本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種纖維彩色藝術(shù)紙的生產(chǎn)方法，其包括基礎(chǔ)漿料的配備和染色、纖維漿料的制備、漿料混合，其中基礎(chǔ)漿料染色是在配料罐中加入染料，形成單一顏色的深色基礎(chǔ)漿料；在染色基礎(chǔ)漿料流送過程中，將配備好的纖維漿料和染色基礎(chǔ)漿料進(jìn)行混合，纖維漿料加入位置是在紙機(jī)壓力篩前的流送管道中，在染色基礎(chǔ)漿料與白色纖維漿料混合后加入分散劑；而后上抄紙機(jī)進(jìn)行抄造，經(jīng)過上網(wǎng)脫水、成型、干燥、卷取后，形成白色纖維分布在深色底紙中的有良好的自然質(zhì)感的纖維彩色藝術(shù)紙。本發(fā)明專利技術(shù)加工制作容易，生產(chǎn)工藝可靠，操作性強(qiáng)，纖維結(jié)合強(qiáng)度好，顏色豐富多樣，紙面紋理自然。主要用于特種產(chǎn)品的包裝、各種證書、書籍封面及飯店菜譜及酒水單等。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及造紙
，具體地說是。
技術(shù)介紹
我們知道，隨著包裝印刷業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)市場對特種紙的需求越來越大，特種紙已成為紙產(chǎn)品中不可小覷之一族，其品種越來越繁多，適用范圍也日漸擴(kuò)大。其中纖維藝術(shù)紙，就是特種紙中的一個典型代表，主要用于精美的書籍封面、扉頁、請柬、賀卡、高檔包裝用紙等方面。傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的纖維藝術(shù)紙一般都是在配料池添加性質(zhì)與植物纖維完全不同的聚酯纖維，再通過流程染色抄造而成。這種方法雖然制作工藝簡單，但由于聚酯纖維粗度大，表面光滑，形態(tài)生硬，與植物纖維本身沒有親和力，很容易在抄造及印刷過程中脫落，造成生產(chǎn)和使用障礙，而且聚酯纖維本身的成本比植物纖維高出很多，所以限制了其在很多領(lǐng)域的應(yīng)用。本申請的在先申請一種含有粗纖維的藝術(shù)紙的生產(chǎn)方法，其選用劍麻絲和商品漂白硫酸鹽化學(xué)木漿為原料，原料的組成和重量含量為針葉木漿板50-70%，劍麻絲10-30%,闊葉木漿板20-30%。紙漿纖維中加入劍麻絲，劍麻絲因其直徑較其它木漿的纖維粗，因此在紙張表面有粗纖維凸起，紙面表面粗糙，形成自然的高低不平。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工制作容易，工藝流程簡單，操作性強(qiáng)，纖維結(jié)合強(qiáng)度好，顏色豐富多樣，紙面紋理自然，有良好的自然質(zhì)感的纖維彩色藝術(shù)紙的生產(chǎn) 方法。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:，其特征是:其包括以下步驟: (1)基礎(chǔ)漿料的配備選用100%的商品漂白硫酸鹽化學(xué)木漿為原料，其中針葉漿重量(絕干量)占比為10%，闊葉漿重量占比為90%，打漿采用混合打漿的方式，控制漿料打漿叩解度 35 — 40° SR ； (2)基礎(chǔ)漿料的染色對磨漿后的基礎(chǔ)漿料進(jìn)行染色，在配料罐中加入染料，此時漿料濃度為3.0%，形成單一顏色的深色基礎(chǔ)漿料； (3)纖維漿料的制備選用針葉木漿為原料，將針葉木漿板放入水利碎漿機(jī)中，碎解濃度4飛％，碎解時間15 20分鐘，在水利和機(jī)械作用下將槳板碎解成白色纖維漿料，其中的單根纖維長度為2 4mm，寬度為4(Γ60 μ m，碎解完成后，放入儲存罐，加水調(diào)節(jié)到使用濃度，使用濃度為1.2%，備用； (4)漿料混合在染色基礎(chǔ)漿料流送過程中，將配備好的白色纖維漿料和染色基礎(chǔ)漿料進(jìn)行混合，白色纖維漿料加入位置是在紙機(jī)壓力篩前的流送管道中，加入方式為順流與管道中的染色基礎(chǔ)漿料均勻混合，白色纖維漿料的加入量為26 35% (纖維漿料絕干量相對混合漿料總絕干漿量的重量比)；而后，在染色基礎(chǔ)漿料與白色纖維漿料混合后的流送管道中加入分散劑；(5)將上述混合漿料經(jīng)漿料流送系統(tǒng)上抄紙機(jī)進(jìn)行抄造，由流漿箱噴到網(wǎng)上，經(jīng)過上網(wǎng)脫水、成型、干燥、卷取后，形成白色纖維分布在深色底紙中的有良好的自然質(zhì)感的纖維彩色藝術(shù)紙。本專利技術(shù)所述基礎(chǔ)漿料染色用的染料可以是固體直接橘黃、固體直接耐酸大紅、固體直接耐曬黑、固體直接藍(lán)綠的一種或幾種的混合料。本專利技術(shù)所述分散劑為聚氧化乙烯，聚氧化乙烯的加入位置是在流漿箱前的流送管道中，分散劑的加入量相對總絕干衆(zhòng)量的重量為100 800ppm (分散劑占總絕干衆(zhòng)量的重量t匕)；與混合漿料以順流方式均勻混合。本專利技術(shù)制作所得纖維彩色藝術(shù)紙紙面特點是:底色為深色，白色纖維分布在深色底紙中，纖維在紙面形態(tài)伸展，分布均勻，形成纖維質(zhì)感強(qiáng)烈的深色藝術(shù)紙，其主要特點為強(qiáng)度好、有韌性，纖維結(jié)合強(qiáng)度好。紙張的定量116g/m2，表面吸收重量25-35g/m2。對照現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)加工制作容易，生產(chǎn)工藝可靠，操作性強(qiáng)，纖維結(jié)合強(qiáng)度好，顏色豐富多樣，紙面紋理自然，有良好的纖維自然質(zhì)感。主要用于特種產(chǎn)品的包裝、各種證書、書籍封面及飯店菜譜及酒水單等，有很好的藝術(shù)感和美感。具體實施例方式下面以具體實施例對本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步說明。，其包括以下步驟: (I)基礎(chǔ)漿料的配備選用100%的商品漂白硫酸鹽化學(xué)木漿為原料，其中針葉漿重量(絕干量)占比為10%，闊葉漿重量占比為90%，打漿采用混合打漿的方式，控制漿料打漿叩解度 35 — 40° SR。(2)基礎(chǔ)漿料的染色對磨漿后的基礎(chǔ)漿料進(jìn)行染色，在配料罐中加入染料，此時漿料濃度為3.0%，形成單一顏色的深度染色基礎(chǔ)漿料。所述基礎(chǔ)漿料染色的染料可以分別是固體直接橘黃、固體直接耐酸大紅、固體直接耐曬黑、固體直接藍(lán)綠的一種或幾種的混合料。 (3)纖維漿料的制備選用針葉木漿為原料，將針葉木漿板放入水利碎漿機(jī)中，碎解濃度4飛％，碎解時間15 20分鐘，在水利和機(jī)械作用下將槳板碎解成白色纖維漿料，其中的單根纖維長度為2 4mm，寬度為4(Γ60 μ m，碎解完成后，放入儲存罐，加水調(diào)節(jié)到使用濃度，使用濃度為1.2%，備用；其中的針葉木漿是美國產(chǎn)石頭牌針葉木漿。(4)漿料混合在染色基礎(chǔ)漿料流送過程中，將配備好的白色纖維漿料和染色基礎(chǔ)漿料進(jìn)行混合，白色纖維漿料加入位置是在紙機(jī)壓力篩前的流送管道中，加入方式為順流與管道中的染色基礎(chǔ)漿料均勻混合，白色纖維漿料的加入量為26 35% (纖維漿料絕干量相對混合漿料總絕干漿量的重量比)；而后，在染色基礎(chǔ)漿料與白色纖維漿料混合后的流送管道中加入分散劑。所述分散劑為聚氧化乙烯，聚氧化乙烯分散劑的加入位置是在流漿箱前的流送管道中，分散劑的加入量為10(T800ppm (占總絕干漿量的重量比)，與混合漿料以順流方式均勻混合。聚氧化乙烯分散劑可以有效分散纖維，防止絮聚，使加入的白色長纖維漿料不被染色基礎(chǔ)漿料染上顏色，并能在紙面以伸展?fàn)顟B(tài)均勻分布。本專利技術(shù)所說的聚氧化乙烯分散劑為非離子高分子聚合物，外觀形狀為白色小顆粒粉末。它具有水溶性好，粘度高、并具備良好的潤滑性。其作用機(jī)理為:加入分散劑可以使固體纖維表面形成雙分子層結(jié)構(gòu)，外層分散劑極性端與水有較強(qiáng)的親和力，增加了固體纖維被水潤濕的程度，固體纖維之間因靜電斥力而遠(yuǎn)離，達(dá)到良好的分散效果，同時也避免了纖維上的顏色相互滲透。(5)將上述混合漿料經(jīng)漿料流送系統(tǒng)上抄紙機(jī)進(jìn)行抄造，由流漿箱噴到網(wǎng)上，經(jīng)過上網(wǎng)脫水、成型、干燥、卷取后，形成白色纖維分布在深色底紙中的有良好的自然質(zhì)感的纖維彩色藝術(shù)紙。本專利技術(shù)紙張的定量116g/m2，表面吸收重量25_35g/m2。表面施膠:變性淀粉濃度7%。紙機(jī)生產(chǎn)車速:45m/min。上述紙機(jī)抄造、上網(wǎng)脫水、成型、干燥及卷取以及表面施膠、施膠后干燥等步驟與現(xiàn)有技術(shù)相同，具體不再贅述。本專利技術(shù)制作所得纖維彩色藝術(shù)紙紙面特點是:底色為深色，白色纖維分布在深色底紙中，纖維在紙面形態(tài)伸展，分布均勻，形成纖維質(zhì)感強(qiáng)烈的深色藝術(shù)紙，其主要特點為強(qiáng)度好、有韌性，纖維結(jié)合強(qiáng)度好。本專利技術(shù)加工制作容易，生產(chǎn)工藝可靠，操作性強(qiáng)，纖維結(jié)合強(qiáng)度好，顏色豐富多樣，紙面紋理自然，有良好的纖維自然質(zhì)感。主要用于特種產(chǎn)品的包裝、各種證書、書籍封面及飯店菜譜及酒水單等，有很好的藝術(shù)感和美感。實施例1:一種底色為橙色的纖維彩色藝術(shù)紙的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟: (I)基礎(chǔ)漿料的配備選用的漿料配比為加拿大凱利普針葉木漿10%，日照森博闊葉木漿90%，漿料打漿采用混合打漿的方式，控制漿料打漿叩解度35 36° SR。(2)基礎(chǔ)漿料的染色對磨漿后的基礎(chǔ)漿料進(jìn)行染色，在配料罐中加入固體染料，此時漿料濃度為3.0%。所用固體染料分別為天津亞東直接耐曬黑0.164% (相對基礎(chǔ)漿料絕本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種纖維彩色藝術(shù)紙的生產(chǎn)方法，其特征是：其包括以下步驟：（1）基礎(chǔ)漿料的配備??選用100%的商品漂白硫酸鹽化學(xué)木漿為原料，其中針葉漿重量占比為10%，闊葉漿重量占比為90%，打漿采用混合打漿的方式，控制漿料打漿叩解度35－40oSR；（2）基礎(chǔ)漿料的染色??對磨漿后的基礎(chǔ)漿料進(jìn)行染色，在配料罐中加入染料，此時漿料濃度為3.0%，形成單一顏色的深色基礎(chǔ)漿料；（3）纖維漿料的制備??選用針葉木漿為原料，將針葉木漿板放入水利碎漿機(jī)中，碎解濃度4~5%，碎解時間15~20分鐘，在水利和機(jī)械作用下將槳板碎解成白色纖維漿料，其中的單根纖維長度為2~4mm，寬度為40~60μm，碎解完成后，放入儲存罐，加水調(diào)節(jié)到使用濃度，使用濃度為1.2%，備用；（4）漿料混合??在染色基礎(chǔ)漿料流送過程中，將配備好的白色纖維漿料和染色基礎(chǔ)漿料進(jìn)行混合，白色纖維漿料加入位置是在紙機(jī)壓力篩前的流送管道中，加入方式為順流與管道中的染色基礎(chǔ)漿料均勻混合，白色纖維漿料的加入量為26~35%（纖維漿料絕干量相對混合漿料總絕干漿量的重量比）；而后，在染色基礎(chǔ)漿料與白色纖維漿料混合后的流送管道中加入分散劑；（5）將上述混合漿料經(jīng)漿料流送系統(tǒng)上抄紙機(jī)進(jìn)行抄造，由流漿箱噴到網(wǎng)上，經(jīng)過上網(wǎng)脫水、成型、干燥、卷取后，形成白色纖維分布在深色底紙中的有良好的自然質(zhì)感的纖維彩色藝術(shù)紙。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種纖維彩色藝術(shù)紙的生產(chǎn)方法，其特征是:其包括以下步驟: (1)基礎(chǔ)漿料的配備選用100%的商品漂白硫酸鹽化學(xué)木漿為原料，其中針葉漿重量占比為10%，闊葉漿重量占比為90%，打漿采用混合打漿的方式，控制漿料打漿叩解度35 -40°SR ； (2)基礎(chǔ)漿料的染色對磨漿后的基礎(chǔ)漿料進(jìn)行染色，在配料罐中加入染料，此時漿料濃度為3.0%，形成單一顏色的深色基礎(chǔ)漿料； (3)纖維漿料的制備選用針葉木漿為原料，將針葉木漿板放入水利碎漿機(jī)中，碎解濃度4 5%，碎解時間15 20分鐘，在水利和機(jī)械作用下將槳板碎解成白色纖維漿料，其中的單根纖維長度為2 4mm，寬度為4(Γ60 μ m，碎解完成后，放入儲存罐，加水調(diào)節(jié)到使用濃度，使用濃度為1.2%，備用； (4)漿料混合在染色基礎(chǔ)漿料流送過程中，將配備好的白色纖維漿料和染色基礎(chǔ)漿料進(jìn)行混合，白色纖維漿料加入位置是在紙機(jī)壓力...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于彥鳳，單秋萍，李甲年，
申請(專利權(quán))人：山東凱麗特種紙股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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