卷取機側導傳動側自動拍打控制方法技術

一種卷取機側導傳動側自動拍打控制方法，由二級計算機完成下送區分鋼種的標志，下送區分鋼種包括成品鋼質、軋制規格；一級計算機實現側導控制邏輯，控制邏輯包括傳動側壓力計算：F=Ppis×Spis-Prod×Srod；側導位置控制根據二級計算機鋼種寬度設定，粗軋軋制出來的實際來料寬度進行設定，并可在頭尾從顯示器畫面上對帶鋼頭部、帶鋼中部、帶鋼尾部進行冗余量的短行程修正；當卷取負荷繼電器接通后，卷取傳動側側導由單一的壓力控制為5秒，位置控制和壓力控制交替進行，實現拍打功能。本發明專利技術經現場試驗，成品鋼卷的邊部拉絲、邊裂現象明顯減少，成品成材率由95.7%提高到97.5%。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于軋鋼領域，具體涉及一種。
技術介紹
目前，卷取機側導控制方法采用操作側位置控制，傳動側壓力控制。由于當前產品的多樣性，特別是在不銹鋼、硅鋼的軋制過程中，經常發生帶鋼產生粘結物、邊部拉絲、邊裂等帶鋼質量缺陷。
技術實現思路
為了消除上述缺陷，本專利技術提供一種。本專利技術由二級計算機完成下送區分鋼種的標志，下送區分鋼種包括成品鋼質、軋制規格；一級計算機實現側導控制邏輯，控制邏輯包括傳動側壓力計算F-Ppis X Spis-Prod X Srod 式中F為實際壓力(N)， Ppis為活塞側壓強(N / mm2), Spis為活塞側作用面積(mm2)， PMd為桿側壓強(N / mm2), Srod為桿側作用面積(mm2)。側導位置控制根據二級計算機鋼種寬度設定，粗軋軋制出來的實際來料寬度進行設定，并可在頭尾從顯示器畫面上對帶鋼頭部、帶鋼中部、帶鋼尾部進行冗余量的短行程修正； 當卷取負荷繼電器接通后，卷取傳動側側導由單一的壓力控制為5秒，位置控制和壓力控制交替進行，實現拍打功能。本專利技術經現場試驗，成品鋼卷的邊部拉絲、邊裂現象明顯減少，成品成材率由95. 7% 提高至Ij 97. 5%ο具體實施例方式本專利技術由二級計算機完成下送區分鋼種的標志，下送區分鋼種包括成品鋼質、軋制規格；一級計算機實現側導控制邏輯，控制邏輯包括傳動側壓力計算F-Ppis X Spis-Prod X Srod 式中F為實際壓力(N)， Ppis為活塞側壓強(N / mm2), Spis為活塞側作用面積(mm2)， PMd為桿側壓強(N / mm2), Srod為桿側作用面積(mm2)。側導位置控制根據二級計算機鋼種寬度設定，粗軋軋制出來的實際來料寬度進行設定，并可在頭尾從顯示器畫面上對帶鋼頭部、帶鋼中部、帶鋼尾部進行冗余量的短行程修正； 當卷取負荷繼電器接通后，卷取傳動側側導由單一的壓力控制為5秒，位置控制和壓力控制交替進行，實現拍打功能。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種卷取機側導傳動側自動拍打控制方法，由二級計算機完成下送區分鋼種的標志，下送區分鋼種包括成品鋼質、軋制規格；一級計算機實現側導控制邏輯，控制邏輯包括傳動側壓力計算：F=Ppis×Spis?Prod×Srod式中：F為實際壓力（N），Ppis為活塞側壓強（N／mm2），Spis為活塞側作用面積（mm2），Prod為桿側壓強（N／mm2），Srod為桿側作用面積（mm2）；側導位置控制根據二級計算機鋼種寬度設定，粗軋軋制出來的實際來料寬度進行設定，并可在頭尾從顯示器畫面上對帶鋼頭部、帶鋼中部、帶鋼尾部進行冗余量的短行程修正；當卷取負荷繼電器接通后，卷取傳動側側導由單一的壓力控制為5秒，位置控制和壓力控制交替進行，實現拍打功能。

【技術特征摘要】
1.一種卷取機側導傳動側自動拍打控制方法，由二級計算機完成下送區分鋼種的標志，下送區分鋼種包括成品鋼質、軋制規格；一級計算機實現側導控制邏輯，控制邏輯包括傳動側壓力計算F=Ppis X Spis-ProdX Srtjd 式中F為實際壓力(N)，Ppis為活塞側壓強(N / mm2),Spis為活塞側作用面積(mm2)，PM...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆崢嶸，康偉，
申請(專利權)人：山西太鋼不銹鋼股份有限公司，
類型：發明
國別省市：