高爾夫球桿的桿身及使用其的高爾夫球桿制造技術

一種高爾夫球桿桿身，其從前端延伸到末端并由纖維增強樹脂制成，該高爾夫球桿桿身具有如下特征：30至55g的重量，在前端與末端之間的整體長度為LS，桿身的重心被設置成離前端的距離為LG，距離LG與整體長度LS的比率為0.54至0.65，從末端向前端長度為300mm的末端部，末端部包括含有彈性模量為5至20t/mm2的低彈性纖維和彈性模量超過20t/mm2但不超過50t/mm2的高彈性纖維的纖維，以及以重量計，末端部中的所述纖維包含20-30%的低彈性纖維和80-70%的高彈性纖維。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用以改善擊球飛行距離的高爾夫球桿的桿身以及使用其的高爾夫球 桿。
技術介紹
近年來，為了保持高爾夫的公平競技，高爾夫規則通過控制高爾夫球桿頭的彈簧 效應、高爾夫球桿的長度或高爾夫球桿頭的慣性矩來抑制擊球飛行距離的顯著增加。在該 情形下，為了改善擊球飛行距離，例如，日本專利JP2004-201911A1提出了一種在規則范圍 內其桿身盡可能長的高爾夫球桿。這種高爾夫球桿通過使用最長的球桿桿身為高爾夫球手 提供較高的球頭速度。然而，這種具有較長桿身的高爾夫球桿由于難以控制球桿頭而趨于將球擊打在球 桿面的甜蜜點的外側處。也就是說，作為擊球速度與球桿頭速度的比率的擊球效率會降低。 因此，使用傳統的高爾夫球桿難以改進擊球飛行距離。為了解決上述問題，提出了具有比傳統球桿頭更重的球桿頭和長度較低的球桿桿 身的聞爾夫球桿。這種聞爾夫球桿使得擊球效率改進，于是從聞爾夫球桿的球桿面中發出 的球的速度可更快。然而，由于高爾夫球桿趨于具有較夫的慣性矩，故難以揮動高爾夫球 桿，于是揮桿手感趨于劣化。本專利技術的目的在于提供高爾夫球桿的桿身以及使用其的高爾夫球桿用以在保持 較好高爾夫揮桿手感的同時改善擊球飛行距離。
技術實現思路
根據本專利技術，提供一種從前端向末端延伸并由纖維增強樹脂制成的高爾夫球桿的 桿身，該桿身的重量為30至55g,其在前端與末端之間的整體長度為LS,桿身的重心被設置 成離前端的距離為LG，距離LG與整體長度LS的比率為0. 54至0. 65，該桿身包括從末端向 前端長度為300mm的末端部，該末端部包括含有彈性模量為5至20t/mm2的低彈性纖維和 彈性模量超過20t/mm2但不超過50t/mm2的高彈性纖維的纖維，并且以重量計，末端部中的 所述纖維包含20 %至30 %的低彈性纖維和80 %至70%的高彈性纖維。附圖說明圖1是顯示本專利技術具體實施方式的高爾夫球桿的主視圖。圖2是說明用于測定高爾夫球桿的桿身的扭矩值的方法的側視圖。圖3是說明用于測定高爾夫球桿的桿身的抗扭剛度的方法的側視圖。圖4是高爾夫球桿桿身中包含的預浸體薄片的展開圖。圖5是第一層疊預浸體薄片的平面圖。圖6是第二層疊預浸體薄片的平面圖。圖7是說明用于測定高爾夫球桿的桿身的T點強度的方法的側視圖。圖8是顯示實施例中的高爾夫球桿桿身的內徑和外徑的分布圖。圖9是說明實施例中的高爾夫球桿桿身的抗扭剛度GI的分布圖。具體實施方式下面將參考附圖對本專利技術的具體實施方式進行說明。圖1是顯示根據本專利技術的具體實施方式的高爾夫球桿I的主視圖。高爾夫球桿I 包括高爾夫球桿頭2、高爾夫球桿的桿身(以下簡稱為“桿身”)3以及握把4。高爾夫球桿頭2的重量沒有特別限制，但優選為不超過290g，更優選不超過287g， 進一步優選不超過284g，優選不低于270g，更優選不低于273g。如果球桿頭2的重量太大， 那么球桿頭的速度因揮桿困難而難以改善。另一方面，如果球桿頭2的重量太小，那么球桿 頭的耐久性因球桿頭強度的降低而趨于劣化。雖然高爾夫球桿I的球桿長度沒有特別限制，但其長度優選設置為不低于44. O英 寸，更優選為不低于44. 5英寸并進一步優選為不低于45. O英寸，以及優選設置為不超過 47. O英寸，更優選不超過46. 5英寸，并進一步優選為不超過46. O英寸。具有這類球桿長度 的高爾夫球桿為高爾夫球手提供了基于該長度的良好的揮桿平衡性和較高的揮桿速度。此處，球桿長度基于皇家古典高爾夫俱樂部(R&A)發布的“附錄I1-球桿的設計” 中的“Option c. Length”的高爾夫規則測定。例如，高爾夫球桿頭2為木桿型高爾夫球桿頭，其包括中空主體2A，該中空主體 具有用于擊球的桿面2a ；以及在主體2A的跟側上形成的作為管狀體的頸部2B，其中球桿桿 身3的前端3a被插入到該頸部中。至于球桿頭2，除了木桿型球桿頭之外，還可使用鐵桿型 球桿頭和多功能型(utility-type)球桿頭。球桿頭2由一種以上金屬材料制造。例如，金屬材料的優選例子為純鈦、鈦合金、 不銹鋼、馬氏體時效鋼、軟鐵以及這些金屬的組合。此外，雖然圖中未顯示，但具有較低比重 的非金屬材料比如纖維增強樹脂可用于球桿頭2的一部分中。例如，為了使球桿頭的重心 向底端側偏移，球桿頭2優選具有至少部分地由CFRP構件制成的上端部以及至少部分地由 鈦合金制成的底端部。球桿頭2的重量優選為不低于185g，更優選不低于192g，但不超過210g，優選不超 過206g，并進一步優選為不超過203g。具有該重量的這類高爾夫球桿頭2為高爾夫球手提 供了良好的揮桿平衡性并可將較大的動能傳遞給擊打球。在適當的具體實施方式中，球桿頭重量與高爾夫球桿重量的比率(球桿頭重量/ 高爾夫球桿重量)被設置為不低于O. 670，更優選不低于O. 675，并更優選為不低于O. 680， 以及優選設置為不超過O. 720并更優選不超過O. 715。具有該比率的這類高爾夫球桿I為 高爾夫球手提供了良好的揮桿平衡性以及可將較大的動能傳遞給擊打球。握把4由橡膠組合物制成，例如，該橡膠組合物包括天然橡膠、油、炭黑、硫和鋅的 氧化物。橡膠組合物被捏合并被硫化以形成預定的握把形狀。為了保持強度、耐久性以及 容易的高爾夫揮桿，握把4的重量優選設置在27至45g的范圍內。球桿桿身3具有將被連接到球桿頭2的頸部2B的前端3a，以及被連接到握把4的 末端3b。也就是說,球桿桿身3的前端3a位于球桿頭2的內部中，并且其末端3b位于握 把4的內側。如圖1所示，標記符號“G”表示球桿桿身3的重心。球桿桿身3的重心G位于桿身中心線上。此外，本實施方式中的球桿桿身3包括具有環形部的錐形管狀體并且在 降低外徑的同時從末端3b向前端3a延伸。本實施方式中的球桿桿身3由纖維增強樹脂制成，該纖維增強樹脂包含增強纖維 和用以固定浸入其內的增強纖維的基質樹脂。與鋼型桿身相比，這類由纖維增強樹脂制成 的球桿桿身3具有較輕的重量。例如，該球桿桿身3使用預浸體通過薄片纏繞方法制造，該 預浸體是用熱固化樹脂浸潰的增強纖維的薄片體。因此，球桿桿身3具有包括多個增強纖 維片的管狀體。如圖1所示，球桿桿身3具有在前端3a與末端3b之間的整體長度LS，以及 從球桿桿身3的前端3a到重心G的距離LG。球桿桿身3具有30至55g的重量Ws。如果球桿桿身3的重量Ws太小，那么球桿 桿身3的強度因降低桿身3的厚度以保持一定的所需長度而趨于劣化?？紤]到該點，球桿 桿身3的重量Ws設置為至少30g，更優選不低于32g，更優選不低于34g。另一方面，如果球 桿桿身3的重量Ws大于55g，那么使用該桿身3的高爾夫球桿I的揮桿速度會降低。考慮 到該點，球桿桿身的重量Ws設置為至多55g,優選不超過54g,更優選不超過53g。球桿桿身3其距離LG與整體長度LS的比率LG/LS在O. 54至O. 65的范圍內。也 就是說，根據本專利技術的球桿桿身3具有向末端3b偏移的桿身3的重心G。這類高爾夫球桿 桿身3以及使用其的高爾夫球桿I由于特定的重量和特定的重量平衡而使高爾夫球桿具有 合適的慣性矩從而使高爾夫球手易于操作。因此，使用根據本專利技術的球桿桿身3的高爾夫 球手可易于實現他們所希望的高爾夫揮桿。此外，當整體長本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爾夫球桿桿身，其從前端延伸到末端并由纖維增強樹脂制成，其特征在于：重量在30至55g的范圍內，在前端與末端之間的整體長度LS，桿身的重心距離前端的距離LG，距離LG與整體長度LS的比率為0.54至0.65，包括末端部，其從末端向前端的長度為300mm，所述末端部包括含有低彈性纖維和高彈性纖維的纖維，所述低彈性纖維的彈性模量為5至20t/mm2，所述高彈性纖維的彈性模量超過20t/mm2但不超過50t/mm2，以及以重量計，所述末端部中的所述纖維包含20?30%的低彈性纖維和80?70%的高彈性纖維。

【技術特征摘要】
2011.10.12 JP 2011-2247991.一種高爾夫球桿桿身，其從前端延伸到末端并由纖維增強樹脂制成，其特征在于 重量在30至55g的范圍內， 在前端與末端之間的整體長度LS， 桿身的重心距離前端的距離LG， 距離LG與整體長度LS的比率為O. 54至O. 65， 包括末端部，其從末端向前端的長度為300mm， 所述末端部包括含有低彈性纖維和高彈性纖維的纖維，所述低彈性纖維的彈性模量為5至20t/mm2,所述高彈性纖維的彈性模量超過20t/mm2但不超過50t/mm2,以及 以重量計，所述末端部中的所述纖維包含20-30%的低彈性纖維和80-70%的高彈性纖維。2.如權利要求1所述的高爾夫球桿桿身，其特征在于， 所述末端部中的所述纖維包括相對于所述桿身的軸向以一角度傾斜的傾斜纖維，以及 在所述末端部的全部纖維中，所述傾斜纖維的含量為15-25wt%。3.如權利要求1或2所述的高爾夫球桿桿身，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：長谷川宏，中野貴次，
申請(專利權)人：鄧祿普體育用品株式會社，
類型：發明
國別省市：