一種電子開關自動裝配機制造技術

本實用新型專利技術涉及裝配機械技術領域，特指一種電子開關自動裝配機。該裝配機包括：基座、以及安裝在基座上放外殼機構、放模組機構、放彈簧機構、放電路板機構、自動檢測機構和篩選機構，其中，所述的基座作為整個裝配機的承載即動力供給裝置，其上設置有可旋轉的轉盤，沿轉盤的圓周均勻分布有用于放置電子開關的夾具；所述的放外殼機構、放模組機構、放彈簧機構、放電路板機構、自動檢測機構和篩選機構依次分布于轉盤的外圍。本實用新型專利技術采用自動化作業，工作人員只需要設定好相關的技術參數后，就可實現自動作業。本實用新型專利技術的裝配精確，使整個機器的運行順暢，可大大提高生產效率和產品的優良率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及裝配機械
，特指一種電子開關自動裝配機。技術背景目前的電子設備中都需要使用電子開關，其體積小，結構精密，在裝配過程中存在難度大，難于自動化的情況，特別是電子開關中需要裝配一個彈簧(扭簧)，以用于電子開關的開關復位，由于彈簧自身具有的彈性壓縮特性，很難實現自動化組裝，這樣就導致電子開關的生產效率較低
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種操作簡便的電子開關自動裝配機。為了解決上述技術問題，本技術采用了下述技術方案該裝配機包括基座、以及安裝在基座上放外殼機構、放模組機構、放彈簧機構、放電路板機構、自動檢測機構和篩選機構，其中，所述的基座作為整個裝配機的承載即動力供給裝置，其上設置有可旋轉的轉盤，沿轉盤的圓周均勻分布有用于放置電子開關的夾具；所述的放外殼機構、放模組機構、放彈簧機構、放電路板機構、自動檢測機構和篩選機構依次分布于轉盤的外圍。進一步而言，上述技術方案中，所述的放外殼機構具有一用于送料的振動盤、位于振動盤出料通道末端的第一推進裝置、以及與第一推進裝置垂直設置的第二推進機構，外殼經振動盤振動篩選進入出料通道，并通過第一推進裝置推進到第二推進裝置的料道，通過第二推進裝置將外殼送入轉盤上對應的夾具內。進一步而言，上述技術方案中，所述的放彈簧機構包括彈簧送料裝置、彈簧裝配機構以及一擺塊，其中所述的彈簧送料裝置具有氣缸推進機構，將彈簧通過氣缸推進機構送入到夾具內的外殼內；所述的擺塊呈扇形，其中心與轉盤同心，擺塊上具有壓縮彈簧的定位機構，通過擺塊擺動將彈簧壓縮后，通過彈簧裝配機構將壓縮后的彈簧與夾具內的外殼裝配。進一步而言，上述技術方案中，所述的篩選機構包括不合格產品推進氣缸和合格產品推進氣缸。采用上述技術方案后，本技術具有如下有益效果1、本技術采用自動化作業，工作人員只需要設定好相關的技術參數后，就可實現自動作業。2、本技術的裝配精確，使整個機器的運行順暢，可大大提高生產效率和產品的優良率。3、本技術為全自動作業，只需要一個操作員就能夠一次性完成作業，大大減少了勞動力，降低生產成本。附圖說明圖1是本技術的俯視圖；圖2是本技術立體圖。具體實施方式下面結合具體實施例和附圖對本技術進一步說明。見圖1-2所示，本技術為一種電子開關自動裝配機，其包括基座1、以及安裝在基座I上放外殼機構2、放模組機構3、放彈簧機構4、放電路板機構5、自動檢測機構6和篩選機構7。所述的基座I作為整個裝配機的承載即動力供給裝置，其上設置有可旋轉的轉盤10，轉盤10通過底部的馬達驅動，按照設定的轉速和要求進行轉動，并且在指定的工位停滯，以待裝配作業的完成。沿轉盤10的圓周均勻分布有用于放置電子開關的夾具11。所述的放外殼機構2、放模組機構3、放彈簧機構4、放電路板機構5、自動檢測機構6和篩選機構7依次分布于轉盤10的外圍。所述的放外殼機構2具有一用于送料的振動盤21、位于振動盤出料通道末端的第一推進裝置22、以及與第一推進裝置垂直設置的第二推進機構23，外殼經振動盤21振動篩選進入出料通道，并通過第一推進裝置22推進到第二推進裝置23的料道，通過第二推進裝置將外殼送入轉盤10上對應的夾具11內。工作時，將電子開關的塑膠外殼放入振動盤21內，振動盤21開始振動，通過振動將外殼按照一定的順序和方向依次由出料通道送出，當外殼運行到出料通道的末端時，第一推進裝置22中的氣缸將啟動，通過其自身的氣動作用將外殼橫向推進到第二推進裝置23的出料通道。此時，第二推進裝置23開始工作，通過自身的氣缸將外殼再次推進到轉盤10上對應的夾具11內，這樣就完成電子開關外殼的放置。接著，轉盤10繼續轉動，夾具11帶著放置的外殼向下一個工位——放模組機構3運行。所述的放模組機構3是用于放置U型模組的機構，其通常采用常規的氣缸推進機構，將內置(或由外部輸入)的模組壓入到夾具11的外殼內，完成第二步作業。所述的放彈簧機構4包括彈簧送料裝置41、彈簧裝配機構42以及一擺塊43。本實施例中彈簧為扭簧。所述的彈簧送料裝置41具有氣缸推進機構，將彈簧通過氣缸推進機構送入到夾具11內的外殼內；所述的擺塊43呈扇形，其中心與轉盤10同心，擺塊43上具有壓縮彈簧的定位機構，通過擺塊43擺動將彈簧壓縮后，通過彈簧裝配機構42將壓縮后的彈簧與夾具11內的外殼裝配。具體工作過程為首先由彈簧送料裝置41將內置(或通過外部裝置輸入)的彈簧料件放置到夾具11的外殼內，此時扭簧的一端已經定位。擺塊43開始擺動，其將對扭簧的令一端形成壓縮，當扭簧壓縮到指定程度后，彈簧裝配機構42將工作，通過自身的氣缸將壓縮的扭簧壓入夾具11內的外殼內，至此，完成了彈簧的裝配作業。接下來，夾具11將隨轉盤10運行到下一個工位，即放電路板機構5，該放電路板機構5，其通常采用常規的氣缸推進機構，將內置(或由外部輸入)的電路板壓入到夾具11的外殼內，這是整個電子開關完成了全部的組裝。為了確保電子開關的不會出現瑕疵，需要對其進行檢測。本技術中的自動檢測機構6采用的就是一個豎直安裝的氣缸，通過氣缸帶動其活塞桿觸壓夾具11內的電子開關按鍵，令其導接。本實施例中自動檢測機構6共包括兩組氣缸，其中一個用于檢測電子開關的按鍵觸壓復位機械性能，另一個用于檢測電子開關的電氣性能，在轉盤10的下方設置有對應的測試線路，以檢測電子開關的是否能正常工作。所述的篩選機構7包括不合格產品推進氣缸71和合格產品推進氣缸72。其均為水平設置的氣缸。如果經過上一工位檢測的電子開關合格，則通過合格產品推進氣缸72將電子開關由夾具11內推出，收集或進入輸送裝置。反之，則通過不合格產品推進氣缸71將不合格電子開關由夾具11內推出，收集。本技術操作簡單，操作人員只需要將各種物料放入指定的位置，啟動設備后，各個機構將自動將料件進行裝配，并且完成產品的測試，最后將不良品剔除，再進行下一個循環。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電子開關自動裝配機，其特征在于：其包括：基座（1）、以及安裝在基座（1）上放外殼機構（2）、放模組機構（3）、放彈簧機構（4）、放電路板機構（5）、自動檢測機構（6）和篩選機構（7），其中，所述的基座（1）作為整個裝配機的承載及動力供給裝置，其上設置有可旋轉的轉盤（10），沿轉盤（10）的圓周均勻分布有用于放置電子開關的夾具（11）；所述的放外殼機構（2）、放模組機構（3）、放彈簧機構（4）、放電路板機構（5）、自動檢測機構（6）和篩選機構（7）依次分布于轉盤（10）的外圍。

【技術特征摘要】
1.一種電子開關自動裝配機，其特征在于其包括基座(I)、以及安裝在基座(I)上放外殼機構(2 )、放模組機構(3 )、放彈簧機構(4)、放電路板機構(5 )、自動檢測機構(6 )和篩選機構(7)，其中， 所述的基座(I)作為整個裝配機的承載及動力供給裝置，其上設置有可旋轉的轉盤(10)，沿轉盤(10)的圓周均勻分布有用于放置電子開關的夾具(11)； 所述的放外殼機構(2 )、放模組機構(3 )、放彈簧機構(4)、放電路板機構(5 )、自動檢測機構(6)和篩選機構(7)依次分布于轉盤(10)的外圍。2.根據權利要求1所述的一種電子開關自動裝配機，其特征在于所述的放外殼機構(2)具有一用于送料的振動盤(21)、位于振動盤(21)出料通道末端的第一推進裝置(22)、以及與第一推進裝置垂直設置的第二推進機構(23)，外殼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖龍根，
申請(專利權)人：東莞市焊宏愛法電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：