一種濾波器蓋板和腔體濾波器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種濾波器蓋板和腔體濾波器，所述蓋板上設置有螺桿自鎖裝置，所述螺桿自鎖裝置的一端與所述蓋板齊平或嵌入所述蓋板內部，所述螺桿自鎖裝置與所述蓋板之間設有至少一個緊固件。本實用新型專利技術一種濾波器蓋板，在螺桿自鎖裝置的螺母外側與蓋板之間設置緊固件如金屬卡簧等，所述金屬卡簧會壓迫鎖緊所述螺母，當螺桿旋入收緊螺母時，會產生一定的摩擦力，從而使螺桿通過摩擦力自鎖于螺母上；而且螺母和螺桿一端設置成與蓋板齊平或嵌入蓋板內，簡化整個裝配工序，既可以達到鎖緊螺母的目的，又可以節省蓋板上面的空間，進而減小整個射頻產品的體積，而且對產品的調試只需要一種調節工具如螺絲刀，大大降低了調試難度，最終降低生產成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種濾波器蓋板和腔體濾波器。技術背景 濾波器是一種將有用信號盡可能無衰減通過，對無用信號盡可能衰減的射頻器件；一般設于通信設備的信號收發器件或電路部分，以實現通信設備信號的選擇作用。通常，濾波器主要由濾波器腔體和蓋板組成，濾波器腔體內設有多個諧振桿，調諧螺桿一端穿透蓋板與所述諧振桿相對，通過調節工具調節調諧螺桿與諧振桿之間的距離以達到所需的射頻指標。現有技術中，如圖1所示，在所述蓋板101上開設螺紋通孔，且在螺紋通孔上面加設墊片104，調諧螺桿102依次穿透所述墊片和蓋板插入腔體內，當調諧到所需的射頻指標后，通過螺母103將所述調諧螺桿鎖緊在蓋板上。在對現有技術的研究和實踐過程中，本技術的專利技術人發現，現有技術中使用螺母和墊片將調諧螺桿鎖緊在蓋板上，則蓋板上方需留一定的空間用于容納所述螺母、墊片和調諧螺桿突出蓋板的部分，導致整個濾波器產品占用的空間增大，進而導致整個射頻系統的空間也增大。二來人工裝配時，既要裝配螺母，又要裝配墊片，大大降低了產品的裝配效率，從而延長產品生產周期。而且對產品進行調試時，既要用螺絲刀調節調諧螺桿，同時又要用套筒鎖緊螺母，調試操作難度大，且耗時長。
技術實現思路
本技術為解決現有技術中螺母、墊片及調諧螺桿占用蓋板上方空間引起的濾波器產品空間增大等缺陷，提供一種濾波器蓋板和腔體濾波器。為實現上述技術目的，本技術采用以下技術方案—種濾波器蓋板，所述蓋板上設置有螺桿自鎖裝置，所述螺桿自鎖裝置的一端與所述蓋板齊平或嵌入所述蓋板內部，所述螺桿自鎖裝置與所述蓋板之間設有至少一個緊固件。所述螺桿自鎖裝置包括螺母和螺桿，所述螺母外側與所述蓋板之間設有所述緊固件，所述緊固件壓迫所述螺母并將所述螺母與所述螺桿鎖緊。所述緊固件為圓環形金屬卡簧。所述螺母外側設有容納所述卡簧的環形限位槽，所述限位槽截面呈V形或弧形，所述螺母內側還設有螺紋。 從所述螺母一端端部沿所述螺母軸向方向開設有至少一個缺口。所述緊固件為尼龍材質，其設置在所述蓋板或螺母上的凹槽內，或設置在所述蓋板與所述螺母之間形成的間隙內。所述螺母與所述螺桿之間還設有尼龍鎖緊件，所述鎖緊件通過擠壓變形或膠水膠粘固定于所述螺母內側或螺桿外側上設置的凹槽內。所述螺母壓接于所述蓋板上，或與所述蓋板一體成型。所述螺母包括突出所述蓋板的突出部分和嵌入所述蓋板內的嵌入部分，所述突出部分遠離所述嵌入部分的一端端部設有法蘭，其靠近所述法蘭處還設置有壓接過程中用于收納蓋板受法蘭擠壓的部分的環形容槽。一種腔體濾波器，包括腔體和前面所述的濾波器蓋板，所述蓋板封蓋所述腔體。本技術一種濾波器蓋板和腔體濾波器，相對于上述現有技術，在螺桿自鎖裝置的螺母外側與蓋板之間設置緊固件如金屬卡簧或非金屬尼龍環等，所述金屬卡簧或非金屬尼龍環會壓迫鎖緊所述螺母，當螺桿旋入收緊螺母時，會產生一定的摩擦力，從而使螺桿通過摩擦力自鎖于螺母上；而且螺母和螺桿一端設置成與蓋板齊平或嵌入蓋板內，簡化整個裝配工序，既可以達到鎖緊螺母的目的，又可以節省蓋板上面的空間，進而減小整個射頻產品的體積，而且對產品的調試只需要一種調節工具如螺絲刀，大大降低了調試難度，最終降低生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為現有技術中一種濾波器蓋板剖視圖；圖2為本技術實施例一一種濾波器蓋板剖視圖； 圖3為本技術實施例一一種濾波器蓋板示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例一提供一種濾波器蓋板，如圖1和圖2所示，所述蓋板201上設置有螺桿自鎖裝置，所述螺桿自鎖裝置的一端與所述蓋板齊平或嵌入所述蓋板內部，可以理解為所述螺桿自鎖裝置的一端不突出所述蓋板，以減少其對蓋板上方空間的占用，避免了螺桿自鎖裝置突出所述蓋板而需切割多余的部分以達到所需的設計高度；所述螺桿自鎖裝置與所述蓋板之間設有至少一個緊固件，所述螺桿自鎖裝置通過所述緊固件實現自鎖功能。本實施例的螺桿自鎖裝置包括螺母203和螺桿202，所述螺母外側與所述蓋板之間設有所述緊固件205，所述緊固件壓迫所述螺母并將所述螺母與所述螺桿鎖緊，即所述緊固件迫使所述螺母收緊，當所述螺桿與所述螺母螺紋連接，通過該收緊段會使得螺桿與螺母之間的摩擦力增大，從而通過產生的摩擦力將螺桿鎖緊于螺母，以防止調試好的螺桿軸向松動。一種實施方式，所述緊固件為圓環形金屬卡簧，由于彈簧鋼彈性好、屈服強度高、具有高的疲勞強度和足夠的韌性，在沖擊力作用下不容易脆斷，因此本實施例中采用彈簧鋼材質，當然在其他實施例中根據客戶不同的要求也可以采用其他材質；且所述卡簧截面呈圓形，當然也可以是半圓形或其他形狀。所述螺母203外側設有容納所述卡簧205的環形限位槽，所述限位槽的截面呈V形或弧形，以供所述卡簧能很好的收緊螺母，所述螺母內側還設有螺紋，以跟螺桿外側的螺紋進行螺紋連接。本實施例中，螺桿旋入螺母會迫使螺母膨脹，從而引起卡簧向外膨脹，因此，在卡簧與蓋板之間留有一定的空隙，以容納卡簧的膨脹部分，即可以防止卡簧膨脹后蓋板對它的壓力所引起的卡簧脆斷。從所述螺母一端端部沿所述螺母軸向方向開設有至少一個缺口 206，以使螺母具有一定的彈性，能實現更好的收緊效果，本實施例的所述缺口設置一個。另一種實施方式，所述緊固件為尼龍材質或其他具有一定的硬度、反彈性好、耐磨性好、且耐高溫的非金屬材質，其設置在所述蓋板或螺母上的凹槽內，即在所述蓋板或所述螺母外側設置環形凹槽，將環形尼龍緊固件通過擠壓變形或膠粘固定在所述凹槽內；或將尼龍鎖緊件設置在所述蓋板與所述螺母之間形成的間隙內，以上兩種方式中，所述尼龍鎖緊件均充滿整個間隙，以實現尼龍鎖緊件對所述螺母的壓迫收緊作用，從而使得所述螺母與所述螺桿通過摩擦力以達到鎖緊的目的。進一步的，為了使得螺母與螺桿能達到更好的鎖緊效果，本實施例中在所述螺母與所述螺桿之間還設有尼龍鎖緊件，所述鎖緊件通過擠壓變形或膠水膠粘固定于所述螺母內側或螺桿外側上設置的凹槽內，優選的所述凹槽為環繞所述螺母內側或所述螺桿外側一周的環形凹槽，所述鎖緊件為相對應的環形以與環形凹槽配合；當螺桿旋入螺母內，螺桿外側或螺桿外側的螺紋通過擠壓尼龍產生變形力，從而將螺桿自鎖在螺母上，或是螺桿外側或螺桿外側的螺紋與尼龍產生摩擦力，從而將螺桿自鎖在螺母上。優選的，所述螺母壓接于所述蓋板上，即通過外力將螺母壓接于蓋板上，當然，將所述螺母與所述蓋板一體成型，能達到省時省力的效果，減少產品的生產周期，降低生產成本。本實施例中所 述螺母還包括突出所述蓋板的突出部分和嵌入所述蓋板內的嵌入部分，所述突出部分遠離所述嵌入部分的一端端部設有法蘭，其靠近所述法蘭處還設置有壓接過程中用于收納蓋板受法蘭擠壓的部分的環形容槽207;在螺母壓入蓋板之前，所述環形容槽是空的，當通過外力將螺母壓入蓋板后，法蘭會擠壓其所接觸的蓋板部分，將其擠壓入環形容槽內，當螺母壓入蓋板之后，環本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種濾波器蓋板，所述蓋板上設置有螺桿自鎖裝置，其特征在于：所述螺桿自鎖裝置的一端與所述蓋板齊平或嵌入所述蓋板內部，所述螺桿自鎖裝置與所述蓋板之間設有至少一個緊固件。

【技術特征摘要】
1.一種濾波器蓋板，所述蓋板上設置有螺桿自鎖裝置，其特征在于所述螺桿自鎖裝置的一端與所述蓋板齊平或嵌入所述蓋板內部，所述螺桿自鎖裝置與所述蓋板之間設有至少一個緊固件。2.根據權利要求1所述的濾波器蓋板，其特征在于所述螺桿自鎖裝置包括螺母和螺桿，所述螺母外側與所述蓋板之間設有所述緊固件，所述緊固件壓迫所述螺母并將所述螺母與所述螺桿鎖緊。3.根據權利要求2所述的濾波器蓋板，其特征在于所述緊固件為圓環形金屬卡簧。4.根據權利要求3所述的濾波器蓋板，其特征在于所述螺母外側設有容納所述卡簧的環形限位槽，所述限位槽截面呈V形或弧形，所述螺母內側還設有螺紋。5.根據權利要求2所述的濾波器蓋板，其特征在于從所述螺母一端端部沿所述螺母軸向方向開設有至少一個缺口。6.根據權利要求2所述的濾波器蓋板，其特征在于所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳文敬，
申請(專利權)人：深圳市大富科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：