真石漆釜制造技術

本發明專利技術真石漆釜，包括一簡體，該簡體上方通過螺栓固定連接一封蓋，該封蓋的中間固定有一電機座，電機通過聯軸器與分散軸連接，分散軸穿過封蓋的中心垂直插入筒體的內部，所述分散軸的下端固定有攪拌的槳葉；所述筒體的進料口置于樓頂上，進料管穿過封蓋插入筒體內。利用分散軸帶動槳葉旋轉，該槳葉呈X型，使物料在槳葉的旋轉過程中上下、左右翻轉，物料在罐體內得到充分的混合和分散。實現了對外墻涂料的攪拌、分散。在筒體上設置了封蓋，可以起到封閉的作用，避免攪拌分散過程中攪拌物污染空氣。并且整個真石漆釜的進料口設置在樓頂上，添加物料更加方便，并且可以避免物料污染空氣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種攪拌機械設備，具體來說涉及一種適用于外墻涂料加工時進行攪拌、的真石漆釜。
技術介紹
隨著人們對內外墻涂料裝飾性要求的提高，真石漆以其獨特的外觀及性能越來越受到大家的喜愛，不少高檔住宅、庭院甚至高樓大廈都提出涂飾與天然花崗巖、大理石等天然石材外觀十分相近的真石漆。生產制造真石漆通常利用高速分散機來進行，在生產過程中必須經常變換分散軸的軸心位置及高度，而且需要很高的轉速。由于物料的粘度較高，分散時經常粘附于分散機體內，不能滿足高粘度的物料生產工藝的特殊要求。致使物料分散不均勻，而且高轉速剪切容易造成物料溫度過高以及容易破壞乳膠等不良現象，嚴重影響真石漆的質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種真石漆釜，具有結構布局合理、物料得到充分混合、分散且節能，大大提高真石漆質量的真石漆攪拌機。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是，一種真石漆釜，包括一簡體，該簡體上方通過螺栓固定連接一封蓋，該封蓋的中間固定有一電機座，電機通過聯軸器與分散軸連接，分散軸穿過封蓋的中心垂直插入筒體的內部，所述分散軸的下端固定有攪拌的槳葉；所述筒體的進料口置于樓頂上，進料管穿過封蓋插入筒體內。進一步,所述筒體的外側設置有固定座。進一步，所述槳葉呈X型。采用上述技術方案時，本專利技術真石漆釜通過電機驅動分散軸，分散軸帶動槳葉旋轉，該槳葉呈X型，使物料在槳葉的旋轉過程中上下、左右翻轉，物料在罐體內得到充分的混合和分散。實現了對外墻涂料的攪拌、分散。整個真石漆釜結構合理，攪拌、分散時空氣吸留極少，混合與調勻效果俱佳。另外，在筒體上設置了封蓋，可以起到封閉的作用，避免攪拌分散過程中攪拌物污染空氣。并且整個真石漆釜的進料口設置在樓頂上，添加物料更加方便，并且可以避免物料污染空氣。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明 圖1是本專利技術真石漆釜實施例的結構示意圖。具體實施例方式本專利技術一種真石漆釜，它包括一筒體1，筒體I的容積為1. 2m3。該筒體I的外壁上設置有固定座2，筒體I的上方通過螺栓固定連接了一個封蓋3,該封蓋3的中間設置有一電機座4,電機5放置在該電機座4內，分散軸7的上端通過聯軸器6與電機5連接。分散軸7穿過封蓋3的中心孔后,垂直插入筒體I的內部。電機5功率為Ilkw，分散軸轉速為50 60r/min。分散軸7的下端固定有斜X型槳葉8，分散軸7和X型槳葉8上設有鍍鉻層。為了添加物料時保持空氣的清潔，將真石漆釜的粉料進料口 91和液體進料口 92分別設置在了二層樓上，粉料進料管10和液體進料管11穿過封蓋3垂直插入筒體I的內部。這樣整個真石漆釜在一層樓進行攪拌、分散，而工人添加物料時直接從二層樓的底板上的進料口 9添加，改善了工作的環境，方便添加物料。以上所述的僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種真石漆釜，其特征是，包括一簡體，該簡體上方通過螺栓固定連接一封蓋，該封蓋的中間固定有一電機座，電機通過聯軸器與分散軸連接，分散軸穿過封蓋的中心垂直插入筒體的內部，所述分散軸的下端固定有攪拌的槳葉；所述筒體的進料口置于樓頂上，進料管穿過封蓋插入筒體內。

【技術特征摘要】
1.一種真石漆釜，其特征是，包括一簡體，該簡體上方通過螺栓固定連接一封蓋，該封蓋的中間固定有一電機座，電機通過聯軸器與分散軸連接，分散軸穿過封蓋的中心垂直插入筒體的內部，所述分散軸的下端固定有攪拌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖棟蓁，
申請(專利權)人：肖棟蓁，
類型：發明
國別省市：