本發明專利技術涉及一種用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。本發明專利技術穩定劑由下列原料制備而成：脂肪酸鈣鋅組合物、硬脂酸鈣、抗氧劑1076、硬脂酰苯甲酰甲烷、水滑石、人造沸石、高分子酯基鈣、單甘脂、碳酸鈣或滑石粉。本發明專利技術穩定劑用在電線電纜膠粒制造中，所生產膠粒剛果紅時間≥60min，特別是用在黑色電線上時，無析出，加工性能佳，電線表面光潔度良好；配方中使用脂肪酸鈣鋅組合物、高分子酯基鈣較于傳統PVC穩定劑，可克服單獨使用硬脂酸鋅存在的難磨粉的不足，同時還可讓合成物對PVC具有良好內外潤滑性能，提高與PVC產品相容性、加工穩定性和產品長期穩定性，使綜合性能最優化；本發明專利技術穩定劑無毒無害、環保性能高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種穩定劑，具體為一種用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅無毒復合穩定劑。
技術介紹
PVC (聚氯乙烯)是目前用量最大的通用塑料之一，在電線電纜行業中，PVC材料因制造成本低、力學性能優良、具有良好加工性能，耐腐蝕，絕緣等良好特點，長久以來PVC電纜料一直在電線電纜行業中得到廣泛使用，如電線電纜絕緣層和護套。在PVC電線電纜膠粒制造過程中，膠粒的防潮性能、生產膠粒的剛果紅時間、產品的加工性能是影響電線電纜產品性能的關鍵。而PVC材料本身在加工和使用過程中，受到熱、機械剪切力、氧氣和光的影響，很容易降解收到破壞，其前期降解的表現就是變色，最終還會影響到PVC產品的外觀和使用壽命，因此，通常需要在PVC材料加工過程中加入穩定劑以提高PVC的穩定性使其具有良好的穩定性、加工性能并獲得高質量的PVC產品。在黑色電線電纜膠粒的制造過程中，有時會在造粒或者拉線的時候，在擠出機出口有膠狀物析出或者“噴霜”的現象，導致加工性能受到影響，最終影響了電線表面的光潔度和產品的質量。這可能是與加工過程所使用的PVC添加劑，特別是PVC穩定劑的相容性、穩定劑的添加量、穩定劑組分的分散混合均勻程度等有關。
技術實現思路
本專利技術的目的是為解決黑色電線電纜膠粒的生產過程存在析出、加工性能差的難題，提供一種用于黑色電線電纜膠粒`的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。為了解決上述問題，本專利技術所采用的技術方案如下:用于黑色電線的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑，其特征在于:它是由下列重量的原料制備而成:脂肪酸鈣鋅組合物220 310 Kg、硬脂酸鈣6(Tl50Kg、抗氧劑1076 45 75Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24 49Kg、水滑石6(Tl35Kg、人造沸石8(Tl50Kg、高分子酯基鈣40(T488Kg、單甘脂4(T76Kg、碳酸鈣或滑石粉80 156Kg。所述脂肪酸鈣鋅組合物由下列重量的原料制備而成:硬脂酸或月桂酸100(Tl700Kg、12-羥基硬脂酸23(T500Kg、己二酸或二苯甲酸18 85Kg、氫氧化鈣或氧化鈣25 50Kg、氧化鋅 210 275Kg、16-18 醇 40 80Kg。本專利技術所述脂肪酸鈣鋅組合物的制備方法如下:按重量稱取各組分原料，制備時先將硬脂酸或月桂酸、12-羥基硬脂酸投入反應釜，然后加熱；當加熱至120°C時，往反應釜中加入己二酸或二苯甲酸，并開始向反應釜中緩慢加入氫氧化鈣或氧化鈣，再緩慢投入氧化鋒，完成投料；完成投料后，在165 170 C溫度下保持反應1.5 2.5小時；反應完成后，再向反應釜中加入16-18醇，攪勻，然后放料，冷卻、磨粉即制得脂肪酸鈣鋅組合物。所述高分子酯基鈣是一種由己二酸與季戊四醇進行酯化反應，并添加固體超強酸作為催化劑，然后加入氧化鈣或氫氧化鈣進行中和反應所形成的季戊四醇己二酸酯的鈣鹽。本專利技術的用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑，其制備方法是:按本專利技術配方稱取脂肪酸鈣鋅組合物22(T310 Kg、硬脂酸鈣6(Tl50Kg、抗氧劑107645 75Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24 49Kg、水滑石6(Tl35Kg、人造沸石8(Tl50Kg、高分子酯基鈣40(T488Kg、單甘脂4(T76Kg、碳酸鈣或滑石粉8(Tl56Kg，然后將各原料經混合、過篩、裝包，得到用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。本專利技術相對于現有技術的有益效果如下: (1)本專利技術穩定劑用在電線電纜膠粒制造中，所生產膠粒剛果紅時間>60min,膠粒防潮性能佳，特別是當用在黑色電線上時，無析出，加工性能佳，電線表面光潔度良好； (2)本專利技術的用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑，其配方中應用到了脂肪酸鈣鋅組合物，該組合物用于本專利技術穩定劑的制備，相較于傳統PVC穩定劑的制備，可克服單獨使用硬脂酸鋅存在的難磨粉的缺點，同時還可讓合成物對PVC具有很好的內外潤滑性能，提高與PVC的相容性； (3)本專利技術配方中使用高分子酯基鈣，可提高產品相容性，使綜合性能最優化，可使得產品初期白度、剛果紅時間、體系相容性等效果佳，同時還可提高加工穩定性和產品長期穩定性； (4)本專利技術穩定劑采用了鎂鋁鋅類輕金屬化合物替代傳統穩定劑中的鉛、鎘等重金屬，環保性能高。附圖說明 圖1為實施例4中采用本專利技術配方制備得到的用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑(編號CZX-6082)與國內某品牌穩定劑、進口某品牌穩定劑進行制品析出試驗的試驗結果圖。具體實施例方式下面通過實施例對本專利技術做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本專利技術，并不限制本專利技術的范圍。實施例1采用以下原料及步驟制備本專利技術所述一種用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。1、脂肪酸鈣鋅組合物的制備: (1)將月桂酸lOOOKg、12-羥基硬脂酸380Kg投入反應釜，然后加熱； (2)當加熱至120°C時，往反應釜中加入己二酸66Kg，并開始向反應釜中緩慢加入氫氧化鈣25Kg，再緩慢投入氧化鋅210Kg，完成投料； (3)完成投料后，在165C溫度下保持反應2.0小時； (4)反應完成后，再向反應釜中加入16-18醇80Kg，攪勻，然后放料，冷卻、磨粉即制得。2、高分子酯基鈣的制備:將己二酸232 Kg及季戊四醇257 Kg預混合均勻投入反應爸，當反應溫度到達142°C時，加入0.85 Kg的SO42VZrO2-SnO2-SiO2固體超強酸作為催化劑，收集反應放出的水分；隨著反應溫度慢慢升高，將反應溫度保持在205°C，待所收集反應放出的水分為30Kg時 ，緩慢加入氫氧化鈣56Kg，保持反應1.5小時后放料，制得高分子酯基鈣。3、用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑的制備: (I)按下列配方稱取各原料:脂肪酸鈣鋅組合物268 Kg、硬脂酸鈣60Kg、抗氧劑107662Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24Kg、水滑石96Kg、人造沸石80Kg、高分子酯基鈣400Kg、單甘脂40Kg、碳酸韓 156Kg。(2)將稱取的上述各原料經混合、過篩、裝包，得到用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。實施例2采用以下原料及步驟制備本專利技術所述一種用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑。1、脂肪酸鈣鋅組合物的制備: (1)將月桂酸1700Kg、12-羥基硬脂酸230Kg投入反應釜，然后加熱； (2)當加熱至120°C時，往反應釜中加入二苯甲酸18Kg，并開始向反應釜中緩慢加入氫氧化鈣50Kg，再緩慢投入氧化鋅250Kg，完成投料； (3)完成投料后，在160C溫度下保持反應2.5小時； (4)反應完成后，再向反應釜中加入16-18醇55Kg，攪勻，然后放料，冷卻、磨粉即制得。2、高分子酯基鈣的制備:將己二酸212 Kg及季戊四醇232 Kg預混合均勻投入反應釜，當反應溫度到達145°C時，加入0.8 Kg的SO42VTiO2-SiO2固體超強酸作為催化劑，收集反應放出的水分；隨著反應溫度慢慢升高，將反應溫度保持在200°C,待所收集反應放出的水分為38Kg時，緩慢 加入氧化鈣49Kg，保持反應1.0小時后放料，制得高分子酯基鈣。3、用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑的制備: (I)按下列配方稱取各原料:脂肪酸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑，其特征在于：它是由下列重量的原料制備而成：脂肪酸鈣鋅組合物?220~310?Kg、硬脂酸鈣?60~150Kg、抗氧劑1076?45~75Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷?24~49Kg、水滑石?60~135Kg、人造沸石80~150Kg、高分子酯基鈣?400~488Kg、單甘脂40~76Kg、碳酸鈣或滑石粉?80~156Kg。
【技術特征摘要】
1.一種用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑，其特征在于:它是由下列重量的原料制備而成:脂肪酸鈣鋅組合物220 310 Kg、硬脂酸鈣6(Tl50Kg、抗氧劑107645 75Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24 49Kg、水滑石6(Tl35Kg、人造沸石8(Tl50Kg、高分子酯基鈣40(T488Kg、單甘脂4(T76Kg、碳酸鈣或滑石粉8(Tl56Kg。2.如權利要求1所述用于黑色電線電纜膠粒的鎂鋁鋅改性無毒復合穩定劑，其特征在于:所述脂肪酸鈣鋅組...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳肇漢，徐軍，邱麗玲，
申請(專利權)人：肇慶市森德利化工實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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