造成本低、自動化程度高的這種處理裝置，能夠快速方便的把這兩種材料分離處理開來，但是現有技術中的這種分離裝置大部分自動程度不高，效率低，操作復雜，而且輪胎碎邊角料在現有的橡膠分離機中無法在分離，只能丟棄，像適用于碎邊角料的橡膠分離設備并沒有，處理這些碎邊角料成為環保和廢橡膠再生利用中急待解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種操作簡單、自動化程度高、生產成本低的一種全自動鋼絲簾橡膠分離機。為解決上述技術問題，本技術的一種全自動鋼絲簾橡膠分離機，其結構包括電機A、電機B、殼體I,殼體內由空間X、Y、Z組成,殼體一側安裝有電機開關D,電機A安裝在殼體的空間Y內，電機B安裝在殼體的空間X內，其中電機A伸出軸裝有皮帶輪，電機B伸出軸裝有齒輪B1、齒輪B2，殼體有兩個出料口，出料口 C在殼體的側面，出料口 Cl在殼體的一端。一種全自動鋼絲簾橡膠分離機，其特征還在于結構包括傳送部分、分離部分、冷卻部分。作為優選，所述傳送部分包括驅動軸、從動軸、輸送帶,驅動軸與從動軸通過軸套固定在殼體的上表面，輸送帶套在驅動軸與從動軸上，驅動軸一端部有一齒輪，齒輪通過鏈條與電機B伸出軸上的齒輪BI連接。作為優選，所述分離部分包括上分離齒輪、下分離齒輪、分離齒輪支架、分離臺和梳型分離輪、梳型分離輪罩，分離齒輪支架緊貼傳送部分的從動軸固定在殼體的上表面，上下分離齒輪分別通過軸套固定在分離齒輪支架上，下分離齒輪一端裝有齒輪，齒輪通過鏈條與電機B伸出軸上的齒輪B2連接，驅動下分離齒輪轉動，上分離齒輪兩端部分別裝有壓緊裝置，壓緊裝置是由手柄、壓緊彈簧、壓緊軸，壓緊軸固定在分離滾輪支架的蓋板上，壓緊軸的下端焊接在上分離齒輪的軸套上，壓緊彈簧穿過壓緊軸裝在上分離齒輪的軸套與分離滾輪支架的蓋板之間，壓緊軸的上端裝有手柄。分離臺緊貼分離齒輪支架安裝在殼體上，分離臺高度與下分離齒輪直徑相同，便于橡膠平整的鋪在分離臺上，梳型分離輪通過軸套安裝在殼體上，梳型分離輪表面均勻分布齒狀刀口，齒狀刀口通過螺栓固定在梳型分離輪表面的固定板上，固定板呈V型焊接在梳型分離輪上，便于刀口的更換及保養，梳型分離輪一端裝有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機A伸出軸的皮帶輪相連，驅動梳型分離輪轉動；作為優選，所述梳型分離輪罩扣在梳型分離輪上，通過螺栓固定在殼體上，在梳型分離輪罩上端部有一個進料口 E，便于回收處理碎橡膠邊角料的分離。作為優選，所述分離部分還包括傳動軸、磁鐵棒、裝料槽，裝料槽與殼體焊接相連，磁鐵棒通過軸承固定在裝料槽與殼體的出料口 C內出口處，傳動軸通過軸套固定在殼體和裝料槽上，傳動軸上裝有齒輪與磁鐵棒一齒輪連接，帶動磁鐵棒與裝料槽上滾輪之間的輸送帶運動；作為優選，所述冷卻部分包括水箱、水泵、噴水管、漏槽，水箱安裝殼體空間Z地底部，水箱上裝有水泵，水泵通過水管與安裝在分離部分的梳型分離輪罩上的噴水管相連，漏槽在分離部分的裝料槽上，漏槽底部通過水管與水箱相連，漏槽內有濾網。與現有技術相比，本技術的一種全自動鋼絲簾橡膠分離機，又有新的突破，可以有效的提高橡膠和鋼絲的分離率；便于維修，自動程度高。附圖說明附圖1為一種全自動鋼絲簾橡膠分離機主視圖的結構示意圖。附圖2為一種全自動鋼絲簾橡膠分離機左視圖結構示意圖。附圖3為一種全自動鋼絲簾橡膠分離機后視圖殼體內部結構示意圖。附圖4為一種全自動鋼絲簾橡膠分離機梳型分離輪結構放大示意圖。1-殼體，21-驅動軸，22-從動軸，23-輸送帶，31-上分離齒輪，311-壓緊裝置，3111-手柄,3112-壓緊彈簧，3113-壓緊軸,32-下分尚齒輪，33-分尚齒輪支架，34-分尚臺，35-梳型分離輪，351-齒狀刀口，352-固定板，353-皮帶輪，36-梳型分離輪罩，37-磁鐵棒，38-裝料槽，41-水箱，42-水泵，43-噴水管，44-漏槽；A_電機，B-電機，C-出料口，Cl-出料口，D-開關，E-進料口。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。如圖1-4所示，本技術的一種全自動鋼絲簾橡膠分離機，其結構包括電機A、電機B、殼體1，殼體內由空間X、Y、Z組成，殼體一側安裝有電機開關D，電機A安裝在殼體的空間Y內，電機B安裝在殼體的空間X內，其中電機A伸出軸裝有皮帶輪，電機B伸出軸裝有齒輪B1、齒輪Β2，殼體有兩個出料口，出料口 C在殼體的側面，出料口 Cl在殼體的一端。一種全自動鋼絲簾橡膠分離機，其特征還在于結構包括傳送部分、分離部分、冷卻部分。作為優選，所述傳送部分包括驅動軸21、從動軸22、輸送帶23，驅動軸21與從動軸22通過軸套固定在殼體I的上表面，輸送帶23套在驅動軸21與從動軸22上，驅動軸21 —端部有一齒輪，齒輪通過鏈條與電機B伸出 軸上的齒輪BI連接。作為優選，所述分離部分包括上分離齒輪31、下分離齒輪32、分離齒輪支架33、分離臺34和梳型分離輪35、梳型分離輪罩36，分離齒輪支架33緊貼傳送部分2的從動軸22固定在殼體I的上表面，上下分離齒輪分別通過軸套固定在分離齒輪支架33上，下分離齒輪32 —端裝有齒輪，齒輪通過鏈條與電機B伸出軸上的齒輪B2連接，驅動下分離齒輪32轉動，上分離齒輪31兩端部分別裝有壓緊裝置311，壓緊裝置311是由手柄3111、壓緊彈簧3112、壓緊軸3113，壓緊軸3113固定在分離滾輪支架33的蓋板上，壓緊軸3113的下端焊接在上分離齒輪31的軸套上，壓緊彈簧3112穿過壓緊軸3113裝在上分離齒輪31的軸套與分離滾輪支架33的蓋板之間，壓緊軸3113的上端裝有手柄3111。分離臺34緊貼分離齒輪支架33安裝在殼體I上，分離臺34高度與下分離齒輪32直徑相同，便于橡膠平整的鋪在分離臺34上，梳型分離輪35通過軸套安裝在殼體I上，梳型分離輪35表面均勻分布齒狀刀口 351，齒狀刀口通過螺栓固定在梳型分離輪表面的固定板352上，固定板352呈V型焊接在梳型分離輪35上，便于刀口的更換及保養，梳型分離輪35 —端裝有皮帶輪353，皮帶輪353通過皮帶與電機A伸出軸的皮帶輪相連，驅動梳型分離輪35轉動；作為優選，所述梳型分離輪罩36扣在梳型分離輪35上，通過螺栓固定在殼體I上，在梳型分離輪罩36上端部有一個進料口 E，便于回收處理碎橡膠邊角料的分離。作為優選，所述分離部分還包括傳動軸、磁鐵棒37、裝料槽38，裝料槽38與殼體I焊接相連，磁鐵棒37通過軸承固定在裝料槽38與殼體I的出料口 C內出口處，傳動軸通過軸套固定在殼體和裝料槽上，傳動軸上裝有齒輪與磁鐵棒37 —齒輪連接，帶動磁鐵棒37與裝料槽上滾輪之間的輸送帶運動；作為優選，所述冷卻部分包括水箱41、水泵42、噴水管43、漏槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動鋼絲簾橡膠分離機，其特征在于，其結構包括電機A、電機B、殼體1，殼體內由空間X、Y、Z組成，殼體一側安裝有電機開關D，電機A安裝在殼體的空間Y內，電機B安裝在殼體的空間X內，其中電機A伸出軸裝有皮帶輪，電機B伸出軸裝有齒輪B1、齒輪B2，殼體有兩個出料口，出料口C在殼體的側面，出料口C1在殼體的一端。

【技術特征摘要】
1.ー種全自動鋼絲簾橡膠分離機，其特征在于，其結構包括電機A、電機B、殼體I,殼體內由空間X、Y、Z組成，殼體ー側安裝有電機開關D，電機A安裝在殼體的空間Y內，電機B安裝在殼體的空間X內，其中電機A伸出軸裝有皮帶輪，電機B伸出軸裝有齒輪B1、齒輪B2，殼體有兩個出料ロ，出料ロ C在殼體的側面，出料ロ Cl在殼體的一端。2.根據權利要求1所述的ー種全自動鋼絲簾橡膠分離機，其特征還在于結構還包括傳送部分、分離部分、冷卻部分； 傳送部分從動軸通過軸套固定在殼體的上表面，輸送帶套在驅動軸與從動軸上，驅動軸一端部有ー齒輪，齒輪通過鏈條與電機B伸出軸上的齒輪BI連接； 分離部分包括上分離齒輪支架緊貼傳送部分的從動軸固定在殼體的上表面，上下分離齒輪分別通過軸套固定在分離齒輪支架上，下分離齒輪一端裝有齒輪，齒輪通過鏈條與電機B伸出軸上的齒輪B2連接； 上分離齒輪兩端部分別裝有壓緊裝置，壓緊軸固定在分離滾輪支架的蓋板上，壓緊軸的下端焊接在上分離齒輪的軸套上，壓緊彈簧穿過壓緊軸裝在上分離齒輪的軸套與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梅勝旺，
申請(專利權)人：梅勝旺，
類型：實用新型
國別省市：