一種填充碳黑橡膠膠料配方組成比例

本發明專利技術涉及一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述配方的組成成份和各組成成份的質量份為：橡膠100；碳黑11～25；有機硅0.1～7.5；配合劑0.1～5。本發明專利技術能夠降低橡膠制品成本、改善橡膠制品使用性能、使物料分散均勻，橡膠制品耐磨性較強和使用壽命較長，具有廣闊的市場前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種橡膠制造配方，尤其涉及一種填充碳黑橡膠膠料配方。
技術介紹
碳黑是指煤、石油、生物質燃料等不完全燃燒后所形成的細小顆粒。碳黑進入大氣后，能吸收太陽光，減少到達地面的太陽輻射。烴類在嚴格控制的工藝條件下經氣相不完全燃燒或熱解而成的黑色粉末狀物質。其成分主要是元素碳，并含有少量氧、氫和硫等。碳黑粒子近似球形，粒徑介于10 500 μ m間。許多粒子常熔結或聚結成三維鍵枝狀或纖維狀聚集體。在橡膠加工中，通過混煉加入橡膠中作補強劑(見增強材料)和填料。碳黑是最古老的工業產品之一。碳黑主要用作橡膠的補強劑和填料，其消耗量約為橡膠消耗量的一半，橡膠用碳黑占碳黑總量的94%，其中約60%用于輪胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料的著色劑以及塑料制品的紫外光屏蔽劑。在許多其他制品，如電極、干電池、電阻器、炸藥、化妝品及拋光膏中，它也是重要的助劑。爐黑主要用于橡膠制品，碳黑的粒徑越細，其補強性能越優越；碳黑結構度越高，其定伸應力及模量越高。細粒徑的補強性品種主要用于輪胎胎面，賦予輪胎優良的耐磨性能。輪胎的其他部位，如胎側、簾布層、帶束緩沖層和內襯層，要求膠料耐曲撓龜裂、耐臭氧氧化、具有良好的回彈性和較低的生熱性能，一般選用較粗粒徑的半補強型(比表面積低于40m2/g)爐黑。色素用槽黑廣泛用于油墨、涂料和塑料中。油墨、特別是新聞油墨主要使用中色素 槽黑。在涂料制造過程中，高色素槽黑賦予高級汽車面漆極好的黑度和光澤，中色素槽黑用于一般工業涂料。此外，中色素槽黑也常用作聚烯烴的紫外光屏蔽劑，用于提高塑料制品的耐候性。橡膠用槽黑主要用于輪胎特別是越野及工程輪胎的胎面膠，它賦予胎面較高的強度及良好的耐磨性能。熱裂黑主要用于橡膠制品。因粒徑粗而補強性能差，僅用于要求最大限度填充增量的場合，如用于制造膠墊、膠管、海綿制品、密封圈、輪胎內襯層、胎圈膠以及絕緣制品等。橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。硅橡膠具有優異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在_60°C (或更低的溫度)至+250°C (或更高的溫度)下長期使用。但硅橡膠的抗張強度和抗撕裂強度等機械性能較差，在常溫下其物理機械性能不及大多數合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場合，但非常適用于許多特定的場合。值得一提的是，在生物醫學工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡膠則是醫用高分子材料中特別重要的一類，它具有優異的生理惰性，無毒、無味、無腐蝕、抗凝血、與機體的相容性好，能經受苛刻的消毒條件。根據需要可加工成管材、片材、薄膜及異形構件，可用做醫療器械、人工臟器等。現今國內外都有專門的醫用級硅橡膠。但橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，最后喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。橡膠老化的的因素有(I)氧氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。(2)臭氧臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。(3)熱提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象一熱氧老化。(4)光光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。(5)機械應力在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。(6)水分水分的作用有兩個方面橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶 性物質和親水基團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。(7)橡膠制品在使用過程如果和油類介質長期接觸，油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹，致使橡膠的強度和其他力學性能降低。油類能使橡膠發生溶脹，是因為油類滲入橡膠后，產生了分子相互擴散，使硫化膠的網狀結構發生變化。(8)其它對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物坐寸ο因此降低成本橡膠制品、改善橡膠制品使用性能、使物料分散均勻，增加橡膠制品的抗老化性，耐磨性和延長橡膠制品壽命，是業內急需解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種填充碳黑橡膠膠料配方，該配方能夠降低成本橡膠制品、改善橡膠制品使用性能、使物料分散均勻，增加橡膠制品的抗老化性，耐磨性和延長橡膠制品壽命。為了解決上述技術問題，本專利技術采取的技術方案如下一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述配方的組成成份和各組成成份的質量份為 橡膠100; 碳黑1Γ25有機硅O. Γ7. 5 配合劑O.1 5述配方的組成成份和各組成成份的質量份為橡膠100; 碳黑11 有機硅O.1 配合劑O.1所述配方的組成成份和各組成成份的質量份為橡膠100; 碳黑25 有機硅7.5 配合劑5所述配方的組成成份和各組成成份的質量份為橡膠100; 碳黑18 有機硅4 配合劑2所述橡膠為天然橡膠或丁苯橡膠。所述碳黑的I2NO.為 17-23mg/g，DBP 為 115_150cc/100g。其中 I2NO.為碘吸收值，DBP為鄰苯二甲酸二丁酯值。所述碳黑含有硫氰酸酯基團，所述硫氰酸酯基團為N-(4_硫氰酸酯烷基)琥珀酰亞胺、N-(4-硫氰酸酯芳基)琥珀酰亞胺、N-(4-硫氰酸酯苯基)酰胺或N-(4-硫氰酸酯苯基)酰胺基團。所述有機硅為以下有機硅化合物的一種或者幾種[R1I1- (RO) 3-nS1- (A1) m- (Ar) p] q [B][I]R1n- (RO) 3-nS1-A2[II]R1n- (RO) s-nS1-A3[III]式中B = -SCN, -SH, -CL, -NH2 (q = I)或-SX (q = 2)R和R1可以相同或者不同，并代表CV4燒基或苯基，η = 0，1 或 2，A1 =雙官能的直鏈或支鏈CV6烴基，111 = 0或1，Ar 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述配方的組成成份和各組成成份的質量份為：橡膠??????????????100；碳黑??????????????11～25；有機硅????????????0.1～7.5；配合劑????????????0.1～5。

【技術特征摘要】
1.一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述配方的組成成份和各組成成份的質量份為 橡膠100 ； 碳黑11 25; 有機硅O.1 7. 5 ; 配合劑O.1 5。2.根據權利要求1所述的一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述配方的組成成份和各組成成份的質量份為 橡膠100 ； 碳黑11 ; 有機硅O.1 ； 配合劑0.1。3.根據權利要求1所述的一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述配方的組成成份和各組成成份的質量份為 橡膠100 ； 碳黑25 ； 有機硅7. 5 ； 配合劑5。4.根據權利要求1所述的一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述配方的組成成份和各組成成份的質量份為 橡膠100 ； 碳黑18 ； 有機娃4 ； 配合劑2。5.根據權利要求1所述的一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述橡膠為天然橡膠或丁苯橡膠。6.根據權利要求1所述的一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述碳黑的I2NO.為 17-23mg/g, DBP 為 115_150cc/100g。7.根據權利要求6所述的一種填充碳黑橡膠膠料配方，其特征在于，所述碳黑含有硫氰酸酯基團，所述硫氰酸酯基團為N-(4-硫氰酸酯烷基)琥珀酰亞胺、N-(4-硫氰酸酯芳基)琥珀酰亞胺、N-(4-硫氰酸酯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸俊沛，
申請(專利權)人：常州市華偉醫療用品有限公司，
類型：發明
國別省市：