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    一種組合建筑結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8653852 閱讀:195 留言:0更新日期:2013-05-01 21:26
    一種組合建筑結(jié)構(gòu),包括第一龍骨、第二龍骨、、隔層模塊;相鄰的兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨形成安裝隔層模塊的方框;在方框相對(duì)的四個(gè)內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有與相應(yīng)的第一龍骨和第二龍骨一體成型的抵擋邊;還包括與側(cè)向扣在第一龍骨上的彈性卡扣式型材U形第一外隔條,和側(cè)向扣在第二龍骨上的彈性卡扣式型材U形第二外隔條;最外側(cè)第一龍骨的第一外隔條的兩個(gè)卡扣一個(gè)扣在在抵擋邊上,另一個(gè)扣在第一卡槽內(nèi);最外側(cè)的第二龍骨的第二外隔條的兩個(gè)卡扣一個(gè)扣在抵擋邊上,另一個(gè)扣在第二卡槽內(nèi);優(yōu)點(diǎn)是隔熱隔音效果好、安裝方便快捷、工藝簡(jiǎn)單、主龍骨的強(qiáng)度和剛性好、成本低。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種建筑結(jié)構(gòu),特別是涉及一種組合墻、或組合窗等。
    技術(shù)介紹
    在寒冷地區(qū)(一 30°C以下),為了增強(qiáng)建筑物室內(nèi)保溫性能,往往采用雙層玻璃窗。現(xiàn)有的雙層玻璃窗有木制窗、塑料窗和鋁合金窗。其中,從使用性能(例如使用壽命)和外觀效果來看,鋁合金窗最受用戶歡迎。但是,現(xiàn)有的雙層玻璃鋁合金窗均采用彼此獨(dú)立的內(nèi)外兩層窗框和兩層窗扇,即雙框和雙層窗扇,不僅安裝不方便,鋁合金耗材多,而且鋁合金窗框因?qū)嵝院枚菀资故覂?nèi)熱量散失到室外,同時(shí)室內(nèi)窗框面易產(chǎn)生霜露。現(xiàn)有的H型鋼、C型鋼、T型鋼、方管鋼鋼型材,由于外觀不美觀,外露容易生銹,不能作為現(xiàn)有建筑的外露龍骨使用,如幕墻的龍骨使用。現(xiàn)有的幕墻一般采用鋁合金龍骨結(jié)構(gòu),而鋁合金的剛性不好。申請(qǐng)?zhí)枮?3230880. 9的專利技術(shù)專利中,公開了一種鋼塑雙玻隔音保溫節(jié)能窗扇,由鋼窗料形成四邊框的窗扇框架,在鋼窗料的外側(cè)套有塑料基座,塑料基座從端部插入套在鋼窗料上,雙玻組件上設(shè)有卡槽,基座上設(shè)有與雙玻組件的卡槽配合的卡扣,通過基座上的卡扣扣在雙玻組件的卡槽內(nèi)將雙玻組件安裝在方框內(nèi),最外側(cè)的蓋板從端部插入套在鋼窗料上且一側(cè)的卡扣扣在雙玻組件的卡槽內(nèi),中間位置的雙頭蓋板的兩個(gè)卡扣扣在相鄰兩雙玻組件的的卡槽內(nèi)。該技術(shù),由于基座從端部插入套在鋼窗料,插入時(shí)移動(dòng)距離大,由于鋼窗材料長(zhǎng),會(huì)變形,基座為塑料型材,變形更大,一方面插入費(fèi)時(shí)費(fèi)力,安裝極不方便,插入時(shí)容易損壞塑料基座;另一方面基座和鋼窗料必須較大間隙配合才能插入,這樣基座承受的來自雙玻組件、鋼窗料的重力和鎖緊力等無法傳遞到鋼窗料上,全部由基座承受,對(duì)于基座的需受力的部位,由于基座薄,又是塑料件,容易在來自雙玻組件、鋼窗料的重力和鎖緊力等的作用下壓裂、損壞。雙玻組件僅依靠彈性組件來固定,由于卡扣與卡槽的配合有間隙,卡扣易彈性變形,固定效果不好,密封效果不好,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。還有,由于最外側(cè)的蓋板從端部插入套在鋼窗料上,因此在安裝雙玻組件前需將蓋板和雙玻組件安裝在一起,蓋板又需對(duì)雙玻組件抵擋,因此雙玻組件無法安裝在四邊框內(nèi),也就是該技術(shù)方案無法實(shí)現(xiàn),無法從單側(cè)安裝雙玻組件。申請(qǐng)?zhí)枮?7215717. 4的技術(shù)專利中,公開了一種雙玻璃節(jié)能保溫鋁合金窗,它包括由招合金型材制成的窗框和窗扇、窗扇啟閉裝置以及安裝在窗框和窗扇上的兩層玻璃,窗框?yàn)橐粋€(gè)聯(lián)接成整體的框架,窗扇也為一個(gè)聯(lián)接成整體的框架,框左右邊和框上下邊的鋁合金型材剖開后夾入保溫隔板然后聯(lián)接成一個(gè)整體,在兩層玻瑞之間安裝有兩道密封橡膠條,窗扇與窗框之間也裝有兩道密封橄膠條。保溫隔板降低了窗框的導(dǎo)熱性能,既能起保溫節(jié)能作用,又可防止室內(nèi)窗框面產(chǎn)生霜露。該技術(shù)為了解決鋁合金型材的框架的隔熱問題,采用框左右邊和框上下邊的鋁合金型材剖開后夾入保溫隔板然后聯(lián)接成一個(gè)整體的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,隔熱效果還不好。申請(qǐng)?zhí)枮?00710143377. 2的專利技術(shù)專利中,公開了一種高保溫內(nèi)開/外開式復(fù)合型材窗體,固定窗體與活動(dòng)窗體的兩側(cè)面粘貼有保溫復(fù)合材料,且鋁合金型材與保溫復(fù)合材料的接觸的表面上設(shè)有鋁合金肋骨。保溫復(fù)合材料通過鋁合金肋骨和粘貼固定在金屬型材上,由于安裝時(shí)鋁合金肋骨看不見,安裝時(shí)很難對(duì)準(zhǔn),安裝困難;使用膠水,不環(huán)保,工作量大;這種安裝方式保溫材料和鋁合金肋骨易脫落,當(dāng)保溫復(fù)合材料損壞時(shí),更換不方便。申請(qǐng)?zhí)枮?01120005448.4的專利技術(shù)專利中,公開了一種鋁合金注膠復(fù)合隔熱型材,包括第一鋁合金型材,復(fù)合有第二鋁合金型材,第一鋁合金型材和第二鋁合金型材均為帶腔體的結(jié)構(gòu),且二腔體的對(duì)應(yīng)側(cè)邊均設(shè)有注膠槽口,通過注膠連接件連接為一體成斷橋隔熱式結(jié)構(gòu)。這種隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋁合金型材,工藝復(fù)雜,成本高,由于起支撐作用的主龍骨的第一鋁合金型材和第二鋁合金型材有膠連接才能形成一根完整的可以使用的型材,鋁合金型材的用量必須大大增加才能達(dá)到強(qiáng)度和剛度要求。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種斷橋式隔熱、隔熱隔音效果好、安裝方便快捷、工藝簡(jiǎn)單、主龍骨的強(qiáng)度和剛性好、成本低的組合建筑結(jié)構(gòu)。一種組合建筑結(jié)構(gòu),包括主龍骨、隔層模塊;主龍骨包括兩條以上平行的第一龍骨,兩條以上與第一龍骨垂直、兩端被兩條第一龍骨抵擋、與兩條第一龍骨固定的第二龍骨;隔層模塊包括兩層以上的隔層;相鄰的兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨形成安裝隔層模塊的方框;在方框相對(duì)的四個(gè)內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有與相應(yīng)的第一龍骨和第二龍骨一體成型的抵擋邊,四條抵擋邊形成閉合的抵擋圈;還包括與第一龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第一龍骨朝向室外的面、側(cè)向扣在第一龍骨上的彈性卡扣式型材U形第一外隔條,和與第二龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第二龍骨朝向室外的面、側(cè)向扣在第二龍骨上的彈性卡扣式型材U形第二外隔條;最外側(cè)的第一龍骨僅一側(cè)設(shè)有抵擋邊,背離抵擋邊的一側(cè)設(shè)有第一卡槽,第一外隔條的兩個(gè)卡扣一個(gè)扣在在抵擋邊上,另一個(gè)扣在第一卡槽內(nèi),第一龍骨背離抵擋邊的一側(cè)凸出安裝在其上的第一外隔條或與安裝在其上的第一外隔條齊平;最外側(cè)的第二龍骨僅一側(cè)設(shè)有抵擋邊,背離抵擋邊的一側(cè)設(shè)有第二卡槽,第二外隔條的兩個(gè)卡扣一個(gè)扣在抵擋邊上,另一個(gè)扣在第二卡槽內(nèi),第二龍骨背離抵擋邊的一側(cè)凸出安裝在其上的第二外隔條或與安裝在其上的第二外隔條齊平;還包括置于隔層模塊和抵擋圈之間、固定在隔層模塊上或固定在抵擋圈上形成閉合密封圈的第一密封條;在一個(gè)方框內(nèi)僅從室內(nèi)一側(cè)固定一個(gè)隔層模塊,第三龍骨和第四龍骨的寬度和第一密封條的寬度均小于或等于相應(yīng)的抵擋邊的寬度;第一龍骨和第二龍骨為導(dǎo)熱件,第一外隔條和第二外隔條為隔熱隔音件,或第一龍骨和第二龍骨為隔熱隔音件。作為方案一的改進(jìn),第一龍骨和第二龍骨為三條以上;中間位置的第一龍骨在相背的兩側(cè)設(shè)有抵擋邊,安裝在中間位置的第一龍骨上的第一外隔條的兩個(gè)卡扣分別扣在抵擋邊上;中間位置的第二龍骨在相背的兩側(cè)設(shè)有抵擋邊,安裝在中間位置的第二龍骨上的第二外隔條的兩個(gè)卡扣分別扣在抵擋邊上。作為方案一的改進(jìn),還包括與第一龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第一龍骨朝向室內(nèi)的面第一內(nèi)隔條,和與第二龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第二龍骨朝向室內(nèi)的面的第二內(nèi)隔條。在龍骨的內(nèi)側(cè)也安裝有內(nèi)隔條,第一龍骨和第二龍骨為塑膠等隔熱型材時(shí),內(nèi)隔條為金屬件,內(nèi)隔條直接露在室內(nèi)時(shí),外觀更美觀,壽命更長(zhǎng);第一龍骨和第二龍骨為金屬型材時(shí),內(nèi)隔條為塑膠件,隔熱效果更好。作為方案一的改進(jìn),第一內(nèi)隔條為U形彈性卡扣式隔條,在第一龍骨相背的兩側(cè)、并靠近室內(nèi)一側(cè)、設(shè)有貫穿第一龍骨本體兩端的第三卡槽,第一內(nèi)隔條的兩個(gè)卡扣分別抵擋在第一龍骨相背的第三卡槽內(nèi),第一龍骨凸出安裝在其上的第一內(nèi)隔條兩卡扣相背的兩側(cè)或與安裝在其上的第一內(nèi)隔條兩卡扣相背的兩側(cè)齊平;第二內(nèi)隔條為U形彈性卡扣式隔條,在第二龍骨相背的兩側(cè)、并靠近室內(nèi)一側(cè)、設(shè)有貫穿第二龍骨本體兩端的第四卡槽,第二內(nèi)隔條的兩個(gè)卡扣分別抵擋在第二龍骨相背的第四卡槽內(nèi),第二龍骨凸出安裝在其上的第二內(nèi)隔條兩卡扣相背的兩側(cè)或與安裝在其上的第二內(nèi)隔條兩卡扣相背的兩側(cè)齊平。在第一龍骨或第二龍骨上設(shè)有卡槽,第一內(nèi)隔條和第二內(nèi)隔條的兩個(gè)卡扣就能關(guān)于其中心對(duì)稱,兩個(gè)卡扣插入龍骨的距離小,插入時(shí)用力容易平衡,使隔條扣在龍骨上時(shí)方便,動(dòng)作可靠,減少將隔條裝在龍骨上時(shí)因用力過大或操作不當(dāng)隔條開裂;本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種組合建筑結(jié)構(gòu),包括主龍骨、隔層模塊;主龍骨包括兩條以上平行的第一龍骨,兩條以上與第一龍骨垂直、兩端被兩條第一龍骨抵擋、與兩條第一龍骨固定的第二龍骨;隔層模塊包括兩層以上的隔層;相鄰的兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨形成安裝隔層模塊的方框;在方框相對(duì)的四個(gè)內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有與相應(yīng)的第一龍骨和第二龍骨一體成型的抵擋邊,四條所述的抵擋邊形成閉合的抵擋圈;其特征在于:還包括與第一龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第一龍骨朝向室外的面、側(cè)向扣在第一龍骨上的彈性卡扣式型材U形第一外隔條,和與第二龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第二龍骨朝向室外的面、側(cè)向扣在第二龍骨上的彈性卡扣式型材U形第二外隔條;最外側(cè)的第一龍骨僅一側(cè)設(shè)有所述的抵擋邊,背離抵擋邊的一側(cè)設(shè)有第一卡槽,第一外隔條的兩個(gè)卡扣一個(gè)扣在在抵擋邊上,另一個(gè)扣在第一卡槽內(nèi),第一龍骨背離抵擋邊的一側(cè)凸出安裝在其上的第一外隔條或與安裝在其上的第一外隔條齊平;最外側(cè)的第二龍骨僅一側(cè)設(shè)有所述的抵擋邊,背離抵擋邊的一側(cè)設(shè)有第二卡槽,第二外隔條的兩個(gè)卡扣一個(gè)扣在抵擋邊上,另一個(gè)扣在第二卡槽內(nèi),第二龍骨背離抵擋邊的一側(cè)凸出安裝在其上的第二外隔條或與安裝在其上的第二外隔條齊平;還包括置于隔層模塊和抵擋圈之間、固定在隔層模塊上或固定在抵擋圈上形成閉合密封圈的第一密封條;在一個(gè)方框內(nèi)僅從室內(nèi)一側(cè)固定一個(gè)所述的隔層模塊,第三龍骨和第四龍骨的寬度和第一密封條的寬度均小于或等于相應(yīng)的抵擋邊的寬度;第一龍骨和第二龍骨為導(dǎo)熱件,第一外隔條和第二外隔條為隔熱隔音件,或第一龍骨和第二龍骨為隔熱隔音件。...

    【技術(shù)特征摘要】
    2012.12.27 CN 201210553083.81.一種組合建筑結(jié)構(gòu),包括主龍骨、隔層模塊;主龍骨包括兩條以上平行的第一龍骨,兩條以上與第一龍骨垂直、兩端被兩條第一龍骨抵擋、與兩條第一龍骨固定的第二龍骨;隔層模塊包括兩層以上的隔層;相鄰的兩條第一龍骨和相鄰的兩條第二龍骨形成安裝隔層模塊的方框;在方框相對(duì)的四個(gè)內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有與相應(yīng)的第一龍骨和第二龍骨一體成型的抵擋邊,四條所述的抵擋邊形成閉合的抵擋圈;其特征在于:還包括與第一龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第一龍骨朝向室外的面、側(cè)向扣在第一龍骨上的彈性卡扣式型材U形第一外隔條,和與第二龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第二龍骨朝向室外的面、側(cè)向扣在第二龍骨上的彈性卡扣式型材U形第二外隔條;最外側(cè)的第一龍骨僅一側(cè)設(shè)有所述的抵擋邊,背離抵擋邊的一側(cè)設(shè)有第一卡槽,第一外隔條的兩個(gè)卡扣一個(gè)扣在在抵擋邊上,另一個(gè)扣在第一卡槽內(nèi),第一龍骨背離抵擋邊的一側(cè)凸出安裝在其上的第一外隔條或與安裝在其上的第一外隔條齊平;最外側(cè)的第二龍骨僅一側(cè)設(shè)有所述的抵擋邊,背離抵擋邊的一側(cè)設(shè)有第二卡槽,第二外隔條的兩個(gè)卡扣一個(gè)扣在抵擋邊上,另一個(gè)扣在第二卡槽內(nèi),第二龍骨背離抵擋邊的一側(cè)凸出安裝在其上的第二外隔條或與安裝在其上的第二外隔條齊平;還包括置于隔層模塊和抵擋圈之間、固定在隔層模塊上或固定在抵擋圈上形成閉合密封圈的第一密封條;在一個(gè)方框內(nèi)僅從室內(nèi)一側(cè)固定一個(gè)所述的隔層模塊,第三龍骨和第四龍骨的寬度和第一密封條的寬度均小于或等于相應(yīng)的抵擋邊的寬度;第一龍骨和第二龍骨為導(dǎo)熱件,第一外隔條和第二外隔條為隔熱隔音件,或第一龍骨和第二龍骨為隔熱隔音件。2.如權(quán)利要求1所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的第一龍骨和第二龍骨為三條以上;中間位置的所述第一龍骨在相背的兩側(cè)設(shè)有所述的抵擋邊,安裝在中間位置的第一龍骨上的所述第一外隔條的兩個(gè)卡扣分別扣在抵擋邊上;中間位置的所述第二龍骨在相背的兩側(cè)設(shè)有所述的抵擋邊,安裝在中間位置的第二龍骨上的所述第二外隔條的兩個(gè)卡扣分別扣在抵擋邊上。3.如權(quán)利要求1所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括與第一龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第一龍骨朝向室內(nèi)的面第一內(nèi)隔條,和與第二龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第二龍骨朝向室內(nèi)的面的第二內(nèi)隔條。4.如權(quán)利要求1所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的第一內(nèi)隔條為U形彈性卡扣式隔條,在第一龍骨相背的兩側(cè)、并靠近室內(nèi)一側(cè)、設(shè)有貫穿第一龍骨本體兩端的第三卡槽,第一內(nèi)隔條的兩個(gè)卡扣分別抵擋在第一龍骨相背的第三卡槽內(nèi),第一龍骨凸出安裝在其上的第一內(nèi)隔條兩卡扣相背的兩側(cè)或與安裝在其上的第一內(nèi)隔條兩卡扣相背的兩側(cè)齊平;所述的第二內(nèi)隔條為U形彈性卡扣式隔條,在第二龍骨相背的兩側(cè)、并靠近室內(nèi)一偵U、設(shè)有貫穿第二龍骨本體兩端的第四卡槽,第二內(nèi)隔條的兩個(gè)卡扣分別抵擋在第二龍骨相背的第四卡槽內(nèi),第二龍骨凸出安裝在其上的第二內(nèi)隔條兩卡扣相背的兩側(cè)或與安裝在其上的第二內(nèi)隔條兩卡扣相背的兩側(cè)齊平。5.如權(quán)利要求1所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的第一外隔條包括外層為金屬的第一外隔條外層和內(nèi)層為塑膠的U形彈性卡扣式第一外隔條內(nèi)層;第一外隔條外層完全覆蓋第一外隔條內(nèi)層露出室內(nèi)的面;所述的第二外隔條包括外層為金屬的第二外隔條外層和內(nèi)層為塑膠的U形彈性卡扣式第二外隔條內(nèi)層;第二外隔條外層完全覆蓋第二外隔條內(nèi)層露出室內(nèi)的面。6.如權(quán)利要求5所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的第一外隔條外層為U形彈性卡扣式金屬件,第一外隔條外層的兩卡扣扣在所述的第一外隔條內(nèi)層的兩卡扣上;所述的第二外隔條外層為U形彈性卡扣式金屬件,第二外隔條外層的兩卡扣扣在所述的第二外隔條內(nèi)層的兩卡扣上。7.如權(quán)利要求1所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:隔層模塊朝向室外的一側(cè)的隔層為隔板;每條第一外隔條的兩個(gè)第一卡扣和每條第二外隔條的兩個(gè)卡扣與相應(yīng)的隔板貼合。8.如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:隔層模塊包括兩條并排平行的第三龍骨,與第三龍骨垂直、兩端與兩條第三龍骨固定的兩條第四龍骨,安裝在兩條第三龍骨、兩條第四龍骨間的兩層以上相隔設(shè)定距離的隔層,相鄰的兩隔層間形成密閉空間。9.如權(quán)利要求8所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:在隔層模塊的兩條第三龍骨相背的兩個(gè)外側(cè)面上和兩條第四龍骨相背的兩個(gè)外側(cè)面上設(shè)有與相應(yīng)的第三龍骨和相應(yīng)的第四龍骨一體成型的抵擋邊;螺絲穿過隔層模塊上的抵擋邊與相應(yīng)的第一龍骨和第二龍骨固定;還包括密封隔層模塊的抵擋邊與第一龍骨和第二龍骨的第二密封條。10.如權(quán)利要求9所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括與第一龍骨朝向室內(nèi)的一側(cè)配合的第一裝飾條和與第二龍骨朝向室內(nèi)的一側(cè)配合的第二裝飾條;所述的第一裝飾條完全覆蓋對(duì)應(yīng)的所述第一龍骨和相鄰的兩隔層模塊的兩相鄰龍骨朝向室內(nèi)的面,所述的第二裝飾條完全覆蓋對(duì)應(yīng)的所述第二龍骨和相鄰的兩隔層模塊的兩相鄰龍骨朝向室內(nèi)的面。11.如權(quán)利要求10所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的組合建筑結(jié)構(gòu)為安裝在兩層樓板之間的組合墻或組合窗,所述的第一龍骨和第二龍骨為隔熱隔音的塑膠型材,在所述的第一龍骨僅朝向室外的一側(cè)設(shè)有所述的第一外隔條和在所述的第二龍骨僅朝向室外的一側(cè)設(shè)有所述的第二隔條,所述的第一外隔條和所述的第二外隔條為金屬件;所述的第三龍骨和第四龍骨為隔熱隔音的塑膠型材。12.如權(quán)利要求9所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括與第三龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第三龍骨朝向室內(nèi)的面、或朝向室內(nèi)的面和室外的面的第三隔條,和與第四龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第四龍骨朝向室外的面、或朝向室內(nèi)的面和室外的面的第三隔條第四隔條。13.如權(quán)利要求12所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的第三隔條為彈性卡扣式隔條,在第三龍骨相背的兩側(cè)、并靠近室內(nèi)一側(cè)、設(shè)有貫穿第三龍骨本體兩端的第三卡槽,第三隔條的兩個(gè)卡扣分別抵擋在第三龍骨相背的第三卡槽內(nèi),第三龍骨相背的兩側(cè)凸出安裝在其上的第三隔條對(duì)應(yīng)的兩側(cè)或與安裝在其上的第三隔條對(duì)應(yīng)的兩側(cè)齊平;所述的第四隔條為彈性卡扣式隔條,在第四龍骨相背的兩側(cè)、并靠近室內(nèi)一側(cè)、設(shè)有貫穿第四龍骨本體兩端的第四卡槽,第四隔條的兩個(gè)卡扣分別抵擋在第四龍骨相背的第四卡槽內(nèi),第四龍骨相背的兩側(cè)凸出安裝在其上的第四隔條對(duì)應(yīng)的兩側(cè)或與安裝在其上的第四隔條對(duì)應(yīng)的兩側(cè)齊平。14.如權(quán)利要求13所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu), 其特征在于:所述的組合建筑結(jié)構(gòu)為安裝在兩層樓板之間的組合墻或組合窗,所述的第一龍骨和第二龍骨為隔熱隔音的塑膠型材,所述的第一外隔條和所述的第二外隔條為金屬件;所述的第三龍骨和第四龍骨為隔熱隔音的塑膠型材;在第三龍骨僅朝向室內(nèi)的面設(shè)有所述的金屬件第三隔條,在第四龍骨僅朝向室內(nèi)的面設(shè)有所述的金屬件第四隔條;還包括與第一龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第一龍骨朝向室內(nèi)的面金屬件第一內(nèi)隔條,和與第二龍骨對(duì)應(yīng)、完全覆蓋相應(yīng)的第二龍骨朝向室內(nèi)的面的金屬件第二內(nèi)隔條;所述的第一內(nèi)隔條為U形彈性卡扣式隔條,在第一龍骨相背的兩側(cè)、并靠近室內(nèi)一側(cè)、設(shè)有貫穿第一龍骨本體兩端的第三卡槽,第一內(nèi)隔條的兩個(gè)卡扣分別抵擋在第一龍骨相背的第三卡槽內(nèi),第一龍骨相背的兩側(cè)凸出安裝在其上的第一內(nèi)隔條對(duì)應(yīng)的兩側(cè)或與安裝在其上的第一內(nèi)隔條對(duì)應(yīng)的兩側(cè)齊平;所述的第二內(nèi)隔條為U形彈性卡扣式隔條,在第二龍骨相背的兩側(cè)、并靠近室內(nèi)一側(cè)、設(shè)有貫穿第二龍骨本體兩端的第四卡槽,第二內(nèi)隔條的兩個(gè)卡扣分別抵擋在第二龍骨相背的第四卡槽內(nèi),第二龍骨相背的兩側(cè)凸出安裝在其上的第二內(nèi)隔條對(duì)應(yīng)的兩側(cè)或與安裝在其上的第二內(nèi)隔條對(duì)應(yīng)的兩側(cè)齊平。15.如權(quán)利要求9所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:隔層模塊四周的抵擋邊形成閉合連續(xù)的抵擋圈,安裝在一起的第一龍骨和第二龍骨還形成容置隔層模塊的抵擋邊、與抵擋邊朝向室內(nèi)的面齊平、與方框相連的方形容置框。16.如權(quán)利要求9所述的一種組合建筑結(jié)構(gòu),其特征在于:隔層模塊四周的抵擋邊形...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊東佐
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:楊東佐
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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