低品位鈦鐵礦的選礦方法技術

本發明專利技術提供了一種低品位鈦鐵礦的選礦方法，包括如下步驟：將原礦進行隔渣、分級，得到粗粒物料和細粒物料；將粗粒物料和細粒物料分別進行一段除鐵后，得到粗粒除鐵尾礦、細粒除鐵尾礦和次鐵精礦；將粗粒除鐵尾礦進行一段強磁選，得到強磁精礦和尾礦；將強磁精礦進行螺旋重選，得到的重選精礦送至磨礦處理；細粒除鐵尾礦依次經一段強磁選和二段強磁選，最終獲得的強磁精礦與磨礦后的重選精礦混合并分級；將分級后的不合格混合精礦返回磨礦步驟再磨，合格混合精礦進行二段除鐵后進行三段強磁選、浮選后得到最終鈦精礦。本發明專利技術的鈦鐵礦的選礦方法適用于低品位鈦鐵礦，能夠在保證鈦精礦質量的同時提高鈦精礦回收率，能產生巨大的經濟效益。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種選礦方法，尤其涉及一種低品位鈦鐵礦的選礦新方法。
技術介紹
中國鈦資源居世界之首，儲量占世界的40%，其中90%以上在四川攀西地區。攀西地區的鈦資源主要為巖礦型的釩鈦磁鐵礦，而其中鈣鎂含量較高，屬于開發利用較困難的鈦鐵礦。目前，主要對TiO2含量8wt%以上的選鐵尾礦進行鈦鐵礦的回收利用。隨著鈦資源需求的日益擴大，該地區存在的大量含鈦更低的選鐵尾礦急待開發利用。由于該類型資源含鈦量低，加上復雜的礦物組成及嵌布關系，造成該類型資源的鈦鐵礦回收率低，回收成本聞。對于TiO2含量為8wt%以上的選鐵尾礦，目前主要采用“原礦一隔渣一分級一除鐵—兩段強磁選一浮選”的工藝流程對鈦鐵礦進行回收，如圖1所示，采用該流程能獲得TiO2品位達到47%以上的鈦精礦，浮選作業回收率達到75%以上。但是，用上述工藝流程對TiO2含量更低的鈦鐵礦進行回收時，兩段強磁生產得到的用于浮選的給礦中，TiO2品位只能達到9% 12%，如此低品位的浮選給礦對于浮選非常不利，會導致最終獲得鈦精礦的品位和回收率均不理想，且浮選藥劑成本高，無法達到經濟、高效利用低品位鈦資源的目的。
技術實現思路
本專利技術的目的在于解決現有技術的不足，而提供一種適用于低品位鈦鐵礦，在確保合格鈦精礦質量的同時提高鈦精礦回收率的選礦方法。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種，所述選礦方法包括如下步驟將原礦進行隔渣處理；將隔渣后的原礦進行分級處理，得到粗粒物料和細粒物料；將所述粗粒物料和細粒物料分別進行一段除鐵后，得到粗粒除鐵尾礦、細粒除鐵尾礦和次鐵精礦；將所述粗粒除鐵尾礦進行一段強磁選，得到強磁精礦和尾礦；將所述強磁精礦進行螺旋重選，得到重選精礦和尾礦；將所述重選精礦送至磨礦處理；所述細粒除鐵尾礦依次經一段強磁選和二段強磁選，最終獲得的強磁精礦與所述磨礦后的重選精礦混合并分級；將分級后的不合格混合精礦返回磨礦步驟再磨，合格混合精礦進行二段除鐵，得到二段除鐵尾礦和次鐵精礦；將所述二段除鐵尾礦進行三段強磁選，獲得的強磁精礦經過浮選后得到最終欽精礦。根據本專利技術的的一個實施例，在所述螺旋重選步驟中可以包括對所述一段強磁選得到的強磁精礦進行螺旋粗選，獲得合格的重選精礦、中礦和尾礦，其中，所述中礦再經過螺旋掃選以獲得合格的重選精礦。根據本專利技術的的一個實施例，所述浮選步驟可包括依次進行的浮硫和浮鈦步驟，其中，所述浮鈦步驟可以包括粗選并將粗選精礦經過四次精選后得到最終欽精礦。根據本專利技術的的一個實施例，所述隔渣后用于分級處理的原礦的粒度不大于2_。根據本專利技術的的一個實施例，所述粗粒除鐵尾礦和細粒除鐵尾礦的一段強磁選、三段強磁選的磁場強度均為5000 10000奧斯特，所述細粒除鐵尾礦的二段強磁選的磁場強度為2000 7000奧斯特。根據本專利技術的的一個實施例，所述螺旋重選的給礦濃度為 25wt% 45wt%。根據本專利技術的的一個實施例，所述粗粒物料的粒度大于0.154mm,所述細粒物料的粒度不大于0. 154mm。根據本專利技術的的一個實施例，可將所述磨礦后的重選精礦的磨礦細度控制為40% 60%。根據本專利技術的的一個實施例，所述低品位鈦鐵礦中TiO2含量為2wt% 7wt%。與現有技術相比，本專利技術的有益效果包括適用于低品位鈦鐵礦，提高用于浮選的給礦品位，并且降低了其橄欖石和斜長石的含量，能夠在保證鈦精礦質量的同時提高鈦精礦回收率。附圖說明圖1是鈦鐵礦的原選礦工藝流程圖。圖2是本專利技術的鈦鐵礦的選礦工藝流程圖。具體實施例方式以下，參照附圖來詳細說明本專利技術的實施例。需注意的是，在本說明書中，所涉及百分比除另有說明外，均指重量百分比，下文中將不再贅述。圖1是鈦鐵礦的原選礦工藝流程圖，圖2是本專利技術的鈦鐵礦的選礦工藝流程圖。如圖1所示，原選礦工藝是將原礦經隔渣處理后進行分級，得到粗粒物料和細粒物料，分別將其進行一段除鐵后，得到粗粒除鐵尾礦、細粒除鐵尾礦和次鐵精礦；其中，粗粒除鐵尾礦和細粒除鐵尾礦分別經過兩段強磁選后進行浮選得到最終鈦精礦。采用圖1所示的工藝流程對低品位(TiO2含量約為2wt% 7wt%)鈦鐵礦進行回收時，由于兩段強磁生產得到的用于浮選的給礦中，TiO2品位較低，橄欖石和斜長石的含量高，使最終獲得鈦精礦的品位和回收率均不理想。本專利技術為了降低橄欖石和斜長石的含量，提高浮選給礦的品位，在保證鈦精礦質量的同時提高鈦精礦回收率，提供了一種適用于低品位(TiO2含量約為2wt% 7wt%)鈦鐵礦的選礦新工藝。具體的選礦工藝流程如圖2所示，即首先將鈦鐵礦原礦進行隔渣處理，在本專利技術的一個示例中，鈦鐵礦中粒度大于2mm的原礦經過隔渣處理后作為尾礦，而粒度不大于2mm的原礦用于下一步處理。將隔渣后的原礦進行分級處理，得到粗粒物料和細粒物料，這里，粗粒物料和細粒物料的具體尺寸根據原礦的不同而不同，在本專利技術的一個示例中，所述粗粒物料的粒度大于0. 154mm,所述細粒物料的粒度不大于0. 154_。然后,將粗粒物料和細粒物料分別進行一段除鐵后，得到粗粒除鐵尾礦、細粒除鐵尾礦和次鐵精礦。將粗粒除鐵尾礦進行一段強磁選，得到強磁精礦和尾礦，一段強磁的目的是利用礦物磁性差異拋掉大量的脈石等尾礦，減少后續工序處理量，降低成本。所得的強磁精礦進行螺旋重選，利用各種礦物的比重差異拋出影響浮選過程的弱磁性橄欖石和斜長石，得到重選精礦和尾礦。在本專利技術的一個示例中，采用螺旋溜槽進行螺旋重選作業。在螺旋重選作業過程中，宜采用一粗一掃聯合流程，即首先對一段強磁選得到的強磁精礦進行螺旋粗選，獲得合格的重選精礦、中礦和尾礦，其中，該中礦再經過螺旋掃選以獲得合格的重選精礦，一粗(粗選)是為了提聞最終欽精礦的品位，一掃(掃選)是為了提高鈦鐵礦的回收率。所得的重選精礦送至磨礦處理，磨礦可以提高礦物的單體解離度。所述細粒除鐵尾礦依次經一段強磁選和二段強磁選，最終獲得的強磁精礦與所述磨礦后的重選精礦混合并分級。將分級后的不合格混合精礦返回磨礦步驟再磨，合格混合精礦進行二段除鐵，得到二段除鐵尾礦和次鐵精礦。將所述二段除鐵尾礦進行三段強磁選。三段強磁選的目的是為了去除磨礦處理解離得到的脈石礦物，進一步提高強磁精礦品位，為浮選步驟提供優質的給礦原料，三段強磁后的強磁精礦經過浮選后得到最終鈦精礦，浮選步驟包括依次進行的浮硫和浮鈦步驟，其中，為了提高最終鈦精礦的品位，浮鈦步驟宜采用一粗四精流程，即進行一次粗選并將粗選精礦經過四次精選后得到最終鈦精礦。為了達到本專利技術的最佳處理效果，本專利技術還對強磁選的具體參數、螺旋重選的給礦濃度等相關參數進行了具體選擇以及調整一般為了保證回收率并且同時兼顧精礦的品位，粗粒除鐵尾礦和細粒除鐵尾礦的一段強磁選、三段強磁選的磁場強度均可選擇為5000 10000奧斯特；而為了確保精礦的品位同時兼顧回收率，細粒除鐵尾礦的二段強磁選的磁場強度可選擇為2000 7000奧斯特。為了有效地拋出弱磁性橄欖石和部分斜長石，達到提聞重選精礦品位的目的，控制螺旋重選的給礦濃度為25% 45%。此外，為了提聞欽鐵礦的單體解離度，并防止過磨泥化影響下一步的浮選作業，可將所述磨礦后的重選精礦的磨礦細度控制為40% 60%，這里，磨礦細度是指磨礦產品的粗細程度，一般以小于200目(小于0. 074毫米)礦粒的質量分數(％)表示。采用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于，所述選礦方法包括如下步驟：將原礦進行隔渣處理；將隔渣后的原礦進行分級處理，得到粗粒物料和細粒物料；將所述粗粒物料和所述細粒物料分別進行一段除鐵后，得到粗粒除鐵尾礦、細粒除鐵尾礦和次鐵精礦；將所述粗粒除鐵尾礦進行一段強磁選，得到強磁精礦和尾礦；將所述強磁精礦進行螺旋重選，得到重選精礦和尾礦；將所述重選精礦送至磨礦處理；所述細粒除鐵尾礦依次經一段強磁選和二段強磁選，最終獲得的強磁精礦與所述磨礦后的重選精礦混合并分級；將分級后的不合格混合精礦返回磨礦步驟再磨，合格混合精礦進行二段除鐵，得到二段除鐵尾礦和次鐵精礦；將所述二段除鐵尾礦進行三段強磁選，獲得的強磁精礦經過浮選后得到最終鈦精礦。

【技術特征摘要】
1.一種低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于，所述選礦方法包括如下步驟 將原礦進行隔渣處理； 將隔渣后的原礦進行分級處理，得到粗粒物料和細粒物料； 將所述粗粒物料和所述細粒物料分別進行一段除鐵后，得到粗粒除鐵尾礦、細粒除鐵尾礦和次鐵精礦； 將所述粗粒除鐵尾礦進行一段強磁選，得到強磁精礦和尾礦； 將所述強磁精礦進行螺旋重選，得到重選精礦和尾礦； 將所述重選精礦送至磨礦處理； 所述細粒除鐵尾礦依次經一段強磁選和二段強磁選，最終獲得的強磁精礦與所述磨礦后的重選精礦混合并分級； 將分級后的不合格混合精礦返回磨礦步驟再磨，合格混合精礦進行二段除鐵，得到二段除鐵尾礦和次鐵精礦； 將所述二段除鐵尾礦進行三段強磁選，獲得的強磁精礦經過浮選后得到最終鈦精礦。2.根據權利要求1所述的低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于，在所述螺旋重選步驟中包括對所述一段強磁選得到的強磁精礦進行螺旋粗選，獲得合格的重選精礦、中礦和尾礦，其中，所述中礦再經過螺旋掃選以獲得合格的重選精礦。3.根據權利要求1所述的低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王勇，汪傳松，吳雪紅，王洪彬，肖良初，李韋韋，寧婭娟，
申請(專利權)人：攀鋼集團礦業有限公司，
類型：發明
國別省市：