線纜連接器組件制造技術(shù)

一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜，所述絕緣本體包括基部、自基部向前延伸的對接部及自基部向后延伸的組接部，所述導(dǎo)電端子包括固定部、自固定部向前延伸入對接部的接觸部及自固定部向后延伸的連接部，連接部與線纜電性連接在一起，所述線纜向后延伸出絕緣本體，所述線纜連接器組件還包括組裝于組接部上的絕緣塊，導(dǎo)電端子鑲埋成型于絕緣塊后，絕緣塊再組裝于絕緣本體的組接部上，簡化線纜連接器組件的制程，節(jié)省人工組裝成本，同時也保證了導(dǎo)電端子的固定效果。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種線纜連接器組件，尤其涉及一種具有若干導(dǎo)電端子的線纜連接器組件。
技術(shù)介紹
線纜連接器組件是電子設(shè)備間用于傳輸信號的重要零組件，經(jīng)過多年的發(fā)展，線纜連接器組件的種類也日益豐富，形成了符合USB，SATA, HDMI, Displayport等各種傳輸協(xié)議的線纜連接器組件。傳統(tǒng)的線纜連接器組件包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子連接的線纜及部分包覆線纜與絕緣本體的絕緣殼體，線纜包括若干導(dǎo)電芯線及包覆芯線的絕緣外皮。該線纜連接器組裝時，導(dǎo)電端子分別與線纜的對應(yīng)芯線相焊接在一起，導(dǎo)電端子分別向前組裝于絕緣本體內(nèi)，組裝后，通過外模包覆成型技術(shù)形成包覆于絕緣本體后端和線纜前端的一絕緣殼體，從而形成該線纜連接器組件，然而，在絕緣殼體成型過程中，導(dǎo)電端子在絕緣本體內(nèi)的位置容易松動，導(dǎo)致影響了線纜與導(dǎo)電端子的連接效果。因此，有必要設(shè)計出一種新型線纜連接器組件，以解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種具有簡化制程、節(jié)省組裝成本的線纜連接器組件。為實現(xiàn)前述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜，所述絕緣本體包括基部、自基部向前延伸的對接部及自基部向后延伸的組接部，所述導(dǎo)電端子包括固定部、自固定部向前延伸入對接部的接觸部及自固定部向后延伸的連接部，連接部與線纜電性連接在一起，所述線纜向后延伸出絕緣本體，所述線纜連接器組件還包括組裝于組接部上的絕緣塊，所述導(dǎo)電端子的固定部鑲埋成型于絕緣塊上。作為本技術(shù)的進一步改進，所述絕緣塊包括堆疊固定在一起的上、下絕緣塊，上、下絕緣塊設(shè)有相互配合的凹孔與凸柱，導(dǎo)電端子設(shè)置為上下兩排，其中一排導(dǎo)電端子的固定部鑲埋成型于上絕緣塊，另一排導(dǎo)電端子的固定部鑲埋成型于下絕緣塊。作為本技術(shù)的進一步改進，所述基部開設(shè)有沿前后方向貫穿基部的兩固定空間及將兩固定空間上下隔開的中間壁，上、下絕緣塊分別包括一主體及自主體向前凸伸的一凸板，每一凸板固定于一固定空間，中間壁介于上絕緣塊的凸板與下絕緣塊的凸板之間，導(dǎo)電端子的接觸部凸伸于凸板的前端。作為本技術(shù)的進一步改進，所述線纜包括若干芯線及包覆芯線的絕緣外皮，上排導(dǎo)電端子的連接部鑲埋成型于上絕緣塊的主體并暴露于該主體的上表面而與線纜的若干芯線一一焊接在一起，下排導(dǎo)電端子的連接部鑲埋成型于下絕緣塊的主體并暴露于該主體的下表面而與線纜的若干芯線一一焊接在一起。作為本技術(shù)的進一步改進，所述組接部包括頂板、底板及兩側(cè)板，頂板、底板及兩側(cè)板之間圍設(shè)形成有一組接空間，上、下絕緣塊的主體共同向前固定于組接空間內(nèi)。作為本技術(shù)的進一步改進，所述組接部的后端設(shè)有向上貫穿頂板的上開口及向下貫穿底板的下開口，上絕緣塊設(shè)有自主體向上凸伸的上凸出部，下絕緣塊設(shè)有自主體向下凸伸的下凸出部，上、下凸出部分別收容于絕緣本體組接部的上、下開口。作為本技術(shù)的進一步改進，所述兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別凹設(shè)有與組接空間貫通的卡槽，上、下絕緣塊至少其中之一設(shè)有卡扣于卡槽內(nèi)的卡塊，以限制上、下絕緣塊至少其中之一向后移動，所述線纜連接器組件還包括包覆成型在絕緣本體組接部、絕緣塊及導(dǎo)電端子連接部外側(cè)的絕緣外殼，線纜向后延伸出絕緣外殼。作為本技術(shù)的進一步改進，所述導(dǎo)電端子包括至少一接地端子，接地端子設(shè)有自一固定部向后延伸并左右間隔開的兩連接部。作為本技術(shù)的進一步改進，所述線纜連接器組件還包括一轉(zhuǎn)接電路板，其中一排導(dǎo)電端子的連接部焊接在電路板前端的上表面，另一排導(dǎo)電端子的連接部焊接在轉(zhuǎn)接電路板前端的下表面，線纜焊接在轉(zhuǎn)接電路板后端的上表面或下表面。作為本技術(shù)的進一步改進，所述絕緣本體頂部設(shè)有鎖扣臂，鎖扣臂包括自絕緣本體的前端向后延伸的彈性部、凸設(shè)于彈性部頂面用以鎖定對接連接器的鎖扣塊及自彈性部頂部向后延伸的水平按壓部，彈性部向上傾斜設(shè)置，絕緣本體在彈性部的下方設(shè)置有能夠容納彈性部變形的間隙，以使按壓部被向下按壓后，能夠促使彈性部驅(qū)動鎖扣塊向下移動而退出對接連接器。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)線纜連接器組件將導(dǎo)電端子鑲埋成型于絕緣塊后，絕緣塊再組裝于絕緣本體的組接部上，簡化線纜連接器組件的制程，節(jié)省人工組裝成本，同時保證了導(dǎo)電端子的固定 效果。附圖說明圖1為本技術(shù)第一實施方式的線纜連接器組件的立體組合圖。圖2為圖1所示線纜連接器組件的部分立體分解圖。圖3為圖1所示線纜連接器組件的立體分解圖。圖4為圖3另一角度的視圖。圖5為圖1所示線纜連接器組件去除絕緣本體與絕緣外殼之后的立體分解圖。圖6為圖5另一角度的視圖。圖7為本技術(shù)第二實施方式的線纜連接器組件的立體分解圖。圖8為本技術(shù)第三實施方式的線纜連接器組件與對接連接器對接的立體組合圖。圖9為本技術(shù)第三實施方式的線纜連接器組件退出對接連接器的立體示意圖。具體實施方式請參閱圖1至圖6所示，本技術(shù)第一實施方式的線纜連接器組件100，其包括絕緣本體1、收容于絕緣本體I內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、固定于絕緣本體I內(nèi)的絕緣塊3、與導(dǎo)電端子2連接在一起的線纜4及包覆絕緣本體I后端的絕緣外殼5。絕緣本體I包括基部10、自基部10向前延伸的對接部11及自基部10向后延伸的組接部12。絕緣本體I包括圍設(shè)形成基部10與對接部11的頂壁13、底壁14及連接頂壁13與底壁14的兩側(cè)壁15。基部10開設(shè)有前后貫穿的兩固定空間102及將兩固定空間102上下隔開的中間壁103，中間壁103連接在兩側(cè)壁15之間。所述對接部11設(shè)有前后貫穿的上下兩排插接孔112，每一插接孔112與一固定空間102前后貫通。所述組接部12包括頂板121、底板122及兩側(cè)板123，頂板121、底板122及兩側(cè)板123之間圍設(shè)形成有組接空間120，組接部12后端設(shè)有向上貫穿頂板121的上開口 124及向下貫穿底板122的下開口 125，上、下開口 124、125與組接空間120相貫通，兩側(cè)板123的內(nèi)側(cè)分別凹設(shè)有與組接空間120貫通的卡槽126。導(dǎo)電端子2設(shè)置為上下兩排，每一導(dǎo)電端子2包括固定部21、自固定部21向前延伸的接觸部22及自固定部21向后延伸與線纜4連接的連接部23。上、下兩排導(dǎo)電端子2中分別包含一接地端子20，該兩接地端子20分別設(shè)有自一固定部21向后延伸并左右間隔開的兩連接部23，一方面方便將線纜4與連接部23焊接在一起，另一方面通過一接地端子20設(shè)置兩連接部23，更好的保證線纜連接器組件100的高頻性能。絕緣塊3包括堆疊固定在一起的上絕緣塊31及下絕緣塊32，上絕緣塊31設(shè)有一對凹孔310，下絕緣塊32設(shè)有朝向上絕緣塊31延伸而固定于凹孔310內(nèi)的一對凸柱320。上、下絕緣塊31、32分別包括一主體311、321及自主體311、321向前凸伸的一凸板312、322，上絕緣塊31的主體311設(shè)有向上凸伸的上凸出部313，下絕緣塊322的主體321設(shè)有向下凸伸的下凸出部323，兩主體311、321的外側(cè)表面還分別設(shè)有與絕緣本體I卡槽126相對應(yīng)的卡塊316、326。上排導(dǎo)電端子2的固定部21與連接部23鑲埋成型于上絕緣塊31上，連接部23暴露于上絕緣塊31主體311的上表面而與線纜4焊接在一起，下排導(dǎo)電端子的固定部與連接部23本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜，所述絕緣本體包括基部、自基部向前延伸的對接部及自基部向后延伸的組接部，所述導(dǎo)電端子包括固定部、自固定部向前延伸入對接部的接觸部及自固定部向后延伸的連接部，連接部與線纜電性連接在一起，所述線纜向后延伸出絕緣本體，其特征在于：所述線纜連接器組件還包括組裝于組接部上的絕緣塊，所述導(dǎo)電端子的固定部鑲埋成型于絕緣塊上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及與導(dǎo)電端子電性連接的線纜，所述絕緣本體包括基部、自基部向前延伸的對接部及自基部向后延伸的組接部，所述導(dǎo)電端子包括固定部、自固定部向前延伸入對接部的接觸部及自固定部向后延伸的連接部，連接部與線纜電性連接在一起，所述線纜向后延伸出絕緣本體，其特征在于所述線纜連接器組件還包括組裝于組接部上的絕緣塊，所述導(dǎo)電端子的固定部鑲埋成型于絕緣塊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣塊包括堆疊固定在一起的上、下絕緣塊，上、下絕緣塊設(shè)有相互配合的凹孔與凸柱，導(dǎo)電端子設(shè)置為上下兩排，其中一排導(dǎo)電端子的固定部鑲埋成型于上絕緣塊，另一排導(dǎo)電端子的固定部鑲埋成型于下絕緣塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述基部開設(shè)有沿前后方向貫穿基部的兩固定空間及將兩固定空間上下隔開的中間壁，上、下絕緣塊分別包括一主體及自主體向前凸伸的一凸板，每一凸板固定于一固定空間，中間壁介于上絕緣塊的凸板與下絕緣塊的凸板之間，導(dǎo)電端子的接觸部凸伸于凸板的前端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜包括若干芯線及包覆芯線的絕緣外皮，上排導(dǎo)電端子的連接部鑲埋成型于上絕緣塊的主體并暴露于該主體的上表面而與線纜的若干芯線一一焊接在一起，下排導(dǎo)電端子的連接部鑲埋成型于下絕緣塊的主體并暴露于該主體的下表面而與線纜的若干芯線一一焊接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述組接部包括頂板、底板及兩側(cè)板，頂板、底板及兩側(cè)板之間圍設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳林，潘良臣，戈明，
申請(專利權(quán))人：立訊精密工業(yè)昆山有限公司，
類型：實用新型
國別省市：