葉輪給煤機及其安裝結構制造技術

本發明專利技術公開了一種葉輪給煤機及其安裝結構，包括機殼（1），該機殼頂部開口并位于煤倉（2）下方以承接來自該煤倉中的煤流，機殼下方設有輸煤皮帶（3）以輸送從機殼內落下的煤流。該葉輪給煤機上設有多道密封結構以在葉輪給煤機內形成內封閉空間，從而使得煤流能夠從煤倉經由該內封閉空間滑落至輸煤皮帶上。該密封結構可包括煤倉下沿滑道密封結構（12）、翻蓋下緣滑行密封結構（13）、第一擋塵簾（8）和第二擋塵簾（9）等。機殼的兩端可設置兩個流煤漏斗（4）以承接從煤倉的翻蓋滑落出的煤。在此葉輪給煤機中，煤流下落過程中的揚塵得以封閉在葉輪給煤機內而不逸散，從而可在內部安裝各種降塵裝置以使得煤塵回落在輸煤皮帶表面上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種葉輪給煤機，特別地，涉及一種全封閉抑塵式葉輪給煤機。
技術介紹
葉輪給煤機廣泛應用于煤炭、冶金、電力行業。通常，葉輪給煤機安裝在輸煤皮帶上方并能夠沿輸煤皮帶的輸送方向移動，葉輪給煤機從其上方的煤倉中拔煤，葉輪給煤機的機殼(即煤斗)對準煤倉的翻蓋，翻蓋緩緩打開后，葉輪給煤機的拔煤機構從煤倉中拔煤，煤流落入機殼內并滑落至機殼下方的輸煤皮帶上。在煤流的下落過程中揚塵十分嚴重，不僅存在嚴重的安全隱患，而且對作業場所的職工健康造成很大的傷害。但葉輪給煤機的除塵難度極大，葉輪給煤機運轉速度達3. 5米/分，輸煤皮帶運轉速度2. 4—2. 7米/秒，煤倉的翻蓋進行上下90度翻轉動作，煤倉下沿滑道靜止不動，四者之間的封閉都要求在葉輪給煤機本體完成。現有的應對措施是在煤倉中安裝除塵器裝置例如扁布袋除塵器、環隙式脈沖布袋除塵器、整體立式沖激式除塵器及無動力除塵器等，但除塵效果均不理想。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種葉輪給煤機及其安裝結構，該葉輪給煤機工作時的降塵和封閉效果好，能使煤塵回落在輸煤皮帶表面上。為實現上述目的，本專利技術提供了一種葉輪給煤機，該葉輪給煤機包括機殼，該機殼頂部開口并位于煤倉下方以承接來自該煤倉中的煤流，所述機殼下方設有輸煤皮帶以輸送從所述機殼內落下的所述煤流，其中，該葉輪給煤機上設有多道密封結構以在所述葉輪給煤機內形成內封閉空間，從而使得所述煤流能夠從所述煤倉經由該內封閉空間滑落至所述輸煤皮帶上。優選地，該葉輪給煤機還包括兩個流煤漏斗，該兩個流煤漏斗分別連接在所述機殼的沿所述輸煤皮帶的輸送方向的兩端。優選地，所述葉輪給煤機上設置的多道密封結構包括煤倉下沿滑道密封結構，該煤倉下沿滑道密封結構設在所述機殼和流煤漏斗的頂端的內邊緣上，以使得該內邊緣與所述煤倉的煤倉下沿滑道之間形成滑行密封。優選地，所述葉輪給煤機上設置的多道密封結構包括翻蓋下緣滑行密封結構，該翻蓋下緣滑行密封結構設在所述機殼和流煤漏斗的頂端的外邊緣上，以使得該外邊緣與所述煤倉的翻蓋的下緣形成密封。優選地，該葉輪給煤機的所述機殼和流煤漏斗的底端設置有導料槽，該導料槽用于將煤流導流至所述輸煤皮帶上，所述導料槽與所述輸煤皮帶相連并形成滑行密封。優選地，所述葉輪給煤機上設置的多道密封結構包括第一擋塵簾，該第一擋塵簾安裝在所述導料槽內并設置在所述機殼沿所述輸煤皮帶的輸送方向的兩端。優選地，所述葉輪給煤機上設置的多道密封結構還包括第二擋塵簾，該第二擋塵簾設置在所述導料槽的兩端。優選地，該葉輪給煤機還包括設置在所述導料槽的橫向兩側的防溢裙板，該防溢裙板向下超出所述輸煤皮帶的底部邊緣。優選地，該葉輪給煤機還包括微塵吸附分離裝置，該微塵吸附分離裝置設置在所述導料槽內的所述機殼與流煤漏斗之間。優選地，該葉輪給煤機還包括水霧噴灑降塵裝置，該水霧噴灑降塵裝置用于對所述機殼、流煤漏斗和所述導料槽內噴灑水霧。優選地，所述流煤漏斗內設有用于防止煤塵向上逆沖的遮蓋板。此外，本專利技術還提供了一種葉輪給煤機的安裝結構，該安裝結構包括煤倉、輸煤皮帶和根據本專利技術上述的葉輪給煤機，該葉輪給煤機滑動安裝在所述煤倉和輸煤皮帶之間。通過上述技術方案，根據本專利技術的葉輪給煤機上由于設有多道密封結構，能夠形成內封閉空間以使得煤流能夠從煤倉經由該內封閉空間滑落至輸煤皮帶上。煤流下落過程中的揚塵得以封閉在葉輪給煤機內而不逸散，從而可在葉輪給煤機內安裝各種降塵或除塵裝置以使得煤塵回落在輸煤皮帶表面上。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本專利技術，但并不構成對本專利技術的限制。在附圖中圖1為根據本專利技術的優選實施方式的葉輪給煤機的密封結構示意圖。附圖標記說明 I 機殼2 煤倉3 輸煤皮帶4 流煤漏斗5 遮蓋板6 導料槽7 防溢裙板8 第一擋塵簾9 第二擋塵簾10微塵吸附分離裝置11水霧噴灑降塵裝置 12煤倉下沿滑道密封結構13翻蓋下緣滑行密封結構61導料槽滑行密封具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。在本專利技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞，方位詞“前、后”是針對輸煤皮帶的運輸方向而言的，即皮帶前進方向為前方，皮帶后退方向為后方。如圖1所示，本專利技術提供了一種葉輪給煤機，該葉輪給煤機包括機殼1，該機殼I頂部開口并位于煤倉2下方以承接來自該煤倉2中的煤流，機殼I下方設有輸煤皮帶3以輸送從機殼I內落下的煤流，其中，該葉輪給煤機上設有多道密封結構以在葉輪給煤機內形成內封閉空間，從而使得煤流能夠從煤倉2經由該內封閉空間滑落至輸煤皮帶3上。作為總的構思，本專利技術旨在通過在葉輪給煤機內形成內封閉空間以使得煤流能夠從煤倉經由該內封閉空間滑落至輸煤皮帶上，煤流滑落過程中的揚塵得以封閉在葉輪給煤機內而不逸散，從而可在葉輪給煤機內安裝各種降塵或除塵裝置以使得煤塵回落在輸煤皮帶表面上。這樣相較于現有的例如扁布袋除塵器等各種除塵裝置而言，能從根本上避免煤塵向外逸散，減小對外界環境和操作人員的影響。其中，本實施方式中的葉輪給煤機還包括兩個流煤漏斗4，該兩個流煤漏斗4分別連接在機殼I的沿輸煤皮帶3的輸送方向的兩端。該流煤漏斗4用以承接煤倉翻蓋打開時往兩側自然滑落的煤。兩個流煤漏斗4的沿輸煤皮帶3的輸送方向的前后端之間的距離應優選為大于煤倉2的翻蓋的長度，以能夠覆蓋煤倉2的整個翻蓋。在設置流煤漏斗4的基礎上，葉輪給煤機上設置的所述多道密封結構包括煤倉下沿滑道密封結構12，該煤倉下沿滑道密封結構12設在機殼I和流煤漏斗4的頂端的內邊緣上，以使得該內邊緣與煤倉2的煤倉下沿滑道之間形成滑行密封。該煤倉下沿滑道密封結構12在機殼I和兩個流煤漏斗4的頂端內邊緣的整個長度上設置，可采用韌性好、耐磨損的聚酯材料安裝在該頂部內邊緣上，使得葉輪給煤機的頂部在沿煤倉下沿滑道移動時與該煤倉下沿滑道之間貼合良好并形成滑行密封。如圖1所示，該煤倉下沿滑道密封結構12所標示的虛線為煤倉下沿滑道位置，即在圖1的主視角度看不見的內側，機殼I和流煤漏斗4均沿該煤倉下沿滑道滑移。所述葉輪給煤機上設置的多道密封結構還包括翻蓋下緣滑行密封結構13，該翻蓋下緣滑行密封結構13設在機殼I和流煤漏斗4的頂端的外邊緣上，以使得該外邊緣與煤倉2的翻蓋的下緣形成密封。如圖1所示，翻蓋下緣滑行密封結構13所標示的虛線為煤倉2的翻蓋下緣位置，該處不存在滑道，因而機殼I和流煤漏斗4的頂端外邊緣上可在整個長度上設置例如彈性軟密封材料以與煤倉2的翻蓋下緣形成密封，防止煤塵外逸。如圖1所示，機殼I和流煤漏斗4的頂端的內外邊緣不處于同一高度平面，而是外邊緣高而內邊緣位置低。另外，葉輪給煤機的底端兩側沿輸煤皮帶3兩側的側壁頂端的滑道滑行，葉輪給煤機的底端與輸煤皮帶3表面之間具有一定距離。在葉輪給煤機的頂部形成對外密封后，該葉輪給煤機的機殼I和流煤漏斗4的底端可設置有導料槽6，該導料槽6用于將流過機殼I和流煤漏斗4的煤流向下導流至輸煤本文檔來自技高網...

【技術保護點】
葉輪給煤機，該葉輪給煤機包括機殼（1），該機殼（1）頂部開口并位于煤倉（2）下方以承接來自該煤倉（2）中的煤流，所述機殼（1）下方設有輸煤皮帶（3）以輸送從所述機殼（1）內落下的所述煤流，其特征在于，該葉輪給煤機上設有多道密封結構以在所述葉輪給煤機內形成內封閉空間，從而使得所述煤流能夠從所述煤倉（2）經由該內封閉空間滑落至所述輸煤皮帶（3）上。

【技術特征摘要】
1.葉輪給煤機，該葉輪給煤機包括機殼(I)，該機殼(I)頂部開ロ并位于煤倉(2)下方以承接來自該煤倉(2)中的煤流，所述機殼(I)下方設有輸煤皮帶(3)以輸送從所述機殼(I)內落下的所述煤流，其特征在于，該葉輪給煤機上設有多道密封結構以在所述葉輪給煤機內形成內封閉空間，從而使得所述煤流能夠從所述煤倉(2 )經由該內封閉空間滑落至所述輸煤皮帶(3)上。2.根據權利要求1所述的葉輪給煤機，其特征在于，該葉輪給煤機還包括兩個流煤漏斗(4)，該兩個流煤漏斗(4)分別連接在所述機殼(I)的沿所述輸煤皮帶(3)的輸送方向的兩端。3.根據權利要求2所述的葉輪給煤機，其特征在于，所述葉輪給煤機上設置的多道密封結構包括煤倉下沿滑道密封結構(12)，該煤倉下沿滑道密封結構(12)設在所述機殼(I)和流煤漏斗(4)的頂端的內邊緣上，以使得該內邊緣與所述煤倉(2)的煤倉下沿滑道之間形成滑行密封。4.根據權利要求2所述的葉輪給煤機，其特征在于，所述葉輪給煤機上設置的多道密封結構包括翻蓋下緣滑行密封結構(13)，該翻蓋下緣滑行密封結構(13)設在所述機殼(I)和流煤漏斗(4)的頂端的外邊緣上，以使得該外邊緣與所述煤倉(2)的翻蓋的下緣形成密封。5.根據權利要求2所述的葉輪給煤機，其特征在干，該葉輪給煤機的所述機殼(I)和流煤漏斗(4)的底端設置有導料槽(6)，該導料槽(6)用于將煤流導流至所述輸煤皮帶(3)上，所述導料槽(6)與所述輸煤皮帶(3)相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李文玉，梅振嵩，馮佐江，賀建平，
申請(專利權)人：中國神華能源股份有限公司，神華神東電力有限責任公司，
類型：發明
國別省市：