氣割機(jī)制造技術(shù)

在機(jī)架上的箱體內(nèi)，豎直設(shè)置頂端裝有寬齒輪的主軸和與其連動(dòng)帶有凸輪的水平凸輪軸，以及下端裝有與凸輪接觸的槽輪上端固定連接板的挺桿。在連接板上設(shè)置兩個(gè)帶有偏心軸并同時(shí)與寬齒輪嚙合的曲柄齒輪，一個(gè)延伸部夾持割具的連桿，與兩個(gè)偏心軸鉸接，工作時(shí)，寬齒輪通過曲柄齒輪帶動(dòng)連桿上的割具做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)凸輪通過槽輪、挺桿帶動(dòng)曲柄齒輪沿寬齒輪齒槽做上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)割具上下運(yùn)動(dòng)。它適用于對(duì)鍋爐膽壁上橫水管的非徑向通孔的加工。（*該技術(shù)在2001年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種氣割機(jī)，特別適用于鍋爐制造行業(yè)中氣割爐壁上的非徑向通孔的氣割機(jī)。主要由固定在滑車上的機(jī)架和通過升降裝置固定在機(jī)架內(nèi)的箱體及被設(shè)置在箱體上部連桿所夾持的乙炔割具所組成。屬于機(jī)械加工中的乙炔氣割機(jī)具。在制造立式鍋爐時(shí)，加工爐膽壁上橫水管的非徑向貫通孔，一般用乙炔割具手工氣割，但是手工氣割很難保持割口軌跡和設(shè)計(jì)型線相吻合，加工出來的通孔很難達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)的目的就是針對(duì)上述手工氣割加工爐膽壁上橫水管通孔技術(shù)中的不足，而提供的一種高效率、可加工爐膽壁上的非徑向通孔的氣割機(jī)。本技術(shù)的任務(wù)是通過如下技術(shù)特征來實(shí)現(xiàn)在箱體內(nèi)水平設(shè)置一凸輪軸，在凸輪軸一側(cè)套裝一凸輪組；另一側(cè)套裝一錐齒輪；在與錐齒輪相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置一與凸輪軸相垂直的其下端套裝一錐齒輪、上端凸出于箱體外的主軸，凸輪軸上的錐齒輪與主軸下端上的錐齒輪相嚙合，在主軸的上端套裝一寬齒輪，主軸中部套裝一與動(dòng)力源齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪；在凸輪組上面的相應(yīng)位置上，設(shè)置一拱形支架，支架下端設(shè)置一與凸輪軸相平行其兩端分別固定在相對(duì)應(yīng)架腳上的槽輪軸，在槽輪軸上套裝一可沿其軸向滑動(dòng)并與凸輪組上一凸輪滾動(dòng)接觸的槽輪，在支架頂端豎直設(shè)置底端與其相固定，頂端凸出于箱體外并可與支架、槽輪一體上下運(yùn)動(dòng)的挺桿，在挺桿頂端固定挺桿連接板，挺桿連接板上面兩端部分別固定曲柄齒輪軸，在曲柄齒輪軸上分別配置并與寬齒輪同時(shí)相嚙合的曲柄齒輪，在曲柄齒輪上各設(shè)置一個(gè)連桿偏心軸，一個(gè)一端向外延伸的連桿與兩連桿偏心軸相鉸接，乙炔割具被夾持在向外延伸的連桿上。箱體通過升降裝置懸掛在機(jī)架內(nèi)。根據(jù)爐膽的直徑和爐膽壁上非徑向通孔的直徑，可將槽輪調(diào)節(jié)到相應(yīng)的凸輪上和選用合適的曲柄齒輪與連桿偏心軸之間的偏心距。工作時(shí)，主齒輪接受動(dòng)力并帶動(dòng)主軸上的寬齒輪、錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)寬齒輪帶動(dòng)與其相嚙合的曲柄齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使與連桿偏心軸相鉸接的連桿帶動(dòng)乙炔割具做圓周運(yùn)動(dòng)；主軸上的錐齒輪通過與其相嚙合的凸輪軸上錐齒輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過與凸輪滾動(dòng)接觸的槽輪和支架、挺桿等相連的部件使曲柄齒輪沿與寬齒輪相嚙合處的齒槽做上下滑動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)連桿的乙炔割具做上下運(yùn)動(dòng)。夾持在連桿上的乙炔割具做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也做上下運(yùn)動(dòng)。因而完成了對(duì)爐膽壁上非徑向通孔的加工任務(wù)。本技術(shù)的優(yōu)越之處是用機(jī)械氣割代替了手工氣割，不但減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且加快了生產(chǎn)進(jìn)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的俯視圖。圖3是本技術(shù)的側(cè)視圖。圖4是本技術(shù)中的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)中的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖6是本技術(shù)中傾斜機(jī)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的側(cè)視圖。圖8是本技術(shù)中的機(jī)架內(nèi)提升傾斜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本技術(shù)中提升橫梁下面的箱體俯視圖。圖10是本技術(shù)中連桿端部結(jié)構(gòu)示意圖。下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的最佳實(shí)施例的技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)描述。在滑車(1)上固定一個(gè)內(nèi)部帶有可固定的橫梁(2)，其立柱上豎直排布定位銷孔(3)的門形機(jī)架(4)，在橫梁(2)下面設(shè)置可通過定位銷孔(3)與機(jī)架(4)相固定的提升橫梁(5)，在橫梁(2)上面設(shè)置其內(nèi)套帶有螺紋的手輪(6)，一個(gè)與手輪(6)內(nèi)套螺紋相配合的絲桿(7)，其下端與提升橫梁(5)相固定，上部穿過機(jī)架(4)頂部，在提升橫梁(5)的兩端部分別水平且互相平行鉸接一搖桿軸(8)，在搖桿軸(8)的同一外側(cè)各套裝一搖桿(9)，用搖桿連板(10)將兩搖桿(9)連接成一個(gè)四桿機(jī)構(gòu)，在每一個(gè)搖桿軸(8)上設(shè)置兩個(gè)頂端帶有水平滾輪軸的支板(11)，在滾輪軸上裝有滾輪(12)，一個(gè)橫擔(dān)板(13)兩端部分別壓在與其相對(duì)應(yīng)的滾輪(12)上，在橫擔(dān)板(13)下面兩端各設(shè)一個(gè)與其相接拐腳分別向外的“L”形螺栓(14)和與其拐腳相固定的拉板(15)，拉板(15)下端分別與相應(yīng)的中間帶有水平隔層的箱體(16)上端相鉸接，并使箱體懸掛在機(jī)架(4)內(nèi)。在箱體(16)的下隔層內(nèi)，水平設(shè)置一個(gè)凸輪軸(17)，在凸輪軸(17)一側(cè)套裝一凸輪組(18)，另一側(cè)套裝一錐齒輪(19)，在與錐齒輪(19)相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置一與凸輪軸(17)相垂直的其下端套裝一錐齒輪(20)上端凸出于箱體(16)外的主軸(21)，凸輪軸(17)上的錐齒輪(19)與主軸(21)下端上的錐齒輪(20)相嚙合，在主軸(21)上端設(shè)置一上部中間向內(nèi)凹入的寬齒輪(22)，一個(gè)可與主軸(21)旋緊的手搬壓緊螺栓(23)通過壓墊(24)將寬齒輪(22)與主軸(21)相固定，當(dāng)旋松手搬壓緊螺栓(23)時(shí)，寬齒輪(22)可脫開主軸(21)自由撥動(dòng)，以使調(diào)節(jié)所需的工作角度。在凸輪組(18)上面的相應(yīng)位置上，設(shè)置一拱形支架(25)，支架(25)下端設(shè)置一與凸輪軸(17)相平行其兩端分別固定在相對(duì)應(yīng)架腳上的槽輪軸(26)，在槽輪軸(26)上套裝一可沿其軸向滑動(dòng)并與凸輪組(18)上一凸輪滾動(dòng)接觸的槽輪(27)；在與凸輪組(18)相對(duì)應(yīng)的箱體(16)側(cè)壁上開一窗口，窗口上設(shè)置一與槽輪軸(26)平行的撥叉軸(28)，在撥叉軸(28)上設(shè)一可沿其軸向滑動(dòng)并可撥動(dòng)槽輪(27)的撥叉(29)；在支架頂端豎直且對(duì)稱設(shè)置底端與其相固定，頂端凸出于箱體(16)外的兩個(gè)挺桿(30)，并且槽輪(27)、支架(25)、挺桿(30)可一體作上下運(yùn)動(dòng)。在挺桿(30)頂端固定挺桿連接板(31)，挺桿連接板(31)上面兩端部分別固定曲柄齒輪軸(32)，在曲柄齒輪軸(32)上分別配置并與寬齒輪(22)同時(shí)相嚙合的曲柄齒輪(33)，在曲柄齒輪(33)上各設(shè)一個(gè)連桿偏心軸(34)，一個(gè)一端向外延伸的連桿(35)與兩連桿偏心軸(34)相鉸接，在連桿(35)向外延伸的基部鉸接一活動(dòng)夾板(36)，在活動(dòng)夾板(36)與連桿(35)之間固定一彈簧(37)，在活動(dòng)夾板(36)上裝置一夾緊螺栓(38)和旋在其上的夾緊螺母(39)，在連桿(35)的延伸端部上，還設(shè)一與活動(dòng)夾板(36)相連的偏心輪手柄(40)，乙炔割具，被旋緊的夾緊螺母(39)固定在活動(dòng)夾板(36)上。工作時(shí)，徐徐搬動(dòng)偏心輪手柄(40)，使割具由園內(nèi)起割，逐漸進(jìn)入正常的運(yùn)動(dòng)軌跡后，將偏心輪手柄(40)固定。為了操作方便還在箱體(16)上面設(shè)置其支點(diǎn)與箱體(16)相鉸接，一端置于挺桿連接板(31)下面，另一端為操作手柄的曲形杠桿提升手柄(41)，可通過對(duì)挺桿連接板(31)的提升而達(dá)到提升槽輪(21)的目的，它與撥叉(29)配合使用，就可將槽輪(27)撥至預(yù)定的凸輪上。最后，在箱體(16)上隔層內(nèi)的主軸(21)上設(shè)一個(gè)主軸齒輪(42)，在與主軸齒輪(42)相對(duì)應(yīng)的位置上配置一變速齒輪組，變速齒輪組的輸出齒輪(43)與主軸齒輪(42)相嚙合，變速齒輪組的輸入齒輪(44)與大皮帶輪(45)同軸相連，大皮帶輪(45)通過皮帶與調(diào)速電機(jī)(46)的輸出端相連。對(duì)爐膽壁橫水管的非徑向貫通孔加工時(shí)，先放松手搬壓緊螺栓(23)，轉(zhuǎn)動(dòng)寬齒輪(22)，把乙炔割具調(diào)整到預(yù)定的角度上，即可對(duì)前一側(cè)通孔加工，當(dāng)轉(zhuǎn)過爐膽對(duì)后一側(cè)通孔加工時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)四桿機(jī)構(gòu)，使箱體(16)帶動(dòng)割具向另一側(cè)傾斜后即可加工，這樣使得爐膽壁上的非徑向通孔相貫通。在本實(shí)施例中兩曲柄齒輪(33)中心距為201mm，曲柄齒輪(33)與寬齒輪(22)中本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種適用于鍋爐制造行業(yè)中氣割爐膽壁上的非徑向通孔用的氣割機(jī)，主要由固定在滑車上的機(jī)架和通過升降裝置固定在機(jī)架內(nèi)的箱體及被設(shè)置在箱體上部的連桿所夾持的乙炔割具所組成，其特征是在箱體內(nèi)水平設(shè)置一凸輪軸，在凸輪軸一側(cè)套裝一凸輪組，另一側(cè)套裝一錐齒輪；在與錐齒輪相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置一與凸輪軸相垂直的其下端套裝一錐齒輪，上端凸出于箱體外的主軸，凸輪軸上的錐齒輪與主軸下端上的錐齒輪相嚙合，在主軸的上端套裝一寬齒輪，主軸中部套裝一與動(dòng)力源齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪；在凸輪組上面的相應(yīng)位置上，設(shè)置一拱形支架，支架下端設(shè)置一與凸輪軸相平行其兩端分別固定在相對(duì)應(yīng)架腳上的槽輪軸，在槽輪軸上套裝一可沿其軸向滑動(dòng)并與凸輪組上一凸輪滾動(dòng)接觸的槽輪，在支架頂端豎直設(shè)置底端與其相固定，頂端凸出于箱體外并可與支架、槽輪一體上下運(yùn)動(dòng)的挺桿，在挺桿頂端固定挺桿連接板，挺桿連接板上面兩端部分別固定曲柄齒輪軸，在曲柄齒輪軸上分別配置并與寬齒輪同時(shí)相嚙合的曲柄齒輪，在曲柄齒輪上各設(shè)置一個(gè)連桿偏心軸，一個(gè)一端向外延伸的連桿與兩連桿偏心軸相鉸接，乙炔割具被夾持在向外延伸的連桿上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜志英，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽工業(yè)鍋爐廠，
類型：實(shí)用新型
國別省市：89[中國|沈陽]