【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有生產(chǎn)中鍛件兩端熱沖孔后，通常發(fā)生彎曲、脹大等變形；根據(jù)GB/T12362-2003精密級鍛件的中心距(80-120)極限偏差±0. 3，實(shí)際鍛件的中心距要求極限偏差±0. 15，公差要求比國家標(biāo)準(zhǔn)要求高一倍，此類鍛件沖孔后，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，后序機(jī)械加工都以孔位作為加工基準(zhǔn)，因此對中心距與孔位本身尺寸公差和形位公差須達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種，對現(xiàn)有的沖孔模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用精密的雙導(dǎo)向系統(tǒng)和氮?dú)鈴椈蓧壕o鍛件，沖頭采取局部碳氮化鈦處理，提聞沖孔面光潔度；減少沖頭磨損；提聞沖頭壽命，并提聞沖孔的精度。為實(shí)現(xiàn)上述采用以下技術(shù)方案一種鍛件精密熱沖孔模具，包括上模和下模，上、下模板之間通過導(dǎo)柱和導(dǎo)柱套導(dǎo)向，下模包括下模板和凹模，凹模固定下模板上；上模包括上模板、模柄、固定板、卸料板和沖頭，固定板與上模板固連，其特征在于所述固定板與卸料板之間通過二級導(dǎo)柱和二級導(dǎo)柱套導(dǎo)向，在所述固定板與卸料板之間還設(shè)有四組氮?dú)鈴椈?，所述的沖頭采取局部碳氮化鈦處理。一種鍛件精密熱沖 孔的沖孔加工方法，在每班開始，提前90鐘開啟網(wǎng)帶加熱爐進(jìn)行爐膛預(yù)熱，設(shè)定參數(shù)270±10°C、電機(jī)轉(zhuǎn)速llOOr/min，當(dāng)網(wǎng)帶爐預(yù)熱至設(shè)定溫度，開始平行整齊排放產(chǎn)品；然后調(diào)試沖孔模具，進(jìn)行試沖，首件確認(rèn)后，可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)5件需要潤滑I次沖頭。本專利技術(shù)針對現(xiàn)有的熱沖孔的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)提供一種新型的鍛件精密溫?zé)釠_孔工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采取的4項(xiàng)措施1.溫度利用材料的藍(lán)脆溫度，設(shè)定溫度270±10°C ；...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鍛件精密熱沖孔設(shè)備，包括沖床和沖孔模具，所述的沖孔模具包括上模和下模，上、下模板之間通過導(dǎo)柱和導(dǎo)柱套導(dǎo)向，下模包括下模板和凹模，凹模固定下模板上；上模包括上模板、模柄、固定板、卸料板和沖頭，固定板與上模板固連，其特征在于：所述固定板與卸料板之間通過二級導(dǎo)柱和二級導(dǎo)柱套導(dǎo)向，在所述固定板與卸料板之間還設(shè)有四組氮?dú)鈴椈伞?
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍛件精密熱沖孔設(shè)備，包括沖床和沖孔模具，所述的沖孔模具包括上模和下模， 上、下模板之間通過導(dǎo)柱和導(dǎo)柱套導(dǎo)向，下模包括下模板和凹模，凹模固定下模板上；上模包括上模板、模柄、固定板、卸料板和沖頭，固定板與上模板固連，其特征在于所述固定板與卸料板之間通過二級導(dǎo)柱和二級導(dǎo)柱套導(dǎo)向，在所述固定板與卸料板之間還...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧鑫，盧秀富，張慧力，江巧軍，趙暉，吳林國，
申請(專利權(quán))人：浙江黃巖江鑫鍛造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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