一種自動收輥裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種自動收輥裝置，包含底座、回收輥、驅動裝置；所述底座的前部設置有一對第一立柱；所述第一立柱之間設置有第一張緊桿；所述每個第一立柱的同側的相同高度設置有斜桿；所述斜桿的一端鉸鏈第一立柱上；所述斜桿的另一端之間設置有第二張緊桿；所述第二張緊桿與第一張緊桿平行；所述兩個第一立柱中的一個第一立柱上設置有感應開關；所述設置有感應開關的第一立柱上的斜桿上設置有撥桿；所述底座的后端成對地設置有支撐座；所述回收輥的兩端分別設置有氣脹軸；所述回收輥兩端的氣脹軸分別設置在對應的支撐座中；所述回收輥通過驅動裝置驅動旋轉；當撥桿離開感應開關時，驅動裝置開始工作；本發明專利技術方案結構簡單、實用，能準確、及時地自動卷收焊接好的產品。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種超聲波焊接裝置的組件，特指一種能準確、及時地自動卷收焊接好的產品的自動收輥裝置。
技術介紹
現有的超聲波焊接裝置用來焊接非金屬件，如有些比較薄，且比較長的產品，經常采用回收輥對焊接好的產品進行收卷，由于焊接過程中，先要將需要焊接在一起的部件準備好，這個過程需要時間，焊接好后，回收輥轉動即可進行收卷，因而收卷過程是不連續的，現在普通采用人工搖動回收輥進行收卷。這種收卷方式，不能自動進行收卷，工人勞動強度大，而且，如果過多的焊接好的產品不及時進行收卷，容易產生收卷后的產品的端部不直難iF. O
技術實現思路
本專利技術目的是為了克服現有技術的不足而提供一種能準確、及時地自動卷收焊接好的產品的自動收輥裝置。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是一種自動收輥裝置，包含底座、回收輥、驅動裝置；所述底座的前部設置有一對第一立柱；所述第一立柱之間設置有第一張緊桿；所述每個第一立柱的同側的相同高度設置有斜桿；所述斜桿的一端鉸鏈第一立柱上；所述斜桿的另一端之間設置有第二張緊桿；所述第二張緊桿與第一張緊桿平行；所述兩個第一立柱中的一個第一立柱上設置有感應開關；所述設置有感應開關的第一立柱上的斜桿上設置有撥桿；所述底座的中部設置有一組第二立柱；所述第二立柱之間設置有第三張緊桿；所述第三張緊桿與第二張緊桿平行；所述底座的后端成對地設置有支撐座；所述回收輥的兩端分別設置有氣脹軸；所述回收輥兩端的氣脹軸分別設置在對應的支撐座中；所述回收輥與第三張緊桿平行；所述回收輥通過驅動裝置驅動旋轉，對焊接好的產品進行收卷；當撥桿離開感應開關時，驅動裝置開始工作。 優選的，所述驅動裝置，包含電機、磁性離合器、第一齒輪、第二齒輪；所述第二齒輪設置在回收輥一端的氣脹軸的端部；所述第一齒輪設置在磁性離合器的輸出軸的端部；所述第一齒輪與第二齒輪嚙合；所述電機通過皮帶給磁性離合器提供動力，當撥桿離開感應開關時，磁性離合器輸出動力；當撥桿與感應開關接觸時，磁性離合器不輸出動力。由于上述技術方案的運用，本專利技術與現有技術相比具有下列優點 本專利技術方案所述的自動收輥裝置，焊接好的產品，從第一張緊桿的上部穿過，再繞過第二張緊桿的下部，再通過第三張緊桿到達回收輥；當有需要收卷的產品時，第二張緊桿處于松弛狀態，由于重力的作用，第二張緊桿會下墜，這時斜桿上的撥桿會離開感應開關，感應開關控制磁性離合器輸出動力，使回收輥轉動，開始收卷焊接好的產品，直至撥桿與感應開關接觸，此時說明焊接好的產品已經收卷完；本專利技術方案結構簡單、實用，能準確、及時地自動卷收焊接好的產品。附圖說明下面結合附圖對本專利技術技術方案作進一步說明 附圖1為本專利技術所述的自動收輥裝置的立體 附圖2為附圖1中A部的放大 其中1、底座；2、第一立柱；3、第一張緊桿；4、斜桿；5、撥桿；6、感應開關；7、第二張緊桿；8、第二立柱；9、第三張緊桿；10、電機；11、磁性離合器；12、第一齒輪；13、第二齒輪；14、支撐座；15、氣脹軸；16、回收輥。具體實施例方式 下面結合附圖及具體實施例對本專利技術作進一步的詳細說明。附圖1-2為本專利技術所述的一種自動收輥裝置，包含底座1、回收輥16、驅動裝置；所述底座I的前部設置有一對第一立柱2 ;所述第一立柱2之間設置有第一張緊桿3 ;所述每個第一立柱2的同側的相同高度設置有斜桿4 ;所述斜桿4的一端鉸鏈第一立柱2上；所述斜桿4的另一端之間設置有第二張緊桿7 ;所述第二張緊桿7與第一張緊桿3平行；所述兩個第一立柱2中的一個第一立柱2上設置有感應開關6 ;所述設置有感應開關6的第一立柱2上的斜桿4上設置有撥桿5 ;所述底座I的中部設置有一組第二立柱8 ;所述第二立柱8之間設置有第三張緊桿9 ;所述第三張緊桿9與第二張緊桿7平行；所述底座I的后端成對地設置有支撐座14 ;所述回收輥16的兩端分別設置有氣脹軸15 ;所述回收輥16兩端的氣脹軸15分別設置在對應的支撐座14中；所述回收輥16與第三張緊桿9平行；所述回收輥16通過驅動裝置驅動旋轉，對焊接好的產品進行收卷；當撥桿5離開感應開關6時，驅動裝置開始工作；所述驅動裝置，包含電機10、磁性離合器11、第一齒輪12、第二齒輪13 ;所述第二齒輪13設置在回收輥16 —端的氣脹軸15的端部；所述第一齒輪12設置在磁性離合器11的輸出軸的端部；所述第一齒輪12與第二齒輪13哨合；所述電機10通過皮帶給磁性離合器11提供動力，當撥桿5離開感應開關6時，磁性離合器11輸出動力；當撥桿5與感應開關6接觸時，磁性離合器11不輸出動力。本專利技術方案所述的自動收輥裝置，焊接好的產品，從第一張緊桿的上部穿過，再繞過第二張緊桿的下部，再通過第三張緊桿到達回收輥；當有需要收卷的產品時，第二張緊桿處于松弛狀態，由于重力的作用，第二張緊桿會下墜，這時斜桿上的撥桿會離開感應開關，感應開關控制磁性離合器輸出動力，使回收輥轉動，開始收卷焊接好的產品，直至撥桿與感應開關接觸，此時說明焊接好的產品已經收卷完；本專利技術方案結構簡單、實用，能準確、及時地自動卷收焊接好的產品。上述實施例只為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本專利技術的內容并加以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍，凡根據本專利技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動收輥裝置，其特征在于：包含底座、回收輥、驅動裝置；所述底座的前部設置有一對第一立柱；所述第一立柱之間設置有第一張緊桿；所述每個第一立柱的同側的相同高度設置有斜桿；所述斜桿的一端鉸鏈第一立柱上；所述斜桿的另一端之間設置有第二張緊桿；所述第二張緊桿與第一張緊桿平行；所述兩個第一立柱中的一個第一立柱上設置有感應開關；所述設置有感應開關的第一立柱上的斜桿上設置有撥桿；所述底座的中部設置有一組第二立柱；所述第二立柱之間設置有第三張緊桿；所述第三張緊桿與第二張緊桿平行；所述底座的后端成對地設置有支撐座；所述回收輥的兩端分別設置有氣脹軸；所述回收輥兩端的氣脹軸分別設置在對應的支撐座中；所述回收輥與第三張緊桿平行；所述回收輥通過驅動裝置驅動旋轉，對焊接好的產品進行收卷；當撥桿離開感應開關時，驅動裝置開始工作。

【技術特征摘要】
1.一種自動收輥裝置，其特征在于包含底座、回收輥、驅動裝置；所述底座的前部設置有一對第一立柱；所述第一立柱之間設置有第一張緊桿；所述每個第一立柱的同側的相同高度設置有斜桿；所述斜桿的一端鉸鏈第一立柱上；所述斜桿的另一端之間設置有第二張緊桿；所述第二張緊桿與第一張緊桿平行；所述兩個第一立柱中的一個第一立柱上設置有感應開關；所述設置有感應開關的第一立柱上的斜桿上設置有撥桿；所述底座的中部設置有一組第二立柱；所述第二立柱之間設置有第三張緊桿；所述第三張緊桿與第二張緊桿平行；所述底座的后端成對地設置有支撐座；所述回收輥的兩端分別設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇偉，
申請(專利權)人：蘇州凱爾博精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：