實心轉子電動機多列錯位沖片工藝制造技術

本發明專利技術提供一種實心轉子電動機多列錯位沖片工藝。所述的工藝步驟為：卷料放卷校平進給→高速沖床→多列錯位級進模具→定轉子沖片（及副產品）產出。本發明專利技術采用多列錯位沖片工藝，在生產中依靠自動化送料技術使條料寬度、工件進料步距、工件工藝搭邊余量的減少，可以提高材料利用率約0.9%～1.9%；采用錯位技術，充分利用有效面積，節約了條料寬度，提高了有效出片率約6%～13%；提高了生產過程的工作效率以及提高了產品的生產質量，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本和提高了生產安全保障。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及YSE3系列實心轉子制動電動機以及YDSE3系列多速實心轉子制動電動機領域。具體涉及一種實心轉子電動機多列錯位沖片工藝。
技術介紹
冷軋硅鋼片就制造電動機定轉子鐵心而言，采用傳統的沖片工藝，在材料利用率、出片率、副產品利用率以及工作效率、產品質量、產品壽命等方面，都存在極大的技術問題，造成資源浪費和生產制造、使用中的不便和低效。因此，本專利技術是在主要解決目前現有技術存在以上不足的基礎上研發出來的。
技術實現思路
本專利技術所解決的技術問題在于提供一種多列錯位沖片工藝；提高材料利用率、生產工作效率，降低電機成本、延長模具使用壽命的實心轉子電動機多列錯位沖片工藝?；谏鲜瞿康?，本專利技術所解決的技術問題采用以下技術方案來實現一種實心轉子電動機多列錯位沖片工藝，所述的工藝步驟為卷料放卷校平進給—高速沖床一多列錯位級進模具一定轉子沖片(及副產品)產出。所述的電動機同一型號沖片外圓和內圓相同。所述的沖片，轉子只落圓片，不沖軸孔。所述的沖片采用多列錯位排料方法，利用兩切圓之間空間，布置另一列相切圓。所述的沖片沖裁排列范圍為2 8列。本專利技術的有益效果是，落下的轉子圓片還可以做小型號電機再利用。采用多列錯位沖片工藝，在生產中依靠自動化送料技術使條料寬度、工件進料步距、工件工藝搭邊余量的減少，可以提高材料利用率約O. 9% 1. 9% ;采用錯位技術，充分利用有效面積，節約了條料寬度，提高了有效出片率約6% 13%;同時利用各圓相互間空間，生產定轉子沖片的同時，還生廣了副廣品，提聞了材料的綜合利用，占總利用率約3% 6% ;提聞了生廣過程的工作效率以及提高了產品的生產質量，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本和提高了生產安全保障。附圖說明圖1是本專利技術的代表結構示意圖。具體實施例方式以下通過說明書附圖，進一步的闡述本專利技術；如圖1所示，一種實心轉子電動機多列錯位沖片工藝。所述的工藝步驟為卷料放卷校平進給一高速沖床一多列錯位級進模具一定轉子沖片I (及副產品)產出；沖片I轉子只落圓片，不沖軸孔落下的圓片還可以做小型號電機定轉子鐵心，提高了硅鋼片利用率；同一電機型號沖片I外圓和軸孔相同利用兩切圓之間空間，布置另一列相切圓，沖裁的范圍排列可以為2 8列之間。在生產過程中，借助于n\NcRF-500 1000型送料校平機送料一通過300噸 600噸高速沖床一送至多列錯位級進模具沖裁，即得到符合要求的主產品和次產品。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術。凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種實心轉子電動機多列錯位沖片工藝。其特征在于，所述的工藝步驟為：卷料放卷校平進給→高速沖床→多列錯位級進模具→定轉子沖片（及副產品）產出。

【技術特征摘要】
1.一種實心轉子電動機多列錯位沖片工藝。其特征在于，所述的工藝步驟為卷料放卷校平進給一高速沖床一多列錯位級進模具一定轉子沖片(及副產品)產出。2.根據權利要求1所述的實心轉子電動機多列錯位沖片工藝，其特征在于，所述的電動機同一型號沖片外圓和內圓相同。3.根據權利要求1所述的實心轉子電動機多列錯位沖片工...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙文明，
申請(專利權)人：趙文明，
類型：發明
國別省市：