圓壓圓模切機吹氣刀輥制造技術

本發明專利技術屬于雕刻模具領域，尤其涉及一種圓壓圓模切機吹氣刀輥，包括刀輥主體、位于刀輥主體端部的軸肩，其特征在于：還包括位于刀輥主體側面的吹氣治具和擋住吹氣治具的壓板，軸肩貫穿于吹氣治具和壓板。本發明專利技術在刀輥側面加裝吹氣裝置將廢料吹出，當模切輥在機器上高速運轉時，吹氣治具連接吹氣管，吹氣的同時不隨著刀輥主體旋轉，吹出廢料，壓塊起到擋住治具的作用，以免治具滑出。本發明專利技術既不用底紙又實現圓壓圓模切機排廢，防止刀口擠壓崩口。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于雕刻模具領域，尤其涉及一種圓壓圓模切機吹氣刀輥。
技術介紹
圓壓圓模切機的版臺和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進行模切，模切版滾筒旋轉一周，完成一個工作循環。圓壓圓模切機在切產品時會產生廢料，如何良好的排廢對使用的刀輥壽命有很大的影響，一般情況下都是用底紙弱膠帶走，但這需增加一層底紙，成本加大；另外有時底紙也是產品，容易混淆；有些花紋尺寸太小，數量太多，廢料容易卡在刀口內，在下次輥切時因為空間不夠會造成刀口被擠壓崩口的現象。那么為了解決既不用底紙又必需排廢這個問題，提供本專利技術的圓壓圓模切機吹氣刀輥。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述問題，提供一種既不用底紙又實現圓壓圓模切機排廢、防止刀口擠壓崩口的圓壓圓模切機吹氣刀輥。為了實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案為圓壓圓模切機吹氣刀輥，包括刀輥主體、位于刀輥主體端部的軸肩，其特征在于還包括位于刀輥主體側面的吹氣治具和擋住吹氣治具的壓板，軸肩貫穿于吹氣治具和壓板。前述的圓壓圓模切機吹氣刀棍，所述的刀棍主體為圓柱體，吹氣治具和壓板為中空的圓環。前述的圓壓圓模切機吹氣刀輥，所述的吹氣治具表面設有氣孔，氣孔接吹氣管；刀棍主體端部設有側孔，側孔與氣孔相互連通。前述的圓壓圓模切機吹氣刀輥，吹氣治具固定于軸肩上，軸肩在刀棍主體旋轉時保持不動。前述的圓壓圓模切機吹氣刀棍，壓板的圓周直徑小于吹氣治具，壓板的厚度小于吹氣治具。前述的圓壓圓模切機吹氣刀輥，所述的側孔與刀輥主體的軸向平行，若干側孔均勻分布于刀輥主體端部整個圓周面。本專利技術在刀輥側面加裝吹氣裝置將廢料吹出，當模切輥在機器上高速運轉時，吹氣治具連接吹氣管，吹氣的同時不隨著刀輥主體旋轉，吹出廢料，壓塊起到擋住治具的作用，以免治具滑出。本專利技術既不用底紙又實現圓壓圓模切機排廢，有效防止刀口擠壓崩口。附圖說明圖1為本專利技術的立體結構 圖2為本專利技術的部件爆炸 其中，I刀輥主體，2吹氣治具，3壓板，4氣孔，5軸肩，6側孔。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。根據圖1-2，圓壓圓模切機吹氣刀輥，包括刀輥主體1、位于刀輥主體I端部的軸肩5，其特征在于還包括位于刀輥主體I側面的吹氣治具2和擋住吹氣治具2的壓板3，軸肩5貫穿于吹氣治具2和壓板3。刀輥主體I為圓柱體，吹氣治具2和壓板3為中空的圓環。吹氣治具2表面設有氣孔4，氣孔4接吹氣管；刀棍主體I端部設有側孔6，側孔6與氣孔4相互連通。側孔6與刀輥主體I的軸向平行，若干側孔6均勻分布于刀輥主體I端部整個圓周面，圖1中虛線部分指的是氣體的流通路徑，在此路徑上設置有刀口孔、側孔6和氣孔4。吹氣治具2固定于軸肩5上，軸肩5在刀棍主體I旋轉時保持不動。壓板3的圓周直徑小于吹氣治具2，壓板3的厚度小于吹氣治具2。本專利技術在刀輥側面加裝吹氣裝置將廢料吹出，當模切輥在機器上高速運轉時，吹氣治具2連接吹氣管，吹氣的同時不隨著刀輥主體I旋轉，吹出廢料，壓塊3起到擋住治具的作用，以免治具滑出。本專利技術既不用底紙又實現圓壓圓模切機排廢，有效防止刀口擠壓崩□。上述實施例不以任何形式限制本專利技術，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
圓壓圓模切機吹氣刀輥，包括刀輥主體、位于刀輥主體端部的軸肩，其特征在于：還包括位于刀輥主體側面的吹氣治具和擋住吹氣治具的壓板，軸肩貫穿于吹氣治具和壓板。

【技術特征摘要】
1.圓壓圓模切機吹氣刀輥，包括刀輥主體、位于刀輥主體端部的軸肩，其特征在于還包括位于刀輥主體側面的吹氣治具和擋住吹氣治具的壓板，軸肩貫穿于吹氣治具和壓板。2.根據權利要求1所述的圓壓圓模切機吹氣刀輥，其特征在于所述的刀輥主體為圓柱體，吹氣治具和壓板為中空的圓環。3.根據權利要求1所述的圓壓圓模切機吹氣刀輥，其特征在于所述的吹氣治具表面設有氣孔，氣孔接吹氣管；刀棍主體端部設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈太存，
申請(專利權)人：坂崎雕刻模具昆山有限公司，
類型：發明
國別省市：