一種自動控制移動工作臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動控制移動工作臺，包括一固定工作臺和至少二活動工作臺，所述活動工作臺安裝在固定工作臺上，并可通過驅動裝置驅動以相對固定工作臺運動，所述固定工作臺設置有加工區域用以在機床工作時定位和安放活動工作臺，所述加工區域處設置有用于夾緊活動工作臺的夾緊裝置。采用上述結構的本實用新型專利技術當其中一活動工作臺需更換維修時，剩下的活動工作臺可繼續配合機床進行工作；且當機床工作時，操作人員可在其它活動工作臺上進行夾緊工件的工作，當正在加工的工件加工完時，可迅速將另一個安放有未加工工件的活動工作臺替換原工作臺。可見采用上述結構的工作臺在機床數量不變的情況下可大幅度提高產量，提高機床工作效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種機床工作臺，特別是ー種自動控制移動工作臺。
技術介紹
目前的機床工作臺一般包括ー個工作臺本體，エ件放置在工作臺本體上并通過夾緊裝置固定，然后進行加工。采用此類工作臺的機床在工作臺本體需維修更換時機床只能閑置不用，浪費資源；且采用此類結構的工作臺的機床在工作吋，當加工完ー個/批エ件后，需要松開鎖緊機構并取下エ件，然后再將新的未加工エ件放置在工作臺本體上并夾紫，在此過程中機床一直處于閑置狀態；當機床工作時，操作人員又處于閑置狀態，由此可見，采用上述結構的工作臺不能充分利用生產資源，工作效率低，經濟效益差。為此，有必要對現有的機床工作臺進行重新設計。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供ー種自動控制移動工作臺。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是ー種自動控制移動工作臺，包括一固定工作臺和至少ニ活動工作臺，所述活動エ作臺安裝在固定工作臺上，并可通過驅動裝置驅動以相對固定工作臺運動。所述固定工作臺設置有加工區域用以在機床工作時定位和安放活動工作臺，所述加工區域處設置有用于夾緊活動工作臺的夾緊裝置。所述夾緊裝置包括壓板、第一液壓缸和設置在活動工作臺上的凸邊，所述壓板與第一液壓缸輸出端固定連接，第一液壓缸內設置有一回位彈簧，第一液壓缸固定安裝在固定工作臺上，所述活動工作臺通過壓板與凸邊的配合定位固定在固定工作臺上。所述驅動裝置包括ー驅動電機、 與驅動電機傳動軸傳動連接的驅動軸及與驅動軸傳動連接的滾輪，所述驅動電機、驅動軸和滾輪安裝在活動工作臺上。所述電機輸出軸上固定安裝有齒輪，所述驅動軸兩端固定安裝有齒輪，所述驅動電機輸出軸與驅動軸通過齒輪嚙合傳動連接，所述滾輪ー側固定安裝有齒輪，所述驅動軸與滾輪通過齒輪嚙合傳動連接。所述固定工作臺上設置有與滾輪配合的軌道。所述加工區域對應活動工作臺之滾輪處設置有升降板，所述升降板與一第二液壓缸輸出端固定連接，第二液壓缸固定安裝在固定工作臺上。所述活動工作臺上設置有ニ微動開關，所述固定工作臺上設置有觸發裝置。本技術的有益效果是采用上述結構的本技術具有一固定工作臺和至少ニ活動工作臺，活動工作臺用于夾緊安放加工エ件，當其中ー活動工作臺需更換維修時，剩下的活動工作臺可繼續配合機床進行工作；且當機床工作時，操作人員可在其它活動工作臺上進行夾緊エ件的工作，當正在加工的エ件加工完時，可直接將安放有加工完的エ件的活動工作臺移出加工區域處，然后將另ー個安放有未加工エ件的活動工作臺移至加工區域處，將活動工作臺夾緊后進行加工。可見采用上述結構的工作臺在機床數量不變的情況下可大幅度提聞廣量，提聞機床工作效率。以下結合附圖和實施例對本技術進ー步說明附圖說明圖1是本技術的三維示意圖ー；圖2是本技術的三維示意圖ニ ；圖3是本技術沿導軌處的剖視圖；圖4是本技術沿夾緊裝置處剖視圖；圖5是本技術中活動工作臺移至加工區域處的三維示意圖；圖6是圖2的局部放大圖；圖7是圖3的局部放大圖；圖8是圖4的局部放大圖。具體實施方式參照圖1 圖8，本技術是ー種自動控制移動工作臺，包括一固定工作臺5和ニ活動工作臺10，活動工作臺10安裝在固定工作臺5上，并可通過驅動裝置驅動以相對固定工作臺5運動，固定工作臺5設置有加工區域15用以在機床工作時定位和安放活動工作臺10，加工區域15處設置有用于夾緊活動工作臺10的夾緊裝置。采用上述結構的本技術具有一固定工 作臺5和ニ活動工作臺10，活動工作臺10用于夾緊安放加工エ件，當其中ー活動工作臺10需更換維修時，剩下的活動工作臺10可繼續配合機床進行工作；且當機床工作時，操作人員可在其它活動工作臺10上進行夾緊エ件的工作，當正在加工的エ件加工完時，可直接將安放有加工完的エ件的活動工作臺10移出加工區域15處，然后將另ー個安放有未加工エ件的活動工作臺10移至加工區域15處，將活動工作臺10夾緊后進行加エ。可見采用上述結構的工作臺在機床數量不變的情況下可大幅度提高產量，提高機床エ作效率。如圖所示，夾緊裝置可采用以下具體實施方式包括壓板20和設置在活動工作臺10上的凸邊25,壓板20與第一液壓缸30輸出端固定連接,第一液壓缸30內設置有一回位彈簧35,第一液壓缸30固定安裝在固定工作臺5上,壓板20與固定工作臺5配合可對凸邊25進行定位固定。當活動工作臺10移至加工區域15時，第一液壓缸30注入高壓油，壓板20往下運動，壓緊凸邊25 ;放松時，第一液壓缸30卸荷，在彈簧35的作用下，壓板20向上運動，不再壓緊凸邊25。如圖所示，驅動裝置可采用以下具體實施方式包括一驅動電機40、與驅動電機40傳動軸傳動連接的驅動軸45，與驅動軸45傳動連接的滾輪50，驅動電機40、驅動軸45和滾輪50安裝在活動工作臺10上，驅動電機40輸出軸上固定安裝有齒輪，驅動軸45兩端安裝有齒輪，驅動電機40輸出軸與驅動軸45通過齒輪嚙合傳動連接，滾輪50 —側固定安裝有齒輪，驅動軸45與滾輪50通過齒輪嚙合傳動連接，固定工作臺5上設置有與滾輪50配合的軌道55。采用上述結構的驅動裝置結構簡單，操作靈活。如圖所示，由于活動工作臺10被夾緊裝置夾緊后受カ較大，不能依靠滾輪50支撐，為此在加工區域15對應活動工作臺10上滾輪50處設置有升降板60，升降板60與第二液壓缸65輸出端固定連接，第二液壓缸65固定安裝在固定工作臺5上；當活動工作臺10移至加工區域15時，此時第二液壓缸65處于卸荷狀態，滾輪50與升降板60接觸，升降板60在活動工作臺10的重力作用下往下運動直至活動工作臺10底部與固定工作臺5接觸，此時活動工作臺10整體承受夾緊裝置施加的壓カ；當需將活動工作臺10移出時，第二液壓缸65注入高壓油，將滾輪50頂起直至與固定工作臺5平齊，即可將活動工作臺10移出。如圖所示，活動工作臺10上設置有ニ微動開關70，固定工作臺5上設置有觸發裝置。通過設置ニ微動開關70，可自動控制活動工作臺10的移動過程，當第一個微動開關70被觸發裝置觸發時，活動工作臺10減速，當第二個微動開關70被觸發裝置觸發時，活動エ作臺10停止運動，整個過程自動控制，自動化程度高。上述實施例只是本技術的優選方案，本技術還可有其它實施方案。本領域的技術人員在不違背本技術精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利 要求所限定的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動控制移動工作臺，其特征在于包括一固定工作臺（5）和至少二活動工作臺（10），所述活動工作臺（10）安裝在固定工作臺（5）上，并可通過驅動裝置驅動以相對固定工作臺（5）運動。

【技術特征摘要】
1.一種自動控制移動工作臺，其特征在于包括一固定工作臺(5)和至少二活動工作臺(10)，所述活動工作臺(10)安裝在固定工作臺(5)上，并可通過驅動裝置驅動以相對固定工作臺(5)運動。2.如權利要求1所述的一種自動控制移動工作臺，其特征在于所述固定工作臺(5)設置有加工區域(15)用以在機床工作時定位和安放活動工作臺(10)，所述加工區域(15)處設置有用于夾緊活動工作臺(10)的夾緊裝置。3.如權利要求2所述的一種自動控制移動工作臺，其特征在于所述夾緊裝置包括壓板(20)、第一液壓缸(30)和設置在活動工作臺(10)上的凸邊(25)，所述壓板(20)與第一液壓缸(30 )輸出端固定連接,第一液壓缸(30 )內設置有一回位彈簧(35 ),第一液壓缸(30 )固定安裝在固定工作臺(5)上，所述活動工作臺(10)通過壓板(20)與凸邊(25)的配合定位固定在固定工作臺上(5)。4.如權利要求3所述的一種自動控制移動工作臺，其特征在于所述驅動裝置包括一驅動電機(40)、與驅動電機(40)傳動連接的驅動軸(45)及與驅...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸偉寧，
申請(專利權)人：中山市勝龍鍛壓機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：