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    帶管端成型功能的彎管機制造技術

    技術編號:8598329 閱讀:185 留言:0更新日期:2013-04-19 01:12
    一種帶管端成型功能的彎管機,其包括彎管機機床及彎管機構,其特征在于:所述主夾模上設置有管端成型機構,該管端成型機構是一個同時具有彎管和管件成型功能的多層模,它上面開設了彎管模腔和安裝孔,安裝孔中可拆卸的固定有沖頭,當彎管轉臂與輔推夾緊臂垂直時,沖頭與管件管口正對,通過主夾模向前的動力完成沖壓成型;相比較于傳統的彎管后再使用管端成型機進行管端成型的工序,效率更高,也節省了成本,結構更加合理實用。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種彎管機,特別是一種可以同時進行彎管和管端成型加工的彎管機。
    技術介紹
    在彎管機的彎管工序后,需要對管件進行管端成型加工,現有的方法是額外使用一臺管端成型機配合彎管機進行作業。中國技術專利說明書ZL200510100538.0中公開了一種管路件加工裝置,該管路件加工裝置,其包括上料裝置,全自動彎管機主機和卸料裝置;該全自動彎管機主機包括下料管端成型部分,送料機械手裝置和彎管部分;該下料管端成型部分主要包括矯直裝置,下料送料裝置,銅管切割與管口成型裝置,管口成型裝置;該彎管部分包括彎管夾模裝置,彎管送料小車裝置;該卸料裝置包括卸料機械手裝置和卸料筐;該管路加工裝置還包括上述各可動部件的驅動機構;上述下料管端成型部分和彎管部分為并排式結構,兩部分通過機械手裝置完成兩部分管路件的送料切換動作;所述彎管夾模裝置和彎管靠模裝置均可前后和上下方向移動。該裝置具有加工工序少,成本低,原材料利用率高,經濟實用,精度高,自動化程度高的特點。但是,上述專利的管路件加工裝置,實質上只是把彎管機,管端成型機裝配至同一加工系統中,改進了彎管機與管端成型機之間的銜接從而提高效率,但其使用的仍舊是兩種設備和兩者各自獨立的驅動機構,無法直接在同一臺設備上同時完成彎管和管端成型工序。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種帶管端成型功能的彎管機。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為一種帶管端成型功能的彎管機,其包括彎管機機床及彎管機構,所述彎管機構包括一彎管轉臂,上部設置有滑軌,可繞機頭內的轉軸旋轉;一輔推夾緊臂,固定在機頭上,上部設置有導軌,導軌上設置有一個助推夾緊裝置;一彎管模,設置在彎管轉臂上,上面開設有模腔;一主夾模,設置于彎管轉臂的滑軌上,并且能在滑軌上滑動,與彎管模配合夾緊管件;其特征在于所述主夾模上設置有管端成型機構,該管端成型機構是一個同時具有彎管和管件成型功能的多層模,它上面開設了彎管模腔和安裝孔,安裝孔中可拆卸的固定有沖頭,當彎管轉臂與輔推夾緊臂垂直時,沖頭與管件管口正對,通過主夾模向前的動力完成沖壓成型。作為優選,所述的可拆卸的固定是螺紋連接或者插接連接結合壓板固定。作為改進,所述的彎管轉臂內設置有驅動主夾模在滑軌上滑動的動力機構。最后,所述的動力機構是采用電機,電機輸出連接滾珠絲桿,主夾模的下部通過螺母套在滾珠絲桿上,實現進給。與現有技術相比,本技術的優點在于通過在主夾模上設置一個管端成型機構,在原有彎管加工的基礎上,通過旋轉彎管轉臂至與輔推夾緊臂垂直,再應用主夾模在滑軌上向前的動力作為沖頭沖壓成型的驅動力,結構巧妙,可以直接彎管機上完成彎管和管端成型自動化加工,相比較于傳統的彎管后再使用管端成型機進行管端成型的工序,效率更高,也節省了成本,結構更加合理實用。附圖說明圖1是本技術的局部立體圖;圖2是本技術的局部主視圖;圖3是本技術的涉及沖頭固定的剖視具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1-3所示,本實施例為一種帶管端成型功能的彎管機,其包括彎管機機床及彎管機構,其中,所述彎管機構包括一彎管轉臂1,上部設置有滑軌1. 1,可繞機頭2內的轉軸旋轉;一輔推夾緊臂3,固定在機頭2上,上部設置有導軌3.1,導軌3.1上設置有一個助推夾緊裝置6 ;一彎管模4,設置在彎管轉臂I上,上面開設有模腔4.1 ;一主夾模5,設置于彎管轉臂的滑軌1.1上,并且能在滑軌1.1上滑動,與彎管模4配合夾緊管件;其技術的關鍵之處在于主夾模5上設置有管端成型機構7,該管端成型機構7是一個同時具有彎管和管件成型功能的多層模,它上面開設了彎管模腔7.1和安裝孔7. 2,安裝孔7. 2中可拆卸的固定有沖頭7. 3,可拆卸的固定是螺紋連接或者插接連接結合壓板固定等常規連接,插接連接時,沖頭7. 3插接在安裝孔7. 2內,壓板7. 4頂在沖頭7. 3根部上,用螺釘或者螺栓7. 5去固定,在這樣可以根據加工需要更換不同功能的沖頭,完成縮口,擴口,墩頭等管端成型加工。彎管轉臂I內設置有驅動主夾模5在滑軌上滑動的動力機構9,動力機構9是采用電機9. 1,電機9.1輸出通過齒輪組9. 2連接滾珠絲桿9. 3,滾珠絲桿9. 3的兩端通過軸承9. 4固定彎管轉臂I,在主夾模5的下部通過螺母套5.1在滾珠絲桿9. 3上,實現進給,這樣當彎管轉臂I與輔推夾緊臂3垂直時,沖頭7. 3與管件8管口正對,通過主夾模向前的動力完成沖壓成型。借助這種結構設計,可以在本實施例的彎管機上同時實現彎管和管端成型加工,提聞了效率。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種帶管端成型功能的彎管機,其包括彎管機機床及彎管機構,所述彎管機構包括:一彎管轉臂,上部設置有滑軌,可繞機頭內的轉軸旋轉;一輔推夾緊臂,固定在機頭上,上部設置有導軌,導軌上設置有一個助推夾緊裝置;一彎管模,設置在彎管轉臂上,上面開設有模腔;一主夾模,設置于彎管轉臂的滑軌上,并且能在滑軌上滑動,與彎管模配合夾緊管件;其特征在于:所述主夾模上設置有管端成型機構,該管端成型機構是一個同時具有彎管和管件成型功能的多層模,它上面開設了彎管模腔和安裝孔,安裝孔中可拆卸的固定有沖頭,當彎管轉臂與輔推夾緊臂垂直時,沖頭與管件管口正對,通過主夾模向前的動力完成沖壓成型。

    【技術特征摘要】
    1.一種帶管端成型功能的彎管機,其包括彎管機機床及彎管機構,所述彎管機構包括:一彎管轉臂,上部設置有滑軌,可繞機頭內的轉軸旋轉;一輔推夾緊臂,固定在機頭上,上部設置有導軌,導軌上設置有一個助推夾緊裝置;一彎管模,設置在彎管轉臂上,上面開設有模腔;一主夾模,設置于彎管轉臂的滑軌上,并且能在滑軌上滑動,與彎管模配合夾緊管件; 其特征在于所述主夾模上設置有管端成型機構,該管端成型機構是一個同時具有彎管和管件成型功能的多層模,它上面開設了彎管模腔和安...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸志偉陳軍
    申請(專利權)人:浙江摩多巴克斯汽配有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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