一種鋼絲包布重纏機制造技術

本發明專利技術涉及一種鋼絲包布重纏機，其是在機座的下部分別設有包布導向輥和塑性紙導向輥，在機座上端面固定帶有導向輪的支架，在機座的側端面經連接支架、裝配架裝配塑性紙抽離裝置，塑性紙抽離裝置包括一氣動馬達、一氣缸和一主動輥，主動輥由氣動馬達驅動轉動，氣缸的活塞桿經一傳動支架轉動支撐一與主動輥平行設置的從動輥，在重纏卷取軸下方的機座上安裝一控制重纏電機、氣動馬達通氣電磁閥的得電或失電的限位開關。本發明專利技術的包布條在重纏卷取軸自動卷制，塑性紙在塑性紙抽離裝置作用下自動抽離，包布條小卷達到規定的直徑，觸動限位開關而斷開重纏電機、氣動馬達電磁閥的電源，具有工人勞動強度低、使用可靠、包布卷定長精度高的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種從成型條狀材料去除廢料，尤其是一種鋼絲包布重纏機。
技術介紹
我們知道，輪胎企業生產輪胎所用的鋼絲圈均是采用包布纏繞機對鋼絲進行包布纏繞并裹膠粘結制成。而纏繞鋼絲所用的包布是通過壓延設備將膠料覆貼在尼龍簾布表面后卷制成包布大卷，再經多刀縱裁機裁制成20mm或25mm包布條大卷，包布條大卷放在鋼絲包布重纏機上改纏為便于包纏鋼絲的包布條小卷。包布大卷在卷制過程中，在簾布與簾布之間用一塑性紙進行隔離，以防簾布之間相互粘連。而在鋼絲包布重纏機上改纏為包布小卷時，要將該塑性紙去除。目前，去除塑性紙只能采用人工手動剝離、撕除，存在著工人勞動強度大的不足。另外，包布條小卷只能人工定長，長度無法精確控制，包布條小卷易卷的直徑過大，導致下道工序包布纏繞機上無法直接使用，去除多余包布條導致了材料浪費。
技術實現思路
為了克服現有技術中人工去除塑性紙、人工定包布條卷長存在著工人勞動強度大、包布條卷長不準確的不足，本專利技術提供一種結構設計合理、工人勞動強度低、使用可靠、包布條卷定長精度高的鋼絲包布重纏機。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種鋼絲包布重纏機，其包括一機座，在該機座上安裝一重纏電機和轉動支撐一包布大卷固定軸，在所述的重纏電機的輸出軸上設有一重纏卷取軸，其特征在于在所述的機座的下部對應包布大卷固定軸的一側轉動支撐一包布導向輥；在所述的機座的下部對應包布大卷固定軸的另一側轉動支撐一塑性紙導向輥；在所述的機座的上端面上平行固定一第一支架、一第二支架，在第一支架、第二支架上分別對應轉動支撐有第一導向輪、第二導向輪；在所述的機座的側端面固定一連接支架，在該連接支架連接一裝配架，在該裝配架裝配一塑性紙抽離裝置，所述的塑性紙抽離裝置包括裝配在裝配架上的一氣動馬達、一氣缸和一轉動支撐在裝配架上的主動輥，該主動棍由氣動馬達驅動轉動，在所述的氣缸的活塞桿經一傳動支架轉動支撐一從動棍，該從動輥與所述的主動輥平行設置；在重纏卷取軸下方的機座上安裝一限位開關，該限位開關控制所述的重纏電機、氣動馬達的通氣電磁閥的得電或失電。所述的主動輥的表面滾花處理，所述的從動輥的表面包膠處理。本專利技術是在機座的下部對應包布大卷固定軸的一側轉動支撐一包布導向輥，包布條經包布導向棍改變走向后送至重纏卷取軸上卷制包布條小卷；在機座的下部對應包布大卷固定軸的另一側轉動支撐一塑性紙導向輥，在機座的上端面上平行固定一分別對應帶有第一、第二導向輪的第一、第二支架，在機座的側端面固定一連接支架，在連接支架上經一裝配架裝配一塑性紙抽離裝置，塑性紙經塑性紙導向輥、第一導向輪、第二導向輪改變走向后，送入塑性紙抽離裝置自動抽離，大大減輕了工人的勞動強度；在重纏卷取軸下方的機座上安裝一限位開關，隨著重纏卷取軸上卷制的包布條小卷直徑的增大，觸動限位開關而斷開重纏電機的電源及氣動馬達的通氣電磁閥的電源，停止包布條小卷的卷取及塑性紙的抽離。與現有技術相比，本專利技術具有結構設計合理、工人勞動強度低、使用可靠、包布卷定長精度高的優點。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。圖1是本專利技術的一種結構主視 圖2是本專利技術的塑性紙抽離裝置的結構立體圖。圖中1.機座，2.限位開關，3.重纏卷取軸，4.包布大卷固定軸，5.第一支架，6.第一導向輪,7.第二導向輪,8.第二支架，9.氣缸,10.裝配架，11.主動棍,12.傳動支架，13.從動輥，14.連接支架，15.包布導向輥，16.塑性紙導向輥，17.氣動馬達。具體實施例方式在圖1中，一種鋼絲包布重纏機，其包括一機座I。在機座I上安裝一重纏電機(圖中未給出)。如圖1所示，在機座I的中上部轉動支撐一包布大卷固定軸4，在重纏電機的輸出軸上設有一重纏卷取軸3。在圖1中，在機座I的下部對應包布大卷固定軸4的一側轉動支撐一包布導向輥15 ;在機座I的下部對應包布大卷固定軸4的另一側轉動支撐一塑性紙導向輥16。在圖1中，在機座I的上端面上平行固定一第一支架5、一第二支架8，在第一支架5上轉動支撐有第一導向輪6，第二支架8上轉動支撐有第二導向輪7。如圖1所示。在機座I的側端面固定一連接支架14，在連接支架14連接一裝配架10。在裝配架10上裝配一塑性紙抽離裝置。如圖1、圖2所示，塑性紙抽離裝置包括裝配在裝配架10上的一氣動馬達17、一氣缸9和一轉動支撐在裝配架10上的主動輥11，該主動輥11由氣動馬達17驅動轉動，在氣缸9的活塞桿經一傳動支架12轉動支撐一從動棍13。傳動支架12包括一擺動桿和一固定軸，擺動桿一端鉸接在裝配架10上，另一端與氣缸9的活塞桿相鉸接，固定軸固定在擺動桿，從動輥13轉動支撐在該固定軸上，并且與主動輥11平行設置。為了保證塑性紙抽離的可靠性，將主動輥11的表面進行滾花處理；將從動輥13的表面進行包膠處理。在圖1中，在重纏卷取軸3下方的機座I上安裝一限位開關2，按常規方法采用限位開關2控制重纏電機、氣動馬達17的通氣電磁閥的得電或失電。包布條小卷卷取前的準備工作將包布條大卷安裝在包布大卷固定軸4，然后進行一次手動塑性紙入頭、包布條纏繞入頭操作。即將塑性紙手動與包布條之間進行剝離，將包布條繞過包布導向輥15，接向重纏卷取軸3，在重纏卷取軸3上纏繞入頭；將塑性紙依次繞過塑性紙導向輥16、第一導向輪6、第二導向輪7改變走向后，將塑性紙的頭部送入到塑性紙抽離裝置的主動輥11與從動輥13之間，操作氣缸9，使其活塞桿回縮，從動輥13與主動輥11配合將塑性紙夾緊。包布條小卷卷取、塑性紙抽離過程接通重纏電機的電源電路，包布卷取軸3轉動卷取包布條，帶動安裝在包布大卷固定軸4上的包布條大卷轉動；重纏電機的電源電路接通的同時，控制氣動馬達17的通氣電磁閥得電，氣動馬達17得氣而轉動，帶動主動輥11轉動，從而與從動輥13夾緊配合將塑性紙與包布條自動分開、抽離。包布條卷制自動定長隨著重纏電機的運行，重纏卷取軸3上卷取的包布條卷增大，當直徑達到限位開關2所設定的行程時，自動斷開重纏電機的電源，同時，斷開氣動馬達17的通氣電磁閥的電源，重纏電機與氣動馬達17同時停止運行，包布條卷達到工藝規定的大小。本專利技術結構設計合理、工人勞動強度低、使用可靠、包布條卷定長精度高。權利要求1.一種鋼絲包布重纏機,其包括一機座,在該機座上安裝一重纏電機和轉動支撐一包布大卷固定軸，在所述的重纏電機的輸出軸上設有一重纏卷取軸，其特征在于在所述的機座的下部對應包布大卷固定軸的一側轉動支撐一包布導向輥；在所述的機座的下部對應包布大卷固定軸的另一側轉動支撐一塑性紙導向輥；在所述的機座的上端面上平行固定一第一支架、一第二支架，在第一支架、第二支架上分別對應轉動支撐有第一導向輪、第二導向輪；在所述的機座的側端面固定一連接支架，在該連接支架連接一裝配架，在該裝配架裝配一塑性紙抽離裝置，所述的塑性紙抽離裝置包括裝配在裝配架上的一氣動馬達、一氣缸和一轉動支撐在裝配架上的主動棍，該主動棍由氣動馬達驅動轉動，在所述的氣缸的活塞桿經一傳動支架轉動支撐一從動輥，該從動輥與所述的主動輥平行設置；在重纏卷取軸下方的機座上安裝一限位開關，該限位開關控制所述的重纏電機、氣動馬達的通氣電磁閥的得電或失電。2.根據權利要求1所述的一種鋼絲包布重纏機，其特征在于所述的主動輥的表面滾花處理，所述的從本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼絲包布重纏機，其包括一機座，在該機座上安裝一重纏電機和轉動支撐一包布大卷固定軸，在所述的重纏電機的輸出軸上設有一重纏卷取軸，其特征在于：在所述的機座的下部對應包布大卷固定軸的一側轉動支撐一包布導向輥；在所述的機座的下部對應包布大卷固定軸的另一側轉動支撐一塑性紙導向輥；在所述的機座的上端面上平行固定一第一支架、一第二支架，在第一支架、第二支架上分別對應轉動支撐有第一導向輪、第二導向輪；在所述的機座的側端面固定一連接支架，在該連接支架連接一裝配架，在該裝配架裝配一塑性紙抽離裝置，所述的塑性紙抽離裝置包括裝配在裝配架上的一氣動馬達、一氣缸和一轉動支撐在裝配架上的主動輥，該主動輥由氣動馬達驅動轉動，在所述的氣缸的活塞桿經一傳動支架轉動支撐一從動輥，該從動輥與所述的主動輥平行設置；在重纏卷取軸下方的機座上安裝一限位開關，該限位開關控制所述的重纏電機、氣動馬達的通氣電磁閥的得電或失電。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李寶泉，劉志浩，李剛，
申請(專利權)人：固鉑成山山東輪胎有限公司，
類型：發明
國別省市：