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    雙向排氣爪型泵制造技術

    技術編號:8583374 閱讀:175 留言:0更新日期:2013-04-15 07:54
    本實用新型專利技術屬于真空技術領域,具體涉及一種雙向排氣爪型泵,包括電機、泵體和泵體內平行安裝的主動軸與從動軸,主動軸上裝配有主動齒輪,與主動齒輪相嚙合的從動齒輪裝配在從動軸上,主動軸連接電機,其特征在于:泵體由多級相互隔離的泵腔串聯組合而成,每級泵腔中設置一對轉子,位于泵體中間位置的中間級泵腔連接進氣口,位于泵體兩端的最后一級泵腔上分別設有上端蓋、下端蓋,上、下端蓋上有排氣口。本爪型泵結構簡單緊湊,通過多級泵腔進行抽氣且具有兩個排氣口,實現了爪型泵的雙向排氣;通過增大進氣口、排氣口尺寸,使真空系統內氣體能夠有效地抽出,提高了爪型泵的極限真空度和抽氣速率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    雙向排氣爪型泵
    本技術涉及一種雙向排氣爪型泵,屬于真空

    技術介紹
    爪型泵是一種變容積干式真空泵,由裝在泵體內的一對平行軸上的多級轉子構 成,軸端齒輪驅動同步反向運轉。爪型泵抽氣過程中泵腔內不含油類等液體介質,對被抽容 器以及工作環境無污染,所以在半導體、電子、化工和制藥行業得到了廣泛的應用。爪型泵 一般由三級轉子串聯在轉子軸上,每級的兩個轉子與泵體之間形成泵腔的抽氣容積,吸氣 口與排氣口分別設在兩側端蓋的側面上,由轉子在旋轉過程中自動開閉,并控制容積由大 到小、由小到大不斷變化,來達到抽真空的目的,但由于爪型泵自身結構的限制,其進氣口 和排氣口尺寸都很小,通常的進氣口、排氣口直徑為25 80mm,真空系統內的氣體不能有 效抽出,極大地限制了爪型泵的抽氣速率。
    技術實現思路
    根據以上現有技術中的不足,本技術要解決的技術問題是提供一種結構緊 湊合理且能夠提高泵體真空度和抽氣速率的雙向排氣爪型泵。本技術所述的雙向排氣爪型泵,包括電機、泵體和泵體內平行安裝的主動軸 與從動軸,主動軸上裝配有主動齒輪,與主動齒輪相嚙合的從動齒輪裝配在從動軸上,主動 軸連接電機,其特征在于泵體由多級相互隔離的泵腔串聯組合而成,每級泵腔中設置一對 轉子,每對轉子由相互嚙合的主動轉子和從動轉子組成,主動轉子、從動轉子分別安裝在主 動軸、從動軸上,位于泵體中間位置的中間級泵腔連接進氣口,位于泵體兩端的最后一級泵 腔上分別設有上端蓋、下端蓋,上、下端蓋上有排氣口。工作原理及過程工作時,雙向排氣爪型泵從真空系統吸入氣體,氣體經過進氣口進入中間級泵腔, 之后氣體向上、向下分為兩路,經過中間級泵腔兩側泵腔中的轉子,并最終通過上、下端蓋 的排氣口排向大氣。本爪型泵在中間級泵腔兩側均通過多級泵腔進行抽氣,并具有兩個排氣口,從而 實現了爪型泵的雙向排氣,提高了爪型泵的抽氣速率。其中所述的進氣口直徑為100 200mm。所述的排氣口直徑為80 150mm相比傳統的爪型泵,本技術的進氣口、排氣口尺寸相應增大,從而使真空系統 內氣體能夠有效地抽出,極大提高了爪型泵的極限真空度和抽氣速率。本技術與現有技術相比所具有的有益效果是本爪型泵結構簡單緊湊,通過多級泵腔進行抽氣且具有兩個排氣口,實現了爪型 泵的雙向排氣;通過增大了進氣口、排氣口尺寸,使真空系統內氣體能夠有效地抽出,提高了爪型泵的極限真空度和抽氣速率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖中1、電機;2、下端蓋;3、三級轉子;4、二級轉子;5、中間級轉子;6、進氣口 ;7、 主動軸;8、排氣口 ;9、從動軸;10、上端蓋;11、最后一級泵腔;12、二級泵腔;13、中間級泵腔。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術做進一步描述如圖1所示,本雙向排氣爪型泵,包括電機1、泵體和泵體內平行安裝的主動軸7與 從動軸9,主動軸7上裝配有主動齒輪,與主動齒輪相嚙合的從動齒輪裝配在從動軸9上,主 動軸7連接電機1,泵體由多級相互隔離的泵腔串聯組合而成,每級泵腔中設置一對轉子, 每對轉子由相互嚙合的主動轉子和從動轉子組成,主動轉子、從動轉子分別安裝在主動軸 7、從動軸9上,位于泵體中間位置的中間級泵腔13連接進氣口 6,位于泵體兩端的最后一 級泵腔11上分別設置上端蓋10、下端蓋2,上、下端蓋上均設有排氣口 8,進氣口 6直徑為 100 200_,排氣口 8直徑為80 150_。本實施例采用5個泵腔,中間級泵腔13兩側依次為二級泵腔12、三級泵腔(即最 后一級泵腔11),中間級泵腔13、二級泵腔12、三級泵腔中分別安裝中間級轉子5、二級轉子4、三級轉子3,進氣口 6直徑為200mm,排氣口 8直徑為150mm。現在以5個泵腔為例對本雙 向排氣爪型泵的工作原理及過程做具體說明工作時,雙向排氣爪型泵從真空系統吸入氣體,氣體經過進氣口 6進入中間級泵 腔13,之后氣體向上、向下分為兩路,經過二級轉子4、三級轉子3,并最終通過上、下端蓋的 排氣口 8排向大氣。本爪型泵結構簡單緊湊,通過多級泵腔進行抽氣且具有兩個排氣口 8,實現了爪型 泵的雙向排氣;相比傳統的爪型泵,本技術的進氣口 6、排氣口 8尺寸相應增大,從而使 真空系統內氣體能夠有效地抽出,極大提高了爪型泵的極限真空度和抽氣速率。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種雙向排氣爪型泵,包括電機(1)、泵體和泵體內平行安裝的主動軸(7)與從動軸(9),主動軸(7)上裝配有主動齒輪,與主動齒輪相嚙合的從動齒輪裝配在從動軸(9)上,主動軸(7)連接電機(1),其特征在于:泵體由多級相互隔離的泵腔串聯組合而成,每級泵腔中設置一對轉子,每對轉子由相互嚙合的主動轉子和從動轉子組成,主動轉子、從動轉子分別安裝在主動軸、從動軸上,位于泵體中間位置的中間級泵腔(13)連接進氣口(6),位于泵體兩端的最后一級泵腔(6)上分別設置上端蓋(10)、下端蓋(2),上、下端蓋上均設有排氣口(8)。

    【技術特征摘要】
    1.一種雙向排氣爪型泵,包括電機(I)、泵體和泵體內平行安裝的主動軸(7)與從動軸(9),主動軸(7)上裝配有主動齒輪,與主動齒輪相嚙合的從動齒輪裝配在從動軸(9)上,主動軸(7)連接電機(1),其特征在于泵體由多級相互隔離的泵腔串聯組合而成,每級泵腔中設置一對轉子,每對轉子由相互嚙合的主動轉子和從動轉子組成,主動轉子、從動轉子分別安裝在主動軸、從動軸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:肖慶濤崔峰劉元華
    申請(專利權)人:淄博沃德氣體設備有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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