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    二氧化氯分級溶解器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8601903 閱讀:221 留言:0更新日期:2013-04-19 03:59
    本實用新型專利技術(shù)屬于化學領(lǐng)域,具體為二氧化氯分級溶解器,能夠提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度。二氧化氯分級溶解器,包括:反應管道,該反應管道的一端為進液口,另一端為出液口,反應溶液由進液口進入反應管道,由出液口流出反應管道;該反應管道彎曲排布,且沿進液口向出液口的行徑軌跡上,所述反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中,靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度,不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度。所述反應管道呈多層次盤狀上升排布,每層反應管道形成“之”字形。所述形成“之”字形的每層反應管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道,且三節(jié)子管道串聯(lián)連接。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及化學領(lǐng)域,尤其涉及二氧化氯分級溶解器
    技術(shù)介紹
    傳統(tǒng)的二氧化氯分級溶解器,一般為反應釜;向反應釜中注入稀釋后的氯酸鈉溶液,再加入還原劑和酸性介質(zhì);進而控制反應釜內(nèi)的加熱裝置,使得反應釜內(nèi)達到預設溫度;從而氯酸鈉溶液在還原劑和酸性介質(zhì)的作用下,生產(chǎn)出二氧化氯氣體。然而,采用傳統(tǒng)的·二氧化氯分級溶解器,反應釜內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu),氯酸鈉溶液和還原齊U、酸性介質(zhì),直接在空腔內(nèi)進行混合反應,往往會造成混合不均勻,從而導致生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度較低。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)提出了二氧化氯分級溶解器,能夠提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度。為了達到上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的二氧化氯分級溶解器,包括反應管道,該反應管道的一端為進液口,另一端為出液口,反應溶液由進液口進入反應管道,由出液口流出反應管道;該反應管道彎曲排布,且沿進液口向出液口的行徑軌跡上,所述反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中,靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度,不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度。優(yōu)選地,所述反應管道呈多層次盤狀上升排布,每層反應管道形成“之”字形。優(yōu)選地,所述形成“之”字形的每層反應管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道,且三節(jié)子管道串聯(lián)連接。 優(yōu)選地,所述反應管道的內(nèi)壁涂有防腐層。優(yōu)選地,所述反應管道的內(nèi)壁設置有催化劑載體,用來放置催化劑。優(yōu)選地,所述催化劑載體為陶瓷載體。優(yōu)選地,所述陶瓷載體的形狀為條形狀、球形狀、瓦塊狀或管狀。優(yōu)選地,所述反應管道的底部外壁設置有加熱裝置。優(yōu)選地,所述加熱裝置為導電陶瓷、電熱膜、電熱帶或電熱膜。優(yōu)選地,所述反應管道的徑向截面的形狀為圓形、方形或三角形;和/ 或,所述反應管道為陶瓷管道、玻璃管道、金屬管道或塑質(zhì)管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)提供的二氧化氯分級溶解器,因為反應管道彎曲排布,且沿進液口向出液口的行徑軌跡上,反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中,靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度,不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度;這樣,反應溶液在由進液口流向出液口的過程中,可充分混合反應,從而有效提高了生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度;且,經(jīng)實驗數(shù)據(jù)可知,采用本技術(shù)提供的二氧化氯分級溶解器生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度可達到99%以上。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,以下將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,以下描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖1為本技術(shù)實施例二提供的二氧化氯分級溶解器的結(jié)構(gòu)圖;圖2為本技術(shù)實施例二提供的二氧化氯分級溶解器中每層反應管道的主視圖。具體實施方式以下將結(jié)合附圖對本技術(shù)各實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例,都屬于本技術(shù)所保護的范圍。實施例一本技術(shù)實施例一提供了一種二氧化氯分級溶解器,包括反應管道,該反應 管道的一端為進液口,另一端為出液口,反應溶液由進液口進入反應管道,由出液口流出反應管道;該反應管道彎曲排布,且沿進液口向出液口的行徑軌跡上,所述反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中,靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度,不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度。本技術(shù)實施例一提供的二氧化氯分級溶解器,因為反應管道彎曲排布,且沿進液口向出液口的行徑軌跡上,反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中,靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度,高于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度;這樣,反應溶液在由進液口流向出液口的過程中,可充分混合反應,從而有效提高了生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度;且,經(jīng)實驗數(shù)據(jù)可知,采用本技術(shù)提供的二氧化氯分級溶解器生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度可達到99%以上。為了更清楚地說明實施例一提供的二氧化氯分級溶解器,下面給出一個優(yōu)選實施例,來具體闡述該二氧化氯分級溶解器,請參見實施例二。實施例二本技術(shù)實施例二提供了二氧化氯分級溶解器的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),參見圖1和圖2 ;具體地,該二氧化氯分級溶解器包括反應管道,該反應管道的一端為進液口 I,另一端為出液口 2,反應溶液由進液口 I進入反應管道,由出液口 2流出反應管道;該反應管道呈多層次盤狀上升排布,每層反應管道形成“之”字形;這樣,在反應溶液由進液口流向出液口的過程中,可使得反應溶液充分混合,從而有效提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度;而且,相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用反應釜作為二氧化氯分級溶解器,本技術(shù)中,由于反應管道呈多層次盤狀上升分布,可縮小二氧化氯分級溶解器的體積,減輕二氧化氯分級溶解器的重量,一般可減輕1/3 ;其中,反應管道可以是一體結(jié)構(gòu),也就是說是一根管道彎曲形成;也可以是多節(jié)子管道連接而成,具體地,參見圖2,所述形成“之”字形的每層反應管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道3,且三節(jié)子管道3串聯(lián)連接;具體地,通過連接管4串聯(lián)連接;進一步地,一般在反應管道的內(nèi)壁涂有防腐層,以延長反應管道的使用壽命。為了達到更好的反應效果,所述反應管道的內(nèi)壁設置有催化劑載體5,用來放置催化劑;優(yōu)選地,在本實施例中,所述催化劑載體5為陶瓷載體;且該陶瓷載體的形狀為條形狀、球形狀、瓦塊狀或管狀。由于反應管道中設置有催化劑載體,不但不需要添加還原劑,從而節(jié)省了生產(chǎn)原料,而且省去了添料過程,簡化了生產(chǎn)操作程序,減輕了勞動強度;而且,催化劑使用壽命長,添料一次可使用3-5年不用更換新料;此外,由于催化劑載體在管道內(nèi)對反應溶液的阻隔作用,使得反應溶液在反應管道內(nèi)的流速相對較慢,從而使得反應溶液可充分反應,進而使得二氧化氯的轉(zhuǎn)化率達95%以上,純度達99%以上。為了使得反應溶液在反應管道中充分反應,以進一步提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度;進一步地,所述反應管道的底部外壁設置有加熱裝置6 ;該加熱裝置6為導電陶瓷、電熱膜、電熱帶、電熱膜或電熱布等;這樣,可對反應管道的底部進行直接加熱或階梯式加熱,以促進反應過程,進而進一步提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度;可按照實際需要設定溫度值,溫度過高則自動下降,溫度過低則自動上升到設定的溫度值;當每層反應管道由三節(jié)子管道串聯(lián)而成時,每節(jié)子管道的底部外壁上均設置有加熱裝置,且均勻覆蓋在子管道的底部外壁上;這樣,每層反應管道自上而下逐層熱值遞增3-5攝氏度,預熱時差大大縮小、反應速度大大加快,由實驗可知,在20秒內(nèi)即可產(chǎn)生二氧化氯氣體;而且,當某一節(jié)子管道發(fā)生故障時,拆卸維修或是更換零件也較為方便,從而進一步延長二氧化氯分級溶解器的使用壽命;本實施例中,所述反應管道的徑向截面的形狀為圓形、方形或三角形;所述反應管道為陶瓷管道、玻璃管道、金屬管道或塑質(zhì)管道。本技術(shù)提供的各種實施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合,通過這種組合得到的技術(shù)方案,也在本技術(shù)的范圍內(nèi)。顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本技術(shù)進行各種改動和變型而不脫離本技術(shù)的精神和范圍。這樣本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    二氧化氯分級溶解器,其特征在于,包括:反應管道,該反應管道的一端為進液口,另一端為出液口,反應溶液由進液口進入反應管道,由出液口流出反應管道;該反應管道彎曲排布,且沿進液口向出液口的行徑軌跡上,所述反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中,靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度,不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.二氧化氯分級溶解器,其特征在于,包括反應管道,該反應管道的一端為進液口,另一端為出液口,反應溶液由進液口進入反應管道,由出液口流出反應管道;該反應管道彎曲排布,且沿進液口向出液口的行徑軌跡上,所述反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中,靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度,不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度。2.如權(quán)利要求1所述的二氧化氯分級溶解器,其特征在于,所述反應管道呈多層次盤狀上升排布,每層反應管道形成“之”字形。3.如權(quán)利要求2所述的二氧化氯分級溶解器,其特征在于,所述形成“之”字形的每層反應管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道,且三節(jié)子管道串聯(lián)連接。4.如權(quán)利要求1所述的二氧化氯分級溶解器,其特征在于,所述反應管道的內(nèi)壁涂有防腐層...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周川蓉
    申請(專利權(quán))人:四川寶生實業(yè)發(fā)展有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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