本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種超薄低定量吸音裝飾紙的制造方法，現(xiàn)有吸音材料厚度大，定量高，容易產(chǎn)生纖維或粉塵等而損害周圍的環(huán)境。本發(fā)明專利技術(shù)是將植物纖維打漿至15-30OSR的打漿度，并與非植物纖維混合，在混合纖維中加入化學(xué)添加劑；將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)或斜網(wǎng)紙機(jī)抄造得原紙；將阻燃劑、膠黏劑及化學(xué)添加劑混合成涂布液，將原紙經(jīng)過機(jī)內(nèi)涂布或機(jī)外涂布成吸音裝飾紙半成品；將吸音裝飾紙半成品經(jīng)干燥和表面整飾后卷取成為吸音裝飾紙，將獲得強(qiáng)度好，透氣率大，厚度小，重量輕、阻燃性好、吸音性優(yōu)良、裝飾效果好的吸音紙裝飾材料。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種新型的超薄低定量吸音紙制造方法，尤其是適用于裝飾材料的吸音紙材料及其制造方法。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，人們對聲音環(huán)境的要求也越來越高，吸音降噪以及空間私密性要求已演變成為一個有關(guān)高科技、環(huán)境以及人類協(xié)調(diào)發(fā)展急需解決的重要課題，吸音降噪新材料的結(jié)構(gòu)、聲學(xué)特性及其應(yīng)用是一個涉及多學(xué)科交叉的重要課題。隨著社會對吸音材料的需求量的迅猛增長，吸音材料的性能也有了更多更高的要求。吸音材料從過去單一吸聲功能向高吸聲性、裝飾性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性等多功能轉(zhuǎn)變。目前現(xiàn)有的吸音材料，已知有玻璃綿、石棉等多孔質(zhì)吸音材科以及合成纖維、泡沫塑料以及金屬纖維類材料，但是這些材料作為吸音裝飾材料有不少的缺陷，如定量高、厚度大、容易產(chǎn)生產(chǎn)生纖維或粉塵等而損害周圍的環(huán)境、或者由于塵埃、濕氣、藥品、油脂等的影響而使吸音特性劣化、或者外觀失去光澤且美觀性的自由度低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有吸音材料厚度大，定量高等缺陷，提供一種制造過程簡單、強(qiáng)度好、低定量、低厚度、裁剪安裝方便、吸音性能好的。為達(dá)到本專利技術(shù)的目的，本專利技術(shù)的包括以下步驟 (1)纖維配比將植物纖維打漿至15-30°SR的打漿度，并與非植物纖維混合，在混合纖維中加入化學(xué)添加劑； (2)抄造將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)或斜網(wǎng)紙機(jī)抄造得原紙； (3)涂布將膠黏劑、阻燃劑、化學(xué)添加劑混合成涂布液，將原紙進(jìn)行機(jī)內(nèi)浸潰涂布或是機(jī)外浸潰涂布得吸音裝飾紙半成品； (4)卷取成品將吸音裝飾紙半成品經(jīng)干燥和表面整飾后卷取成為吸音裝飾紙； 其中，所述的植物纖維、非植物纖維、膠黏劑、阻燃劑、化學(xué)添加劑在吸音裝飾紙中的質(zhì)量百分比分別為20-50%、10-40%、5-30%、5-30%，O. 1%_3%，所述各組分的質(zhì)量百分比之和為100% ο作為優(yōu)選技術(shù)手段所述的植物纖維為棉漿纖維、木漿纖維、草類纖維中的至少一種；所述的棉漿纖維為化學(xué)棉漿；所述的木漿纖維為闊葉木或/和針葉木的化學(xué)漿，或者為闊葉木或/和針葉木的化學(xué)熱磨機(jī)械漿；所述的草類纖維為竹子纖維、龍須草纖維、蘆葦纖維、麥草纖維中的至少一種。所述的非植物纖維為化學(xué)纖維、無機(jī)纖維、金屬纖維中的至少一種；所述的化學(xué)纖維為聚乳酸纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維、聚氯乙烯纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯晴纖維中的至少一種；所述的無機(jī)纖維為石膏纖維、硅酸鋁陶瓷纖維、玻璃纖維、碳纖維中的至少一種。所述的膠黏劑為天然膠黏劑、合成膠黏劑中的至少一種；所述的天然膠黏劑為淀粉、干酪素、大豆蛋白、阿拉伯樹膠中的至少一種；所述的合成膠黏劑為水性膠黏劑，其為丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、氯丁膠乳、苯乙烯丙烯酸乳液、乙烯共聚物、乙烯共聚物、醋酸乙烯共聚物、丙烯氰乙烯共聚物、丙烯氰丙烯共聚物、聚乙烯醇等中的至少一種。所述的阻燃劑為有機(jī)阻燃劑、無機(jī)阻燃劑中的至少一種；所述的有機(jī)阻燃劑為氯系阻燃劑、溴系阻燃劑、磷系阻燃劑中的至少一種。所述的化學(xué)添加劑為陽離子淀粉、陽離子PAM、濕強(qiáng)劑、聚丙烯酸鈉、PAPU、非離子型硬脂酸鈣、AKD、陽離子松香、硅膠、染料中的至少一種。本專利技術(shù)的超薄低定量吸音紙具有特定比例和種類的植物纖維、非植物纖維，而且采用特定比例和種類的膠黏劑、阻燃劑、化學(xué)添加劑使紙張具有較高的透氣率、阻燃性好，厚度小、定量低且具有較高的干濕強(qiáng)度，表面強(qiáng)度好、吸音性佳、制造方法過程簡單，能源消耗低，裁剪安裝方便，可滿足吸音裝飾材料的性能要求。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)的包括以下步驟 (1)纖維配比將植物纖維打漿至15-30°SR的打漿度，并與非植物纖維混合，在混合纖維中加入化學(xué)添加劑； (2)抄造將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)或斜網(wǎng)紙機(jī)抄造得原紙； (3)涂布將膠黏劑、阻燃劑、化學(xué)添加劑混合成涂布液，將原紙進(jìn)行機(jī)內(nèi)浸潰涂布或是機(jī)外浸潰涂布得吸音裝飾紙半成品； (4)卷取成品將吸音裝飾紙半成品經(jīng)干燥和表面整飾后卷取成為吸音裝飾紙； 其中，植物纖維、非植物纖維、阻燃劑、膠黏劑、化學(xué)添加劑在吸音裝飾紙中的質(zhì)量百分比分別為20-50%、10-40%、5-30%、5-30%，0. 1%_3%，各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。具體的所述的植物纖維為棉漿纖維、木漿纖維、草類纖維中的至少一種；所述的棉漿纖維為化學(xué)棉漿；所述的木漿纖維為闊葉木或/和針葉木的化學(xué)漿，或者為闊葉木或/和針葉木的化學(xué)熱磨機(jī)械漿；所述的草類纖維為竹子纖維、龍須草纖維、蘆葦纖維、麥草纖維中的至少一種。所述的非植物纖維為化學(xué)纖維、無機(jī)纖維、金屬纖維中的至少一種；所述的化學(xué)纖維為聚乳酸纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維、聚氯乙烯纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯晴纖維中的至少一種；所述的無機(jī)纖維為石膏纖維、硅酸鋁陶瓷纖維、玻璃纖維、碳纖維中的至少一種。所述的膠黏劑為天然膠黏劑、合成膠黏劑中的至少一種；所述的天然膠黏劑為淀粉、干酪素、大豆蛋白、阿拉伯樹膠中的至少一種；所述的合成膠黏劑為水性膠黏劑，其為丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、氯丁膠乳、苯乙烯丙烯酸乳液、乙烯共聚物、乙烯共聚物、醋酸乙烯共聚物、丙烯氰乙烯共聚物、丙烯氰丙烯共聚物、聚乙烯醇等中的至少一種。所述的阻燃劑為有機(jī)阻燃劑、無機(jī)阻燃劑中的至少一種；所述的有機(jī)阻燃劑為氯系阻燃劑、溴系阻燃劑、磷系阻燃劑中的至少一種。所述的化學(xué)添加劑為陽離子淀粉、陽離子PAM、濕強(qiáng)齊U、聚丙烯酸鈉、PAPU、非離子型硬脂酸鈣、AKD、陽離子松香、硅膠、染料中的至少一種。以下通過實(shí)施例對本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 纖維配比針葉木漿65%，打漿度15° SR ;無機(jī)纖維35% ;二者混合； 化學(xué)添加劑將相當(dāng)于前述混合纖維質(zhì)量O. 4%的濕強(qiáng)劑PPE作為化學(xué)添加劑加入上述混合纖維中； 將上述含有濕強(qiáng)劑PPE (化學(xué)添加劑)的混合纖維采用斜網(wǎng)紙機(jī)抄造，浸潰涂布前原紙定量 37g/m2 ； 將阻燃劑、化學(xué)添加劑、膠黏劑混合成為涂布液按照質(zhì)量份數(shù)其中阻燃劑6份；染料I份，抗水劑(用PAPU)1份；膠黏劑15份，再加入77份水；將原紙采用機(jī)內(nèi)浸潰涂布，將浸潰涂布后的吸音裝飾紙半成品經(jīng)干燥和表面整飾后卷取成為吸音裝飾紙； 吸音裝飾紙指標(biāo)如下定量60 g/m2,厚度O. 21mm,緊度O. 29 g/m3,抗張強(qiáng)度1. lkn/m,濕強(qiáng)度O. 3kn/m,透氣率324mm/s ； 該實(shí)施例，經(jīng)計(jì)算，吸音裝飾紙中植物纖維、非植物纖維、阻燃劑、膠黏劑、化學(xué)添加劑的質(zhì)量百分比分別為40. 1,21. 6、15. 9、19. 8,2. 6實(shí)施例2 纖維配比針葉木漿60%，打漿度15 ° SR ;無機(jī)纖維40% ;二者混合； 化學(xué)添加劑將相當(dāng)于前述混合纖維質(zhì)量O. 5%的濕強(qiáng)劑PPE作為化學(xué)添加劑加入上述混合纖維中； 將上述含有濕強(qiáng)劑PPE (化學(xué)添加劑)的混合纖維采用斜網(wǎng)紙機(jī)抄造，浸潰涂布前原紙定量 38g/m2 ； 將阻燃劑、化學(xué)添加劑、膠黏劑混合成為涂布液按照質(zhì)量份數(shù)其中阻燃劑6份；染料I份，抗水劑(用PAPU)1份；膠黏劑15份，再加入76份水；將原紙采用機(jī)內(nèi)浸潰涂布，將浸潰涂布后的吸音裝飾紙半成品經(jīng)干燥和表面整飾后卷取成為吸音裝飾紙； 吸音裝飾紙指標(biāo)如下定量59. 7 g/m2，厚度O. 21mm，緊度O. 28 g/m3，抗張強(qiáng)度1. 2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
超薄低定量吸音裝飾紙的制造方法，其特征是包括以下步驟：（1）纖維配比：將植物纖維打漿至15?30OSR的打漿度，并與非植物纖維混合，在混合纖維中加入化學(xué)添加劑；（2）抄造：將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)或斜網(wǎng)紙機(jī)抄造得原紙；（3）涂布：將膠黏劑、阻燃劑、化學(xué)添加劑混合成涂布液，將原紙進(jìn)行機(jī)內(nèi)浸漬涂布或是機(jī)外浸漬涂布得吸音裝飾紙半成品；（4）卷取成品：將吸音裝飾紙半成品經(jīng)干燥和表面整飾后卷取成為吸音裝飾紙；其中，所述的植物纖維、非植物纖維、膠黏劑、阻燃劑、化學(xué)添加劑在吸音裝飾紙中的質(zhì)量百分比分別為：20?50%、10?40%、5?30%、5?30%，0.1%?3%，所述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。
【技術(shù)特征摘要】
1.超薄低定量吸音裝飾紙的制造方法，其特征是包括以下步驟: (1)纖維配比:將植物纖維打漿至15-30°SR的打漿度，并與非植物纖維混合，在混合纖維中加入化學(xué)添加劑； (2)抄造:將所述混合的纖維經(jīng)圓網(wǎng)或斜網(wǎng)紙機(jī)抄造得原紙； (3)涂布:將膠黏劑、阻燃劑、化學(xué)添加劑混合成涂布液，將原紙進(jìn)行機(jī)內(nèi)浸潰涂布或是機(jī)外浸潰涂布得吸音裝飾紙半成品； (4)卷取成品:將吸音裝飾紙半成品經(jīng)干燥和表面整飾后卷取成為吸音裝飾紙； 其中，所述的植物纖維、非植物纖維、膠黏劑、阻燃劑、化學(xué)添加劑在吸音裝飾紙中的質(zhì)量百分比分別為:20-50%、10-40%、5-30%、5-30%，0.1%-3%，所述各組分的質(zhì)量百分比之和為100% ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄低定量吸音裝飾紙的制造方法，其特征是:所述的植物纖維為棉漿纖維、木漿纖維、草類纖維中的至少一種；所述的棉漿纖維為化學(xué)棉漿；所述的木漿纖維為闊葉木或/和針葉木的化學(xué)漿，或者為闊葉木或/和針葉木的化學(xué)熱磨機(jī)械漿；所述的草類纖維為竹子纖維、龍須草纖維、蘆葦纖維、麥草纖維中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄低定量吸音裝飾紙的制造方法，其特征是:...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳建斌，趙天君，
申請(專利權(quán))人：浙江華邦特種紙業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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