全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)，包括板臺(tái)夾具，圍繞板臺(tái)夾具周圍設(shè)置有組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件和貼背膠組件。板臺(tái)夾具上環(huán)形設(shè)置有四個(gè)膠框托盤，板臺(tái)夾具定向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)膠框托盤分別傳送到膠框取放工位、組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件和貼背膠組件處，將導(dǎo)光板、膠框、反射膜和背膠組裝成背光模組。本實(shí)用新型專利技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單緊湊，而且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、快速生產(chǎn)。同時(shí)，在一次裝夾的情況下完成導(dǎo)光板與膠框組裝的所有工序，使得裝配精度高、質(zhì)量好、速度快，有效降低成品的次品率，直接降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及背光模組的組裝及生產(chǎn)設(shè)備
，特別涉及一種全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)。
技術(shù)介紹
背光模組是背光源的核心部分，在背光源的生產(chǎn)過(guò)程中，需要先將導(dǎo)光板裝配到相應(yīng)的膠框中，再在導(dǎo)光板的正、反面貼上反射膜和背膠，從而形成背光模組，以用于后續(xù)的生產(chǎn)工序。目前傳統(tǒng)的生產(chǎn)背光模組的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)設(shè)備中，大多是分離式操作，例如，先將膠框固定在某一夾具上，再利用相應(yīng)的設(shè)備甚至用手工將導(dǎo)光板裝配到膠框內(nèi)。這套工序完成后，將裝配了導(dǎo)光板的膠框輸送到下一個(gè)流水線或生產(chǎn)設(shè)備上，進(jìn)行貼膜的工序，貼膜完成后，再裝夾到另一個(gè)設(shè)備上，進(jìn)行貼背膠的工序......，因此，在背光模組的生產(chǎn)過(guò)程中，需要多次裝夾，多次拆卸，不僅會(huì)減慢生產(chǎn)效率，而且容易出現(xiàn)較大的裝夾誤差，大大增加次品率。不僅如此，購(gòu)置多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)設(shè)備所需要的資金投入也非常之大，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)，從而直接導(dǎo)致背光模組的生產(chǎn)成本居高不下，無(wú)法滿足人們的消費(fèi)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)，不僅可以大大提高生產(chǎn)效率，也可有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本，滿足了人們的消費(fèi)需求。為了實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案。本技術(shù)提供一種全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)，包括板臺(tái)夾具，圍繞所述板臺(tái)夾具周圍設(shè)置有組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件和貼背膠組件；所述板臺(tái)夾具上環(huán)形設(shè)置有四個(gè)膠框托盤，分別對(duì)應(yīng)所述組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件、貼背膠組件和一個(gè)膠框取放工位，所述板臺(tái)夾具定向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述膠框托盤分別傳送到所述膠框取放工位、組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件和貼背膠組件處，將導(dǎo)光板、膠框、反射膜和背膠組裝成背光模組。優(yōu)選地，所述板臺(tái)夾具呈圓盤狀，所述四個(gè)膠框托盤均勻設(shè)置于所述板臺(tái)夾具上，且每個(gè)所述膠框托盤均設(shè)置有一個(gè)用于定位膠框的治具。優(yōu)選地，所述組裝導(dǎo)光板組件包括載體膠帶，所述載體膠帶將放置于其上的導(dǎo)光板傳送至所述組裝導(dǎo)光板組件內(nèi)。優(yōu)選地，還包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述板臺(tái)夾具連接，驅(qū)動(dòng)所述板臺(tái)夾具定向轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。優(yōu)選地，還包括控制裝置，所述控制裝置設(shè)置有嵌入式PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏。優(yōu)選地，還包括收料裝置，所述收料裝置鄰接于所述膠框取放工位設(shè)置，將所述背光模組運(yùn)出并收集。優(yōu)選地，還包括卷筒鎖緊結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置于所述組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件和貼背膠組件上，分別調(diào)節(jié)所述組裝導(dǎo)光板組件上的載體膠帶、所述貼反射膜組件上的反射膜卷筒以及所述貼背膠組件上的背膠卷筒的張力。相比于上述現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)的全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)上同時(shí)設(shè)置三個(gè)工位，分別用于組裝背光模組、表面貼反射膜和背膠，以及一個(gè)膠框取放工位，用于放置膠框和取下組裝好的背光模組，整機(jī)不僅結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單緊湊，而且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、快速生產(chǎn)。同時(shí)，在一次裝夾的情況下，完成導(dǎo)光板與膠框的所有組裝和貼膜/貼膠工序，使得裝配精度高，貼膜/貼膠質(zhì)量好，速度快，有效降低成品的次品率，直接降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)實(shí)施例中全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)實(shí)施例中背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本技術(shù)的專利技術(shù)實(shí)質(zhì)。圖1是本技術(shù)實(shí)施例中全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例中背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)100，其主要包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)置有板臺(tái)夾具2，圍繞該板臺(tái)夾具2的周圍設(shè)置有四個(gè)工位，其中一個(gè)工位用于將導(dǎo)光板201組裝到膠框202中，由設(shè)置于該工位的組裝導(dǎo)光板組件3完成；一個(gè)工位用于在組裝好的導(dǎo)光板201表面貼反射膜203，由設(shè)置于該工位的貼反射膜組件4完成；一個(gè)工位用于在膠框202的背面貼上兩條背膠204，由設(shè)置于該工位的貼背膠組件5完成，還有一個(gè)是膠框取放工位6，用于將放置空的膠框202，或?qū)⒔M裝好的背光模組200取出。具體地，板臺(tái)夾具2上環(huán)形設(shè)置有四個(gè)膠框托盤21，分別設(shè)置于上述四個(gè)工位，使得上述四個(gè)膠框托盤21分別對(duì)應(yīng)上述組裝導(dǎo)光板組件3、貼反射膜組件4、貼背膠組件5和膠框取放工位6。在本實(shí)施例的全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)100的生產(chǎn)過(guò)程中，板臺(tái)夾具2定向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上述膠框托盤21轉(zhuǎn)動(dòng)，使之分別傳送到膠框取放工位6、組裝導(dǎo)光板組件3、貼反射膜組件4和貼背膠組件5處，從而將導(dǎo)光板201、膠框202、反射膜203和背膠204組裝成背光模組200，以用于背光源的后續(xù)加工制作。本實(shí)施例中，板臺(tái)夾具2呈圓盤狀，四個(gè)膠框托盤21均勻地設(shè)置于板臺(tái)夾具2的盤面上，每相鄰兩個(gè)膠框托盤21之間的夾角為90度，每個(gè)所述膠框托盤21均設(shè)置有一個(gè)用于定位膠框202的治具(未圖示)。對(duì)應(yīng)地，上述膠框取放工位6、組裝導(dǎo)光板組件3、貼反射膜組件4和貼背膠組件5所對(duì)應(yīng)的工位之間也分別形成90度的夾角，當(dāng)其中一個(gè)膠框托盤21位于任一工位上時(shí)，其余的膠框托盤21也位于其余的一個(gè)工位上，因而可以實(shí)現(xiàn)組裝導(dǎo)光板組件3、貼反射膜組件4和貼背膠組件5同時(shí)工作，從而可實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)光板201、膠框202、反射膜203和背膠204連續(xù)地、快速地組裝成背光模組200，顯著提高了生產(chǎn)效率。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的組裝導(dǎo)光板組件3包括載體膠帶31，并使該載體膠帶31有黏性的一面朝上，將導(dǎo)光板201放置在該載體膠帶31上后，被載體膠帶31粘住并傳送至組裝導(dǎo)光板組件3的下方，繼而與位于組裝導(dǎo)光板組件3下方的膠框202進(jìn)行組裝。裝配有導(dǎo)光板201的膠框202在板臺(tái)夾具2的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)到貼反射膜組件4的下方，當(dāng)膠框202與貼反射膜組件4對(duì)準(zhǔn)后，板臺(tái)夾具2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由貼反射膜組件4在導(dǎo)光板201的正面貼上反射膜203。導(dǎo)光板201貼上反射膜203后，板臺(tái)夾具2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將導(dǎo)光板201帶入到貼背膠組件5的下方，然后板臺(tái)夾具2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由貼背膠組件5在膠框202的背面貼上兩條背膠204，形成背光模組200，背光模組200組裝完成后，板臺(tái)夾具2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將背光模組2輸送到膠框取放工位6，由機(jī)械手或操作人員將背光模組200取出備用。此外，本實(shí)施例的全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)100還包括驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)，該驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)架I內(nèi)，與板臺(tái)夾具2的下端連接，用于驅(qū)動(dòng)板臺(tái)夾具2定向轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)膠框202、導(dǎo)光板201等轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的工位進(jìn)行加工生產(chǎn)。作為優(yōu)選方案，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置選擇為直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，即DD馬達(dá)，其具有體積小、轉(zhuǎn)矩大、精度高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，本實(shí)施例還包括控制裝置7，用于對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置、組裝導(dǎo)光板組件3、貼反射膜組件4和貼背膠組件5進(jìn)行控制，使之協(xié)調(diào)同步工作。該控制裝置7設(shè)置有嵌入式PLC控制系統(tǒng)，并采用觸摸屏作為顯示和輸入設(shè)備，使用非常方便，控制程序的編制也較為簡(jiǎn)單。此外，本實(shí)施例還包括一個(gè)收料裝置8，該收料裝置8鄰近于膠框取放工位6設(shè)置，用于將組裝好的背光模組200運(yùn)出并收集，以備后續(xù)使用。為了便于調(diào)節(jié)載體膠帶卷筒、反射膜卷筒和背膠卷筒的張力，本實(shí)施例還可設(shè)置有卷筒鎖緊結(jié)構(gòu)(未本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)，其特征在于：包括板臺(tái)夾具，圍繞所述板臺(tái)夾具周圍設(shè)置有組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件和貼背膠組件；所述板臺(tái)夾具上環(huán)形設(shè)置有四個(gè)膠框托盤，分別對(duì)應(yīng)所述組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件、貼背膠組件和一個(gè)膠框取放工位，所述板臺(tái)夾具定向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述膠框托盤分別傳送到所述膠框取放工位、組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件和貼背膠組件處，將導(dǎo)光板、膠框、反射膜和背膠組裝成背光模組。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)，其特征在于包括板臺(tái)夾具，圍繞所述板臺(tái)夾具周圍設(shè)置有組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件和貼背膠組件；所述板臺(tái)夾具上環(huán)形設(shè)置有四個(gè)膠框托盤，分別對(duì)應(yīng)所述組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件、貼背膠組件和一個(gè)膠框取放工位，所述板臺(tái)夾具定向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述膠框托盤分別傳送到所述膠框取放工位、組裝導(dǎo)光板組件、貼反射膜組件和貼背膠組件處，將導(dǎo)光板、膠框、反射膜和背膠組裝成背光模組。2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)，其特征在于所述板臺(tái)夾具呈圓盤狀，所述四個(gè)膠框托盤均勻設(shè)置于所述板臺(tái)夾具上，且每個(gè)所述膠框托盤均設(shè)置有一個(gè)用于定位膠框的治具。3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)背光源前端組裝機(jī)，其特征在于所述組裝導(dǎo)光板組件包括載體膠帶，所述載體膠帶將放置于其上的導(dǎo)光板傳送至所述組裝導(dǎo)光板組件內(nèi)。4....

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁波，劉曉華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市星彩暉電子科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：