【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于紡織染整
，具體涉及一種染料組合物及使用該染料組合物進行聚酯纖維織物短流程堿性染色的方法。
技術介紹
聚酯纖維用分散染料染色，以前多采用酸性介質進行。為達到聚酯印染加工的節能降耗、節能減排的要求，聚酯纖維織物的染色介質必須采用堿性介質，才能實現染色短流程的要求，達到降低能耗的目的。要實現聚酯纖維的堿性介質染色，選擇耐堿性的分散染料是極為重要的前提。分散染料因結構的差異，表現出耐堿性的不同。因此選擇耐堿性的分散染料是當前開發適用于聚酯堿性染色技術的基礎。從目前聚酯堿性染色的堿性介質來看，一是以純堿等弱堿為堿性介質的，染色pH值在8 10. 5，也有在此基礎上，加入硼砂或甘氨酸來提高分散染料的耐堿性的染色技術；二是以氫氧化鈉等強堿為堿性介質的，因此染色PH值可調節至10. 5 14。但這二類堿劑都存在明顯的不足(1 )當染料結構上含有羥基、酰胺基、喹啉酞酮基、鄰苯酰亞胺基、苯基氰基時，這些基團會在含純堿、氫氧化鈉等堿性介質中發生水解或發生結構互變，導致染料在聚酯纖維上的得色明顯下降，甚至完全不能上染于聚酯纖維。雖然，在純堿中添加硼砂或甘氨酸，能提高分散染料的耐堿性能，但因純堿或氫氧化鈉的存在，仍導致染料會發生色變，特殊時混合染料的色相不能控制，缺乏生產的重現性。(2)因純堿等弱堿介質、或氫氧化鈉等強堿介質、或純堿/硼砂緩沖介質，不能解決涉及易堿性水解基團分散染料的堿性染色問題，導致一些重要的鮮艷色分散染料不能用于堿性條件染色，如分散紅60、分散紅5、分散黃64、分散藍60、分散藍56等,這極大地影響到分散染料堿性條件染色技術的應用和推廣。...
【技術保護點】
一種染料組合物，其特征在于：選自通式（I）～（III）中的一種或二種以上的混合物；或選自通式（IV）～（V）中的一種或二種以上的混合物；或選自通式（VI）～（IX）中的一種或二種以上的混合物；或選自通式（I）～（III）中的一種與選自通式（IV）～（V）中的一種的混合物；或選自通式（I）～（III）中的一種與選自通式（VI）～（IX）中的一種的混合物式（I）～式（III）中，R1為?H、?Cl、?Br、?CN；R2為?H、?Cl、?Br；R3為?H、?CH3、?C2H5、?OCH3、?OC2H5；R4為?H、?NHCOCH3、?NHCOC2H5；R5為?CH3、?C2H5、?C3H7、?CH2?C6H5、?C2H4CN、?C3H6CN；R6為?C2H5、?C3H7、?CH2?C6H5、?C2H4OH、?C3H6OH；R7為?H、?Cl、?Br、?CN；R8為?CH3、?C2H5、?C3H7、?C2H?4CN、?C3H6CN、?C2H4OH；式（IV）～式（V）中，R9和R11各自獨立為?H、?Cl；R10為?H、?NO2；R12為?H、?CH3、?C2H5、?OCH3、?OC2H5；R...
【技術特征摘要】
1.ー種染料組合物，其特征在于選自通式(I) (III)中的ー種或ニ種以上的混合物；或選自通式(IV) (V)中的ー種或ニ種以上的混合物；或選自通式(VI) (IX)中的ー種或ニ種以上的混合物；或選自通式(I) (III)中的一種與選自通式(IV) (V)中的ー種的混合物；或選自通式(I) (III)中的一種與選自通式(VI) (IX)中的一種的混合物2.根據權利要求1所述的染料組合物，其特征在于選自通式(I) (III)中的一種與選自通式(IV) (V)中的一種的混合物，選自通式(I) (III)中的一種的含量為I 70wt%，選自通式(IV) (V)中的一種的含量為I 80wt%。3.根據權利要求1所述的染料組合物，其特征在于選自通式(I) (III)中的一種與選自通式(VI) (IX)中的一種的混合物，選自通式(I) (III)中的一種的含量為I 70wt%，選自通式(VI) (IX)中的一種的含量為I 80wt%。4.ー種分散染料組合物的制備方法，其特征在于將權利要求1所述的染料組合物和擴散劑按一定的比例進行混合，通過研磨進行微粒子化，獲得分散染料組合物。5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于所述的擴散劑質量是染料組合物質量的0.8 5倍。6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于所述的擴散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉、亞甲基ニ萘磺酸鈉中的ー種或兩種的混合物。7.ー種基于權利要求4制得的分散染料組合物進行聚酯纖維織物短流程...
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