無線通訊專用饋線接頭的施工工法制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種無線通訊專用饋線接頭的施工工法，它包括以下步驟：準(zhǔn)備饋線安裝頭；剝削饋線安裝頭外皮；加工饋線安裝頭；清潔切割完成的饋線安裝頭；對(duì)饋線安裝頭進(jìn)行擴(kuò)孔和定性；安裝接頭和測(cè)試步驟，所述測(cè)試步驟包括校準(zhǔn)；測(cè)試電壓駐波比或回波損耗；測(cè)試插損；測(cè)試DTF。本發(fā)明專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比：饋線切割口處內(nèi)、外導(dǎo)體平整光滑，無毛刺，饋線內(nèi)外導(dǎo)體表面無凹陷，絕緣層表面和內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)無殘留有任何的金屬碎屑；接頭連接緊密，間隙應(yīng)小于1.0毫米；饋線皮切削處的內(nèi)導(dǎo)體表面無任何劃痕；接頭包封嚴(yán)密不進(jìn)水；駐波比測(cè)試小于1.1。完全滿足了現(xiàn)有通信科技對(duì)基礎(chǔ)配套項(xiàng)目施工的精、準(zhǔn)、密的技術(shù)要求。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種無線通訊基礎(chǔ)配套施工工法，更具體地說，涉及一種無線通訊專用饋線接頭的施工工法。
技術(shù)介紹
近年來，伴隨著我國(guó)無線通信事業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，基礎(chǔ)配套產(chǎn)業(yè)鏈的新技術(shù)、新工藝的開發(fā)、創(chuàng)新與尖端通信科技研發(fā)脫節(jié)。目前，大部分通信配套施工工法，還在沿用傳統(tǒng)的工法施工，經(jīng)常導(dǎo)致饋線系統(tǒng)駐波比過高，或信號(hào)外泄，造成網(wǎng)絡(luò)性能下降和引起隱性故障。已經(jīng)無法滿足新的尖端通信科技對(duì)基礎(chǔ)配套項(xiàng)目施工的精、準(zhǔn)、密的嚴(yán)格要求。由于國(guó)內(nèi)第一代無線電話模擬機(jī)和市話通手機(jī)面世時(shí)期，頻普利用率低(終端客戶少)、業(yè)務(wù)種類有限、無高速數(shù)據(jù)傳輸業(yè)務(wù)等特點(diǎn)，且信號(hào)履蓋面僅針對(duì)本市范圍。所以，對(duì)無線通訊專用饋線接頭施工工藝要求較低。當(dāng)時(shí)的專用饋線接頭工法能滿足無線通信設(shè)備的要求。1995年，全球無線通信技術(shù)發(fā)生質(zhì)的飛躍。第二代全球通信通信技術(shù)(2G)替代了第一代模擬數(shù)字電話。GSM(900MHz)和DCS(1800MHz)在全球使用推廣。1996年，全球又推出GPRS (2.5G)，隨后CDMA (3G)問世，將語音傳輸、數(shù)據(jù)高速傳輸、移動(dòng)寬帶多媒體通信溶于一體。因此，尖端通信科技技術(shù)的應(yīng)用對(duì)配套設(shè)施、設(shè)備的安裝與施工提出了極為嚴(yán)格的要求。特別是用于終端信號(hào)傳輸?shù)膶Ｓ灭伨€接頭，施工完成后，測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果對(duì)照參考技術(shù)數(shù)據(jù)要求，不能有絲毫超出技術(shù)數(shù)據(jù)允許的誤差值范圍。為了達(dá)到上述目的，饋線接頭需滿足如下要求:1、饋線切割口處內(nèi)、外導(dǎo)體必須平整光滑，不起毛刺，饋線內(nèi)外導(dǎo)體表面不能有凹陷，絕緣層表面和內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)不能殘留有任何的金屬碎屑。2、接頭必須擰緊，在饋線徒手?jǐn)Q動(dòng)，應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況，接頭連接處應(yīng)緊密，間隙應(yīng)不大于1.0毫米。3、饋線皮切削處的內(nèi)導(dǎo)體表面應(yīng)無明顯和深的切割或劃痕。4、接頭包裝內(nèi)的所有配件必須全部使用到位，不能遺漏和少裝。5、接頭包封必須嚴(yán)密不進(jìn)水。6、駐波比測(cè)試小于1.1。現(xiàn)有的無線通訊專用饋線接頭施工工藝無法滿足上述要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，提供一種無線通訊專用饋線接頭的施工工法，徹底解決最新尖端通信科技對(duì)基礎(chǔ)配套項(xiàng)目施工的精、準(zhǔn)、密的技術(shù)要求難題。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下所述:一種無線通訊專用饋線接頭的施工工法，其特征在于，它包括以下步驟:(I)、準(zhǔn)備饋線安裝頭:選取饋線合適的位置和長(zhǎng)度截出安裝頭，將截取的饋線安裝頭段校直，校直長(zhǎng)度自饋線安裝頭頂端向內(nèi)> 15cm ；(2)、剝削饋線安裝頭外皮:在自饋線安裝頭頂端向內(nèi)5cm處的一圈饋線波紋的波谷中央位置使用饋線安全刀對(duì)外皮進(jìn)行環(huán)切，環(huán)切時(shí)，饋線安全刀的刀刃向上0-45°，避免劃傷饋線內(nèi)導(dǎo)體的表面；(3)、加工饋線安裝頭:按照饋線切割刀上的指示方向，將饋線切割刀套于去掉饋線外皮的該段上，將饋線切割刀上的槽位卡于環(huán)切處的饋線外皮和已去掉饋線外皮的饋線內(nèi)導(dǎo)體上，前后旋轉(zhuǎn)饋線切割刀對(duì)齊饋線和饋線切割刀的槽位，按饋線切割刀切割旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，切斷第一層外導(dǎo)體，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)饋線切割刀切進(jìn)饋線的絕緣泡沫層，當(dāng)饋線切割刀到達(dá)內(nèi)導(dǎo)體時(shí)表面時(shí)再繼續(xù)按照之前方式旋轉(zhuǎn)饋線切割刀，旋轉(zhuǎn)2-3圈完成饋線安裝頭安裝位置的加工；(4)、清潔切割完成的饋線安裝頭:使用小金屬刷對(duì)切割完成的饋線安裝頭進(jìn)行清潔，如有毛刺的則用銼刀銼平，將內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)和表面的碎屑清理干凈，再使用防水膠帶對(duì)切割口進(jìn)行粘貼，吸附更細(xì)小的金屬碎屑，粘貼次數(shù)為2-3次；(5)、對(duì)饋線安裝頭進(jìn)行擴(kuò)孔和定性:使用饋線安全刀將清理后的饋線端的絕緣層邊緣與饋線的外導(dǎo)體呈45度角向內(nèi)導(dǎo)體方向環(huán)繞一圈壓開，使用專用的接頭擴(kuò)孔器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2-3圈對(duì)饋線安裝頭做擴(kuò)孔和定型；`(6)、安裝接頭:①、首先，將接頭的內(nèi)套件裝進(jìn)已完成擴(kuò)孔和定型的饋線安裝頭；②、將接頭的外套件和內(nèi)套件擰緊，擰緊的過程中外套件固定不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)套在饋線安裝頭內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體。所述步驟(6)安裝接頭完成后，還包括測(cè)試步驟:測(cè)試:每條饋線接頭制作完成后，必須使用SITE MASTER進(jìn)行測(cè)試，①、校準(zhǔn):在測(cè)試前，補(bǔ)償所有測(cè)量不確定性，確保在測(cè)試端口的開路/短路/負(fù)載，或備用線完好，同時(shí)將天線和被測(cè)試的線路連接，并確保接頭都擰緊，根據(jù)屏幕上出現(xiàn)的系統(tǒng)指令，校準(zhǔn)開路/短路/負(fù)載，在掃描信號(hào)等待下一信息出來前，不要松開連接器，在校準(zhǔn)完開路/短路/負(fù)載以后且不要松開負(fù)載的情況下檢查信號(hào)數(shù)字，RL必須> -45DB或者VSWRS1.01，否則，需詢問SITE MASTER供應(yīng)商或更換校準(zhǔn)件，在校準(zhǔn)結(jié)束后，操作者切換到其他測(cè)試模式，不需重新校準(zhǔn)，但不能改變測(cè)試狀態(tài)，如有更換變動(dòng)，需要重新校準(zhǔn)；②、測(cè)試電壓駐波比或回波損耗:打開模式選擇，用上/下箭鍵來選中一種模式，按輸入鍵來進(jìn)行實(shí)施，通過數(shù)學(xué)公式進(jìn)行互換；③、測(cè)試插損:在模式鍵下選擇饋線插損模式進(jìn)行適當(dāng)?shù)男?zhǔn)，在設(shè)備的后面連接開路器或短路器，將得到該器件的插入損耗；④、測(cè)試DTF。所述步驟(6)第一小步①中，如有0型卡簧圈、油脂、緊固螺母接頭配件，一并依次安裝到位。所述步驟￠)中第二小步②:首先徒手將接頭的外套件和內(nèi)套件擰緊，擰緊的過程中外套件固定不動(dòng)，只旋轉(zhuǎn)套在饋線安裝頭內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體，待徒手?jǐn)Q緊后，再使用扳手進(jìn)一步擰緊，擰緊時(shí)，仍然旋轉(zhuǎn)內(nèi)套件，外套件用扳手夾緊固定，直到將接頭兩邊緊密連接到位為止。根據(jù)上述的本專利技術(shù)，其有益效果在于，與現(xiàn)有技術(shù)相比:饋線切割口處內(nèi)、外導(dǎo)體平整光滑，無毛刺，饋線內(nèi)外導(dǎo)體表面無凹陷，絕緣層表面和內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)無殘留有任何的金屬碎屑；接頭連接緊密，間隙應(yīng)小于1.0毫米；饋線皮切削處的內(nèi)導(dǎo)體表面無任何劃痕；接頭包封嚴(yán)密不進(jìn)水；駐波比測(cè)試小于1.1。完全滿足了現(xiàn)有通信科技對(duì)基礎(chǔ)配套項(xiàng)目施工的精、準(zhǔn)、密的技術(shù)要求。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做作進(jìn)一步的說明:一種無線通訊專用饋線接頭的施工工法，它包括以下步驟:一、準(zhǔn)備饋線安裝頭:1、選取適合的長(zhǎng)度和位置制作饋線安裝頭，將多余的饋線用細(xì)齒小手鋸鋸掉；2、確定制作饋線安裝頭段的饋線不能有彎曲的情況，必須是平直的，對(duì)不平直的部分需校直，校直段饋線的長(zhǎng)度不小于15CM。二、剝削饋線安裝頭外皮:1、選擇在將要制作饋線安裝頭斷口 5厘米處的一圈饋線波紋的波谷中央位置，使用饋線安全刀對(duì)該處的饋線外皮進(jìn)行環(huán)切，以剛好切進(jìn)饋線內(nèi)導(dǎo)體為宜，切割時(shí)用力應(yīng)輕微，恰好能切斷饋線皮為佳，應(yīng)盡量避免切傷饋線內(nèi)導(dǎo)體；2、使用饋線安全刀從環(huán)切處開始向外將該小段饋線皮剝掉，剝削時(shí)，饋線安全刀的刀刃應(yīng)向上0-45°，避免劃傷內(nèi)導(dǎo)體的表面。三、加工饋線安裝頭:1、按照饋線切割刀上的指示方向，將饋線刀套到剛?cè)サ麴伨€皮的這一小段饋線上，饋線刀上的槽位剛好能卡住環(huán)切處的饋線皮和已去掉饋線皮的饋線內(nèi)導(dǎo)體，輕微前后旋轉(zhuǎn)饋線切割刀，確保饋線和饋線切割刀的槽位準(zhǔn)確無誤；2、用手輕壓饋線切割刀，按饋線切割刀切割旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中稍微加力，在快切斷第一層外導(dǎo)體時(shí)須注意不要再加力，應(yīng)繼續(xù)順勢(shì)旋轉(zhuǎn)饋線切割刀切進(jìn)饋線的絕緣泡沫層，當(dāng)饋線切割刀到達(dá)內(nèi)導(dǎo)體時(shí)表面時(shí)再稍微加力，繼續(xù)按照先前的方式旋轉(zhuǎn)饋線切割刀，2-3圈后完成饋線接頭安裝位置的加工。四、清潔切割完成的饋線安裝頭:用小金屬刷將饋剛切割好的饋線端進(jìn)行清潔，如有毛刺的則用銼刀銼平，將金屬導(dǎo)體內(nèi)的和表面的碎屑清理干凈，然后再取一本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無線通訊專用饋線接頭的施工工法，其特征在于，它包括以下步驟：(1)、準(zhǔn)備饋線安裝頭：選取饋線合適的位置和長(zhǎng)度截出安裝頭，將截取的饋線安裝頭段校直，校直長(zhǎng)度自饋線安裝頭頂端向內(nèi)≥15cm；(2)、剝削饋線安裝頭外皮：在自饋線安裝頭頂端向內(nèi)5cm處的一圈饋線波紋的波谷中央位置使用饋線安全刀對(duì)外皮進(jìn)行環(huán)切，環(huán)切時(shí)，饋線安全刀的刀刃向上0?45°，避免劃傷饋線內(nèi)導(dǎo)體的表面；(3)、加工饋線安裝頭：按照饋線切割刀上的指示方向，將饋線切割刀套于去掉饋線外皮的該段上，將饋線切割刀上的槽位卡于環(huán)切處的饋線外皮和已去掉饋線外皮的饋線內(nèi)導(dǎo)體上，前后旋轉(zhuǎn)饋線切割刀對(duì)齊饋線和饋線切割刀的槽位，按饋線切割刀切割旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，切斷第一層外導(dǎo)體，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)饋線切割刀切進(jìn)饋線的絕緣泡沫層，當(dāng)饋線切割刀到達(dá)內(nèi)導(dǎo)體時(shí)表面時(shí)再繼續(xù)按照之前方式旋轉(zhuǎn)饋線切割刀，旋轉(zhuǎn)2?3圈完成饋線安裝頭安裝位置的加工；(4)、清潔切割完成的饋線安裝頭：使用小金屬刷對(duì)切割完成的饋線安裝頭進(jìn)行清潔，如有毛刺的則用銼刀銼平，將內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)和表面的碎屑清理干凈，再使用防水膠帶對(duì)切割口進(jìn)行粘貼，吸附更細(xì)小的金屬碎屑，粘貼次數(shù)為2?3次；(5)、對(duì)饋線安裝頭進(jìn)行擴(kuò)孔和定性：使用饋線安全刀將清理后的饋線端的絕緣層邊緣與饋線的外導(dǎo)體呈45度角向內(nèi)導(dǎo)體方向環(huán)繞一圈壓開，使用專用的接頭擴(kuò)孔器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2?3圈對(duì)饋線安裝頭做擴(kuò)孔和定型；(6)、安裝接頭：①、首先，將接頭的內(nèi)套件裝進(jìn)已完成擴(kuò)孔和定型的饋線安裝頭；②、將接頭的外套件和內(nèi)套件擰緊，擰緊的過程中外套件固定不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)套在饋線安裝頭內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種無線通訊專用饋線接頭的施工工法，其特征在于，它包括以下步驟: (1)、準(zhǔn)備饋線安裝頭:選取饋線合適的位置和長(zhǎng)度截出安裝頭，將截取的饋線安裝頭段校直，校直長(zhǎng)度自饋線安裝頭頂端向內(nèi)> 15cm； (2)、剝削饋線安裝頭外皮:在自饋線安裝頭頂端向內(nèi)5cm處的一圈饋線波紋的波谷中央位置使用饋線安全刀對(duì)外皮進(jìn)行環(huán)切，環(huán)切時(shí)，饋線安全刀的刀刃向上0-45°，避免劃傷饋線內(nèi)導(dǎo)體的表面； (3)、加工饋線安裝頭:按照饋線切割刀上的指示方向，將饋線切割刀套于去掉饋線外皮的該段上，將饋線切割刀上的槽位卡于環(huán)切處的饋線外皮和已去掉饋線外皮的饋線內(nèi)導(dǎo)體上，前后旋轉(zhuǎn)饋線切割刀對(duì)齊饋線和饋線切割刀的槽位，按饋線切割刀切割旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，切斷第一層外導(dǎo)體，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)饋線切割刀切進(jìn)饋線的絕緣泡沫層，當(dāng)饋線切割刀到達(dá)內(nèi)導(dǎo)體時(shí)表面時(shí)再繼續(xù)按照之前方式旋轉(zhuǎn)饋線切割刀，旋轉(zhuǎn)2-3圈完成饋線安裝頭安裝位置的加工； (4)、清潔切割完成的饋線安裝頭:使用小金屬刷對(duì)切割完成的饋線安裝頭進(jìn)行清潔，如有毛刺的則用銼刀銼平，將內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)和表面的碎屑清理干凈，再使用防水膠帶對(duì)切割口進(jìn)行粘貼，吸附更細(xì)小的金屬碎屑，粘貼次數(shù)為2-3次； (5)、對(duì)饋線安裝頭進(jìn)行擴(kuò)孔和定性:使用饋線安全刀將清理后的饋線端的絕緣層邊緣與饋線的外導(dǎo)體呈45度角向內(nèi)導(dǎo)體方向環(huán)繞一圈壓開，使用專用的接頭擴(kuò)孔器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2-3圈對(duì)饋線安裝頭做擴(kuò)孔和定型； (6)、安裝接頭: ①、首先，將接頭的內(nèi)套件裝進(jìn)已完成擴(kuò)孔和定型的饋線安裝頭； ②、將接頭的外套件和內(nèi)套件擰緊，擰緊的過程中外套件固定不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)套在饋線安裝頭內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體。2.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉文侃，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市大眾建設(shè)集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：