纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)的目的在于提供一種操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)成本低的纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)；為解決上述技術(shù)問題，本實用新型專利技術(shù)的纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括工作臺安裝在機(jī)架的上表面，配電箱安裝在機(jī)架下端部，工作臺上安裝有：固定夾持機(jī)構(gòu)、溫控軟化分離機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)的一種纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)，又有新的突破，利用上下兩溫控加熱板對鋼絲橡膠橡膠進(jìn)行溫控軟化，使鋼絲和橡膠更容易分離，可以有效的提高橡膠和纏繞鋼絲的分離；本實用結(jié)構(gòu)簡單，利用油缸傳動，便于維修，自動化程度高。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于輪胎邊角料的加工處理設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)。
技術(shù)介紹
隨著汽車工業(yè)、交通運輸業(yè)的發(fā)展和我國高速公路網(wǎng)絡(luò)的形成，汽車運輸業(yè)已經(jīng)呈現(xiàn)出高速化趨勢，隨之而來的是汽車輪胎數(shù)量的增多，生產(chǎn)過程中經(jīng)常會有邊角料，這類邊角料，是可以回收利用的，這部分由橡膠和纏繞式鋼絲組成，這種橡膠是完全可以利用的，鋼絲也是可以利用的，這就迫切需要把這兩種材料分離開來，各自回收利用，因此就需要一種操作簡單、制造成本低、占地空間小、自動化程度高的這種處理裝置，能夠快速方便的把這兩種材料分離處理開來，目前市場上的分離機(jī)僅限于無纏繞式鋼絲橡膠的分離，像適用于纏繞式鋼絲橡膠的分離設(shè)備并沒有，處理這些邊角料成為環(huán)保和廢橡膠再生利用中急待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于填補國內(nèi)外市場纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)的空白，提供一種操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)成本低的纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括工作臺安裝在機(jī)架的上表面，配電箱安裝在機(jī)架下端部，工作臺上安裝有固定夾持機(jī)構(gòu)、溫控軟化分離機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)。工作臺安裝在機(jī)架的上表面，所述工作臺是由兩根水平放置的導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支架構(gòu)成。作為優(yōu)選，所述固定夾持機(jī)構(gòu)由上至下依次是由手柄、支架、傳遞部分、上壓板和下壓板構(gòu)成，所述傳遞部分是由兩片拱形板和一個活動桿構(gòu)成，手柄一端與支架活結(jié)連接，兩片拱形板對稱安裝，兩片拱形板中間形成一個圓形空間，兩片拱形板上端與手柄活結(jié)連接，兩片拱形板下端與活動桿上端連接，上壓板與活動桿下端連接，下壓板固定在機(jī)架上，以手柄與支架連接處為圓點做半圓運動，完成固定夾持鋼絲橡膠橡膠工作。作為優(yōu)選，所述溫控軟化分離機(jī)構(gòu)是由支撐部分、加緊部分及溫控軟化裝置、分離部分組成，所述支撐部分是由固定臺、兩個垂直放置的導(dǎo)軌、固定板及安裝板構(gòu)成，所述固定臺下端與工作臺的兩根水平放置的導(dǎo)軌軸套連接，可以在工作臺的導(dǎo)軌上往復(fù)運動，安裝板固定在固定臺上，兩個垂直放置的導(dǎo)軌下端與固定臺連接，兩個垂直放置的導(dǎo)軌上端與固定板固定連接。所述加緊部分是由活動臺、壓緊油缸、壓板構(gòu)成，其中活動臺與兩個垂直放置的導(dǎo)軌軸套連接，可以在導(dǎo)軌上上下運動，活動臺的下端與壓板固定連接，壓緊油缸的活塞桿與支撐部分的固定板連接，壓緊油缸的下端與加緊部分的固定板連接。所述溫控軟化裝置是由上溫控加熱板、下溫控加熱板、溫控調(diào)節(jié)器構(gòu)成，其中溫控加熱板一面是平面，一面是齒面，兩塊溫控加熱板齒面對稱放置，便于固定被軟化的橡膠，上溫控加熱板固定在加緊部分的壓板下端，下溫控加熱板固定在工作臺的安裝板上，溫控調(diào)節(jié)器通過電線與上下溫控加熱板連接，調(diào)節(jié)溫控加熱板的加熱溫度。所述分離部分就是一個水平放置的油缸，油缸固定在導(dǎo)軌支架上，油缸的活塞桿與溫控軟化裝置的固定臺的一端連接，從而帶動溫控軟化機(jī)構(gòu)往復(fù)運動。作為優(yōu)選，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制踏板A、控制踏板B和液壓站，控制踏板A控制壓緊油缸，控制踏板B控制分離機(jī)構(gòu)，液壓站作為公知技術(shù)，在這里不做說明。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的一種纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)，又有新的突破，利用上下兩溫控加熱板對鋼絲橡膠橡膠進(jìn)行溫控軟化，使鋼絲和橡膠更容易分離，可以有效的提高橡膠和纏繞鋼絲的分離；填補了目前國內(nèi)外市場分離技術(shù)的空白；本實用結(jié)構(gòu)簡單，利用油缸傳動，便于維修，自動化程度高。附圖說明附圖1為一種鋼絲橡膠扒膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為一種鋼絲橡膠扒膠機(jī)的溫控軟化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。1-機(jī)架、21-導(dǎo)軌、22-導(dǎo)軌支架、31-手柄、32-支架、331-兩片拱形板、332-活動桿、34-上壓板、35-下壓板、411-固定臺、412-兩個垂直放置的導(dǎo)軌、413-固定板、414-安裝板、421-活動臺、422-壓緊油缸、423-壓板、431-上溫控加熱板、432-下溫控加熱板、433-溫控調(diào)節(jié)器、441-油缸、442-活塞桿、51-液壓站、52-控制踏板A、53-控制踏板B、6-配電箱。具體實施例為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實現(xiàn)思路
、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖1-2所示本技術(shù)的纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括工作臺2安裝在機(jī)架I的上表面，配電箱6安裝在機(jī)架I下端部，工作臺上安裝有固定夾持機(jī)構(gòu)、溫控軟化分離機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)。工作臺安裝在機(jī)架I的上表面，所述工作臺是由兩根水平放置的導(dǎo)軌21及導(dǎo)軌支架22構(gòu)成。作為優(yōu)選，所述固定夾持機(jī)構(gòu)由上至下依次是由手柄31、支架32、傳遞部分、上壓板34和下壓板35構(gòu)成，所述傳遞部分是由兩片拱形板331和一個活動桿332構(gòu)成，手柄31一端與支架32活結(jié)連接，兩片拱形板331對稱安裝，兩片拱形板331中間形成一個圓形空間，兩片拱形板331上端與手柄31活結(jié)連接，兩片拱形板331下端與活動桿332上端連接，上壓板34與活動桿332下端連接，下壓板35固定在機(jī)架I上，以手柄31與支架32連接處為圓點做半圓運動，完成固定夾持鋼絲橡膠工作。作為優(yōu)選，所述溫控軟化分離機(jī)構(gòu)是由支撐部分、加緊部分及溫控軟化裝置、分離部分組成，所述支撐部分是由固定臺411、兩個垂直放置的導(dǎo)軌412、固定板413及安裝板414構(gòu)成，所述固定臺411下端與工作臺2的兩根水平放置的導(dǎo)軌軸套連接，可以在工作臺2的導(dǎo)軌21上往復(fù)運動，安裝板414固定在固定臺411上，兩個垂直放置的導(dǎo)軌21下端與固定臺411連接，兩個垂直放置的導(dǎo)軌21上端與固定板413固定連接。所述加緊部分是由活動臺421、壓緊油缸422、壓板423構(gòu)成，其中活動臺421與兩個垂直放置的導(dǎo)軌軸套連接，可以在導(dǎo)軌21上上下運動，活動臺421的下端與壓板423固定連接，壓緊油缸422的活塞桿與支撐部分的固定板413連接，壓緊油缸422的下端與加緊部分的固定板413連接。所述溫控軟化裝置是由上溫控加熱板431、下溫控加熱板432、溫控調(diào)節(jié)器433構(gòu)成，其中上下溫控加熱板一面是平面，一面是齒面，兩塊溫控加熱板齒面對稱放置，便于固定被軟化的橡膠，上溫控加熱板431固定在加緊部分的壓板423下端，下溫控加熱板432固定在工作臺的安裝板414上，溫控調(diào)節(jié)器433通過電線與上下溫控加熱板連接，調(diào)節(jié)溫控加熱板的加熱溫度。所述分離部分就是一個水平放置的油缸441，油缸441固定在導(dǎo)軌支架22上，油缸441的活塞桿442與溫控軟化裝置43的固定臺411的一端連接，從而帶動溫控軟化機(jī)構(gòu)往復(fù)運動。作為優(yōu)選，所述控制機(jī)構(gòu)包括液壓站51、控制踏板A52和控制踏板B53，控制踏板A控制壓緊油缸422，控制踏板B控制分離部分，液壓站作為公知技術(shù)，在這里不做說明；此控制機(jī)構(gòu)不受實施例限制，也可為電機(jī)帶動皮帶輪等機(jī)械形式帶動控制。以上所述僅為本技術(shù)的實施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。本技術(shù)安裝結(jié)構(gòu)合理，操作方便；整個工作都在機(jī)架上操作，占用面積小，生產(chǎn)場地不受限制，易于推廣。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括工作臺安裝在機(jī)架的上表面，配電箱安裝在機(jī)架下端部，工作臺上安裝有：固定夾持機(jī)構(gòu)、溫控軟化分離機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)；工作臺是由兩根水平放置的導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支架構(gòu)成；固定夾持機(jī)構(gòu)由上至下依次是由手柄、支架、傳遞部分、上壓板和下壓板構(gòu)成，所述傳遞部分是由兩片拱形板和一個活動桿構(gòu)成，手柄一端與支架活結(jié)連接，兩片拱形板對稱安裝，兩片拱形板中間形成一個圓形空間，兩片拱形板上端與手柄活結(jié)連接，兩片拱形板下端與活動桿上端連接，上壓板與活動桿下端連接，下壓板固定在機(jī)架上；溫控軟化分離機(jī)構(gòu)是由支撐部分、加緊部分及溫控軟化裝置、分離部分組成，所述支撐部分是由固定臺、兩個垂直放置的導(dǎo)軌、固定板及安裝板構(gòu)成，所述固定臺下端與工作臺的兩根水平放置的導(dǎo)軌軸套連接，在工作臺的導(dǎo)軌上往復(fù)運動，安裝板固定在固定臺上，兩個垂直放置的導(dǎo)軌下端與固定臺連接，兩個垂直放置的導(dǎo)軌上端與固定板固定連接；加緊部分是由活動臺、壓緊油缸、壓板構(gòu)成，其中活動臺兩個垂直放置的導(dǎo)軌軸套連接，在導(dǎo)軌上上下運動，活動臺的下端與壓板固定連接，壓緊油缸的活塞桿與支撐部分的固定板連接，壓緊油缸的下端與加緊部分置的固定板連接；溫控軟化裝置是由上溫控加熱板、下溫控加熱板、溫控調(diào)節(jié)器構(gòu)成，其中溫控加熱板一面是平面，一面是齒面，兩塊溫控加熱板齒面對稱放置，上溫控加熱板固定在加緊部分的壓板下端，下溫控加熱板固定在工作臺的安裝板上，溫控調(diào)節(jié)器通過電線與上下溫控加熱板連接；分離部分就是一個水平放置的油缸，油缸固定在導(dǎo)軌支架上，油缸的活塞桿與溫控軟化裝置的固定臺的一端連接，從而帶動溫控軟化機(jī)構(gòu)往復(fù)運動；控制機(jī)構(gòu)包括控制踏板A、控制踏板B和液壓站，控制踏板A控制壓緊油缸，控制踏板B控制溫控軟化分離機(jī)構(gòu)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.纏繞鋼絲橡膠分離機(jī)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括工作臺安裝在機(jī)架的上表面，配電箱安裝在機(jī)架下端部，工作臺上安裝有固定夾持機(jī)構(gòu)、溫控軟化分離機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)； 工作臺是由兩根水平放置的導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支架構(gòu)成； 固定夾持機(jī)構(gòu)由上至下依次是由手柄、支架、傳遞部分、上壓板和下壓板構(gòu)成，所述傳遞部分是由兩片拱形板和一個活動桿構(gòu)成，手柄一端與支架活結(jié)連接，兩片拱形板對稱安裝，兩片拱形板中間形成一個圓形空間，兩片拱形板上端與手柄活結(jié)連接，兩片拱形板下端與活動桿上端連接，上壓板與活動桿下端連接，下壓板固定在機(jī)架上； 溫控軟化分離機(jī)構(gòu)是由支撐部分、加緊部分及溫控軟化裝置、分離部分組成，所述支撐部分是由固定臺、兩個垂直放置的導(dǎo)軌、固定板及安裝板構(gòu)成，所述固定臺下端與工作臺的兩根水平放置的導(dǎo)軌軸套連接，在工作臺的導(dǎo)軌上往復(fù)運動，安裝板固定在固定臺上，兩個垂直放...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梅勝旺，
申請(專利權(quán))人：梅勝旺，
類型：實用新型
國別省市：