螺桿式榨油裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種螺桿式榨油裝置，包括有用以固定在機(jī)架上的套座、套裝在套座內(nèi)的缸筒、以及螺旋段容置于缸筒內(nèi)的擠壓螺桿，螺桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在缸筒的外端開(kāi)孔上，且該端開(kāi)孔的孔壁上形成有與螺桿的外壁之間形成的若干出渣口。缸筒的壓榨段內(nèi)腔采用多邊形橫截面的缸筒，缸筒的壓榨段的局部段外壁形成有環(huán)繞外壁的滴油槽，滴油槽和缸筒內(nèi)腔棱邊相交處開(kāi)設(shè)有出油孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)可對(duì)壓榨原料進(jìn)行多方擠壓，壓榨能力大為提升，可有效提高出油率。再有，由于采用了孔狀的榨油孔，油渣分離效果好。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

螺桿式榨油裝置
本技術(shù)涉及榨油機(jī)
，尤其是涉及到一種螺桿式適用于家用榨油機(jī)的 榨油裝置。
技術(shù)介紹
鑒于目前食品衛(wèi)生、安全欠佳的情況，一些家庭會(huì)選擇使用家用榨油機(jī)來(lái)自榨食 用油?，F(xiàn)有的家用榨油機(jī)大都采用螺桿式榨油裝置，是由缸筒和擠壓螺桿構(gòu)成。傳統(tǒng)的螺桿 式榨油裝置的缸筒的內(nèi)腔一般是采用圓形橫截面的內(nèi)腔，并且采用縫隙狀的出油縫。其榨 油原理是通過(guò)擠壓螺桿的變距或變徑來(lái)形成漸變的擠壓空間，對(duì)壓榨原料進(jìn)行壓榨出油。 由于這種榨油裝置單靠擠壓螺桿提供擠壓空間，壓榨效果并不理想，出油率低，而且縫隙狀 的出油縫隔渣效果差，往往會(huì)把油渣從出油縫擠出來(lái)，油渣分離效果差。因此，有必要對(duì)現(xiàn) 有的螺桿式榨油裝置做出改進(jìn)，使其出油率高、油渣分離效果好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種出油率高、油渣分離效果好的螺桿式榨 油裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案一種螺桿式榨油裝置，包括有用以固定 在機(jī)架上的套座、套裝在套座內(nèi)的缸筒、以及螺旋段容置于缸筒內(nèi)的擠壓螺桿，螺桿的端部 轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在缸筒的外端開(kāi)孔上，且該端開(kāi)孔的孔壁上形成有與螺桿的外壁之間形成的若干 出渣口，其特征在于所述缸筒的壓榨段內(nèi)腔采用多邊形橫截面的缸筒，缸筒的壓榨段的局 部段外壁形成有環(huán)繞外壁的滴油槽，滴油槽和缸筒內(nèi)腔棱邊相交處開(kāi)設(shè)有出油孔。在上述基礎(chǔ)上，所述缸筒由入料段和壓榨段組成，所述缸筒的入料段設(shè)成可拆裝 地套裝在套座內(nèi)，且入料段的缸壁和套座的套壁開(kāi)設(shè)有入料口，缸筒的壓榨段和入料段設(shè) 成螺紋連接，螺桿的頸部形成有擋在入料段端口外側(cè)的擋圈，螺桿的頸端周向固定插裝在 一傳動(dòng)軸的端部。在上述基礎(chǔ)上，所述缸筒的壓榨段的端部螺紋連接一螺帽，壓榨段的端部開(kāi)孔設(shè) 在螺帽的端部，所述出渣口為夾縫狀。在上述基礎(chǔ)上，所述缸筒的壓榨段的滴油槽為螺旋槽。在上述基礎(chǔ)上，所述套座和缸筒的入料段之間設(shè)成周向固定配合套裝，同時(shí)插裝 以限制兩者軸向位移的銷釘?？蓛?yōu)選地，所述螺桿采用變徑等距螺桿。采用本技術(shù)所帶來(lái)的有益效果由于本技術(shù)螺桿式榨油裝置采用多邊形 橫截面的缸筒，缸筒壓榨段內(nèi)腔的每一個(gè)側(cè)面壁都與螺桿外壁形成楔形空間，這樣，隨著螺 桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，楔形空間就成了可擠壓壓榨原料的擠壓空間，再加上擠壓螺桿本身具有的擠壓 性能，因此，本技術(shù)可對(duì)壓榨原料進(jìn)行多方擠壓，壓榨能力大為提升，可有效提高出油 率。再有，由于采用了孔狀的榨油孔，油渣分離效果好。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)螺桿式榨油裝置的立體圖；圖2為本技術(shù)螺桿式榨油裝置的爆炸圖；圖3為本技術(shù)螺桿式榨油裝置的剖視圖；圖4為本技術(shù)缸筒螺帽端的主視圖；圖5為本技術(shù)缸筒壓榨段的橫截面圖。具體實(shí)施方式如圖1-5所示，一種螺桿式榨油裝置，包括有用以固定在機(jī)架上的套座1、由入料 段21和壓榨段22組成的缸筒2、以及螺旋部容置于缸筒2內(nèi)的擠壓螺桿3，具體的，該擠壓 螺桿3采用變徑等距螺桿。所述缸筒2的入料段21設(shè)成可拆裝地套裝在套座1內(nèi)，且入料段21的缸壁和套 座1的套壁開(kāi)設(shè)有入料口 4，缸筒2的壓榨段22和入料段21設(shè)成螺紋連接。在本實(shí)施例 中，套座1和缸筒2的入料段21之間設(shè)成周向固定配合套裝，同時(shí)插裝以限制兩者軸向位 移的銷釘9。只需把銷釘9抽出來(lái)，就可輕易把缸筒2整個(gè)拆下來(lái)，更可把缸筒2的壓榨段 22和入料段21擰開(kāi)，拆成兩段，以便于清洗。所述缸筒2的壓榨段22內(nèi)腔采用多邊形橫截面的缸筒，缸筒2的壓榨段22的局 部段外壁形成有環(huán)繞外壁的滴油槽5，具體的，滴油槽5為螺旋狀的槽，滴油槽5和缸筒2內(nèi) 腔棱邊相交處開(kāi)設(shè)有出油孔6，壓榨出來(lái)的油會(huì)匯流到滴油槽5的槽脊上，可防止油順著缸 壁側(cè)流，方便匯集壓榨出來(lái)的油。螺桿3的端部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在壓榨段22的端部開(kāi)孔10上，且該端部開(kāi)孔10的孔壁上 形成有與螺桿3的外壁之間形成的若干出渣口 7。在本實(shí)施例中，缸筒2的壓榨段22的端 部螺紋連接一螺帽11，壓榨段22的端部開(kāi)孔10設(shè)在螺帽11的端部，端部開(kāi)孔10的孔壁與 螺桿3的外壁之間形成的若干出渣口 7為夾縫狀。螺桿3的頸部形成有擋在入料段21端口外側(cè)的擋圈31，螺桿3的頸端周向固定插 裝在一傳動(dòng)軸8的端部。擋圈31可擋住壓榨原料外漏，螺桿3和傳動(dòng)軸8插裝也是為了方 便螺桿3的拆裝。裝機(jī)時(shí)，把套座1固定安裝在裝有電機(jī)的機(jī)體上，傳動(dòng)軸8通過(guò)鍵連接和電機(jī)的主 軸連接。榨油時(shí)，壓榨原料從入料口 4進(jìn)入，被轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿3往前壓送的同時(shí)，被壓榨，壓榨 出來(lái)的油會(huì)從出油口孔6流出來(lái)，并匯流到滴油槽5的槽脊上往下滴，滴到盛油器上。壓榨 完畢，可將缸筒2和螺桿3拆下來(lái)，更可將缸筒2拆解成螺帽11、入料段21以及壓榨段22， 以便于清洗。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種螺桿式榨油裝置，包括有用以固定在機(jī)架上的套座、套裝在套座內(nèi)的缸筒、以及螺旋段容置于缸筒內(nèi)的擠壓螺桿，螺桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在缸筒的外端開(kāi)孔上，且該端開(kāi)孔的孔壁上形成有與螺桿的外壁之間形成的若干出渣口，其特征在于：所述缸筒的壓榨段內(nèi)腔采用多邊形橫截面的缸筒，缸筒的壓榨段的局部段外壁形成有環(huán)繞外壁的滴油槽，滴油槽和缸筒內(nèi)腔棱邊相交處開(kāi)設(shè)有出油孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺桿式榨油裝置，包括有用以固定在機(jī)架上的套座、套裝在套座內(nèi)的缸筒、以及螺旋段容置于缸筒內(nèi)的擠壓螺桿，螺桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在缸筒的外端開(kāi)孔上，且該端開(kāi)孔的孔壁上形成有與螺桿的外壁之間形成的若干出渣口，其特征在于所述缸筒的壓榨段內(nèi)腔采用多邊形橫截面的缸筒，缸筒的壓榨段的局部段外壁形成有環(huán)繞外壁的滴油槽，滴油槽和缸筒內(nèi)腔棱邊相交處開(kāi)設(shè)有出油孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式榨油裝置，其特征在于所述缸筒由入料段和壓榨段組成，所述缸筒的入料段設(shè)成可拆裝地套裝在套座內(nèi)，且入料段的缸壁和套座的套壁開(kāi)設(shè)有入料口，缸筒的壓榨段和入...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：符井然，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：符井然，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：