渦旋式壓縮機制造技術

本發明專利技術涉及一種渦旋式壓縮機。根據本發明專利技術，在軸穿透渦旋式壓縮機中，轉軸的偏心部沿徑向與繞動渦盤的繞動渦卷重疊，背壓室形成在繞動渦盤的后表面上可從圓形中心繞排放口偏心地形成以與偏心排放口對應，從而有效地防止繞動渦盤由于排放口偏心地形成時所產生的氣體力的偏心率而導致的傾斜。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術公開一種渦旋式壓縮機。
技術介紹
渦旋式壓縮機可包括具有固定渦卷的固定渦盤和具有繞動渦卷的繞動渦盤。渦旋式壓縮機提供了一種當繞動渦盤在固定渦盤上進行循環運動時，通過形成在固定渦卷和繞動渦卷之間的壓縮室的連續的體積變化來抽吸和壓縮制冷劑的方法。此外，渦旋式壓縮機持續地進行抽吸、壓縮和排放，因而與其它類型的壓縮機相t匕，在運轉過程中所產生的振動和噪聲方面具有優異的特性。在渦旋式壓縮機中，運行特性由其固定渦卷和繞動渦卷的類型確定。固定渦卷和繞動渦卷可具有任意的形狀，但通常是易于加工的漸開線式形狀。漸開線指一種曲線，其相當于纏繞在具有任意半徑的基圓上的線在松開時該線的橫截面所畫出的軌跡；或者說，漸開線是在平面上，一條動直線(發生線)沿著一個固定的圓(基圓)作純滾動時，此動直線上一點的軌跡。在使用這種漸開線時，因為渦卷的厚度是恒定的，所以容積變化率也是恒定的，因此應當增加纏繞的圈數以獲得足夠的壓縮比，但是這也增大了壓縮機的尺寸。另一方面，繞動渦盤通常由盤形端板和位于該端板一側的繞動渦卷形成。此外，在沒有形成繞動渦卷的后表面上形成有凸起部，并且凸起部被連接至用于繞動渦盤循環的轉軸。這種形狀可在端板的大體整個面積上形成繞動渦卷，從而減小端板部的用于獲得相同的壓縮比的直徑。然而相反地，施加有制冷劑排斥力的運行點和施加有用于抵消排斥力的反作用力的運行點沿軸向彼此間隔開，從而導致在運轉過程中，振動或噪音在繞動渦盤傾斜時增大的問題。作為用于解決這些問題的方法，已經公開了一種所謂的軸穿透渦旋式壓縮機，這種類型的壓縮機在與繞動渦卷處于相同表面上的位置，形成彼此組合的轉軸和繞動渦盤。在這種壓縮機中，排斥力的運行點和反作用力的運行點處于相同的位置，從而解決了繞動渦盤傾斜的問題。然而，在如上所述的軸穿透渦旋式壓縮機的情況下，繞動渦盤I的排放口 11是相對于繞動渦盤I的中心Oo偏心地形成的，因此繞動渦盤I的后表面和上框架2之間可形成背壓室S，使得支撐繞動渦盤I的密封件31、32的中心Os被設置成即使有氣體力被偏心地施加時也與繞動渦盤的中心Oo相同，結果，產生了由于氣體力的偏心而引起繞動渦盤I傾斜的問題。下文中附圖標記“4”表示固定渦盤，附圖標記“5”表示十字滑環。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種渦旋式壓縮機以解決現有技術的問題，本專利技術的渦旋式壓縮機能夠預先防止繞動渦盤因氣體力的偏心率而傾斜。為了實現前述目的，本專利技術提供了一種渦旋式壓縮機，其包括固定渦盤，其具有固定渦卷；繞動渦盤，其構造成具有繞動渦盤，繞動渦卷與固定渦卷接合以在它們的內表面和外表面上形成第一和第二壓縮室，并相對于固定渦盤進行繞動；框架，其設置在固定渦盤的相對側，通過插置繞動渦盤來支撐繞動渦盤；轉軸，其構造成在其端部具有偏心部，并與繞動渦盤組合以使得偏心部沿徑向與繞動渦卷重疊；以及驅動單元，其構造成驅動轉軸；其中，繞動渦盤和框架之間形成有背壓室，背壓室用以沿固定渦盤的方向支撐繞動渦盤，而且，如果將連接緊接在排放第一壓縮室和第二壓縮室的壓縮制冷劑之前的壓縮室的中心Po和繞動渦盤的幾何中心Oo的直線稱為第一基準線L1，背壓室形成為使背壓室的幾何中心So相對于第一基準線L1處于±90°的范圍內。此外，為了實現前述目的，本專利技術提供了一種渦旋式壓縮機，其包括固定渦盤，其具有固定渦卷；繞動渦盤，其構造成具有繞動渦卷；所述繞動渦卷與所述固定渦卷接合以在所述繞動渦卷的內表面和所述固定渦卷的外表面上形成第一壓縮室和第二壓縮室，并相對于所述固定渦盤進行繞動；框架，其設置在所述固定渦盤的相對側，通過插置所述繞動渦盤來支撐所述繞動渦盤；轉軸，其構造成在其端部具有偏心部，并與所述繞動渦盤組合以使得所述偏心部沿徑向與所述繞動渦卷重疊；以及驅動單元，其構造成驅動所述轉軸；其中，所述繞動渦盤和所述框架之間形成有背壓室，所述背壓室用以沿所述固定渦盤的方向支撐所述繞動渦盤；而且所述背壓室是在多個密封件之間形成的，所述多個密封件設置成沿徑向具有預定距離。附圖說明本申請包含附圖以供進一步理解本專利技術，且這些附圖并入本申請中并構成本申請的一部分，附圖闡述了本專利技術的實施例，并與說明書一起用于解釋本專利技術的原理。在附圖中圖1是示出現有技術的軸穿透渦旋式壓縮機中的壓縮單元的剖視圖；圖2是示出根據圖1的壓縮單元的背壓室的平面圖；圖3是示意性地示出根據本專利技術實施例的渦旋式壓縮機的內部結構的剖視圖；圖4是圖3所示實施例中的壓縮單元的局部剖視圖；圖5是圖4所示的壓縮單元的分解立體圖；圖6A和圖6B是示出在呈漸開線形狀的繞動渦卷和固定渦卷的渦旋式壓縮機中，緊接在抽吸后和緊接在排放前的第一壓縮室和第二壓縮室的平面圖；圖7A和圖7B是示出呈另一種漸開線形狀的繞動渦卷和固定渦卷的渦旋式壓縮機中的繞動渦卷的平面圖；圖8是示出通過包絡線得到的繞動渦卷和固定渦卷的平面圖；圖9是示出圖8中的中心部的放大平面圖；圖10是示出圖8所示實施例中繞動渦卷在150°開始排放之前所處的結構的平面圖；圖11是示出圖8所示實施例中從第二壓縮室開始排放的時間點的平面圖；圖12是示出根據圖3所示實施例的壓縮單元的剖視圖；圖13是示出根據圖12的壓縮單元中背壓室的實施例的平面圖；圖14是用于說明根據圖13的背壓室的位置的示意圖；圖15是示出根據圖12的壓縮單元中背壓室的另一個實施例的平面圖16是用于說明根據圖13的背壓室的位置的示意圖。具體實施例方式以下將基于附圖示出的實施例，對根據本專利技術的渦旋式壓縮機進行詳細說明。參照圖3，根據本實施例的渦旋式壓縮機具有圓筒形的殼體110以及分別用于容納殼體的上部和下部的上殼112和下殼114。上殼和下殼可與殼體結合，以與殼體一起形成有限空間。上殼112的上部可設置有排放管116。排放管116對應于壓縮制冷劑被排放到外部所經由的路徑，而且油分離器(未示出)可與排放管116連接，油分離器用于將與被排放的制冷劑混合的油分離出來。另外，殼體110的側面設置有吸入管118。在圖3中，作為待壓縮的制冷劑流經的路徑，吸入管118被置于殼體110和上殼112之間的界面上，但該位置也可隨意設定。此外，下殼114也可起到以有效的方式存儲油以供壓縮室運轉的儲油室的作用。在殼體110內部的大體中心部可設置有作為驅動單元的電機120。電機120可包括定子122，其固定到殼體110的內表面；以及轉子124，其位于定子122的內部，以通過與定子122相互作用而轉動。轉軸126與轉子124的中心組合并與轉子124 —起旋轉。在轉軸126的中心部可形成有油路126a，油路126a沿轉軸126的長度方向延伸；而且在轉軸126的下端部可設置有油泵126b，油泵126b用于將儲存在下殼114中的油供應到油路的上部。油泵126b可呈其中形成有螺旋槽的形狀；或在油路的內部設置有獨立的葉輪，并且其中可設有獨立容積類型的泵。轉軸126的上端部可形成有直徑擴大部126c，該直徑擴大部插入凸起部的內部，所述凸起部形成在固定渦盤上(下文將描述)。直徑擴大部可形成為具有比轉軸的其它部分大的直徑，而且在直徑擴大部的端部可形成有銷部126d，該銷部與偏心軸承128 —起形成偏心部(下文將描述)。與銷部126d —起形成偏心部的偏心軸承128可插入銷部126d內，參見本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種渦旋式壓縮機，包括：固定渦盤，其具有固定渦卷；繞動渦盤，其構造成具有繞動渦卷，并相對于所述固定渦盤進行繞動；所述繞動渦卷與所述固定渦卷接合以在它們的內表面和外表面上形成第一壓縮室和第二壓縮室；框架，其設置在所述固定渦盤的相對側，通過插置所述繞動渦盤來支撐所述繞動渦盤；轉軸，其構造成在其端部具有偏心部，并與所述繞動渦盤組合以使得所述偏心部沿徑向與所述繞動渦卷重疊；以及驅動單元，其構造成驅動所述轉軸；其中，所述繞動渦盤和所述框架之間形成有背壓室，所述背壓室用以沿所述固定渦盤的方向支撐所述繞動渦盤；而且所述背壓室是在多個密封件之間形成的，所述多個密封件設置成沿徑向具有預定距離。

【技術特征摘要】
2011.09.28 KR 10-2011-0098597;2011.09.28 KR 10-201.一種渦旋式壓縮機，包括: 固定渦盤，其具有固定渦卷； 繞動渦盤，其構造成具有繞動渦卷，并相對于所述固定渦盤進行繞動；所述繞動渦卷與所述固定渦卷接合以在它們的內表面和外表面上形成第一壓縮室和第二壓縮室； 框架，其設置在所述固定渦盤的相對側，通過插置所述繞動渦盤來支撐所述繞動渦盤； 轉軸，其構造成在其端部具有偏心部，并與所述繞動渦盤組合以使得所述偏心部沿徑向與所述繞動渦卷重疊；以及 驅動單元，其構造成驅動所述轉軸； 其中，所述繞動渦盤和所述框架之間形成有背壓室，所述背壓室用以沿所述固定渦盤的方向支撐所述繞動渦盤；而且 所述背壓室是在多個密封件之間形成的，所述多個密封件設置成沿徑向具有預定距離。2.如權利要求1所述的渦旋式壓縮機，其中，所述多個密封件之間的所述背壓室的橫截面面積被形成為沿徑向相同。3.如權利要求1所述的渦旋式壓縮機，其中，所述背壓室形成為非圓形。4.如權利要求3所述的渦旋式壓縮機，其中，所述背壓室沿徑向的橫截面面積形成為沿徑向不同。5.如權利要求1所述的渦旋式壓縮機，其中，所述多個密封件中至少一側的密封件形成為非圓形。6.如權利要求1到5中任一項所述的渦旋式壓縮...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金哲歡，李康旭，李在祥，金學泳，李丙哲，
申請(專利權)人：LG電子株式會社，
類型：發明
國別省市：